專利名稱：連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及外直角彎曲加工領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)一些類似產(chǎn)品外直角彎曲多采用單工位模具形式，即由多付模具手動一歩歩完成.工效低且產(chǎn)品一致性不理想。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置，可"在一付模具上"實現(xiàn)連續(xù)沖裁完成對外直角彎曲件成形的模具裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置，包括二套"專用機構(gòu)"沖壓機構(gòu)和油缸，第一套"專用機構(gòu)"包括上沖頭A、承料塊A、
側(cè)塊A和上頂塊，側(cè)塊A的一端與油缸相連接，側(cè)塊A的另一端與承料塊A的側(cè)面配合，上沖頭A的下端面與承料塊A的上端面配合；側(cè)塊A和承料塊A之間設(shè)有上頂塊，上頂塊的下端與斜楔塊的一端呈斜楔配合，斜楔塊的另一端與側(cè)塊A的一端相抵接；第二套"專用機構(gòu)"包括上沖頭B、承料塊B、側(cè)塊B和上沖頭C，上沖頭B的下端面與承料塊B的上端面配合，側(cè)塊B的一端一端與承料塊B的側(cè)面配合，側(cè)塊B和上沖頭B之間設(shè)有上沖頭C。
所述的承料塊A的下端面連接有氮氣彈簧。
所述的上沖頭C的沖壓端面與水平呈一定角度設(shè)置。
本實用新型有益的效果是在沖壓過程中通過上下沖頭和頂塊的夾緊，PLC控制的油缸定位定向的運動，使材料按照預(yù)定方向和形狀流動，從而使彎曲件的外圓角在連續(xù)級進模上形成外尖角，實現(xiàn)連續(xù)自動生產(chǎn)。本機構(gòu)的使用，使外直角彎曲由單工模一步歩手動完成變成在連續(xù)級進模自動完成，從而提高生產(chǎn)效率和工件的一致性。
圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型第二套機構(gòu)工作示意圖1;
圖3是本實用新型第二套機構(gòu)工作示意圖2;
3圖4是本實用新型第二套機構(gòu)工作示意圖3;圖5是本實用新型第二套機構(gòu)工作示意圖4。
附圖標(biāo)記說明t沖頭A-l，承料塊A-2，側(cè)塊A-3，上頂塊-4，油缸-5，氮氣彈簧-6，斜楔
塊-7，上沖頭B-8，承料塊B-9,側(cè)塊B-10，上沖頭C-ll。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
如圖所示，首先在條料預(yù)彎曲后進入本裝置，這種連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置，包括二套"專用機構(gòu)"、沖壓機構(gòu)、油缸5和PLC控制機構(gòu)，第一套"專用機構(gòu)"包括上沖頭A1、承料塊A2、側(cè)塊A3和上頂塊4，側(cè)塊A3的一端與油缸5相連接，側(cè)塊A3的另一端與承料塊A2的側(cè)面配合，上沖頭Al的下端面與承料塊A2的上端面配合，承料塊的下端面連接有氮氣彈簧6。側(cè)塊A3和承料塊A2之間設(shè)有上頂塊4，上頂塊4的下端與斜楔塊7的一端呈斜楔配合，斜楔塊7的另一端與側(cè)塊A3的一端相抵接；第二套"專用機構(gòu)"包括上沖頭B8、承料塊B9、側(cè)塊B10和上沖頭Cll，上沖頭B8的下端面與承料塊B9的上端面配合，側(cè)塊B10的一端一端與承料塊B9的側(cè)面配合，側(cè)塊B10和上沖頭B8之間設(shè)有上沖頭Cll，上沖頭Cll的沖壓端面與水平呈一定角度設(shè)置。
工作原理當(dāng)上沖頭A1由沖壓機構(gòu)(沖床)帶動向下運動時，工件被承料塊A2和上沖
頭Al夾緊向下運動進入側(cè)塊A3的空隙中，氮氣彈簧6的巨大壓力確保承料塊A2和上沖頭Al之間有足夠的夾緊力，工件不會產(chǎn)生位移。
當(dāng)機構(gòu)下降到預(yù)定位胥時PLC開始發(fā)出油缸工作指令，油缸5向左推動側(cè)塊A3和斜楔塊7，斜楔塊7使上頂塊4向上運動，使大于材料的縫隙變的小于材料體積迫使工件材料向上部縫隙中流動使其突出黑色部分，流動完成后機構(gòu)上升，工件進入后一位置。
上沖頭B8由沖床帶動向下運動時，承料塊B9和側(cè)塊B10將工件限定在預(yù)定位置，上沖頭C11下降，將已凸出的材料黑色部分?jǐn)D入旁邊三角區(qū)內(nèi)，使工件外角由圓角變?yōu)橹苯腔蚣饨?。模具連續(xù)沖壓，材料連續(xù)送進，機構(gòu)連續(xù)工作工件就可以連續(xù)沖壓成型。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置，包括前后兩套“專用機構(gòu)”、沖壓機構(gòu)和油缸(5)，其特征在于第一套“專用機構(gòu)”包括上沖頭A(1)、承料塊A(2)、側(cè)塊A(3)和上頂塊(4)，側(cè)塊A(3)的一端與油缸(5)相連接，側(cè)塊A(3)的另一端與承料塊A(2)的側(cè)面配合，上沖頭A(1)的下端面與承料塊A(2)的上端面配合；側(cè)塊A(3)和承料塊A(2)之間設(shè)有上頂塊(4)，上頂塊(4)的下端與斜楔塊(7)的一端呈斜楔配合，斜楔塊(7)的另一端與側(cè)塊A(3)的一端相抵接；第二套“專用機構(gòu)”包括上沖頭B(8)、承料塊B(9)、側(cè)塊B(10)和上沖頭C(11)，上沖頭B(8)的下端面與承料塊B(9)的上端面配合，側(cè)塊B(10)的一端一端與承料塊B(9)的側(cè)面配合，側(cè)塊B(10)和上沖頭B(8)之間設(shè)有上沖頭C(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置，其特征是所述的承料塊A(2)的下端面連接有氮氣彈簧(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置，其特征是所述的上沖頭C(11)的沖壓端面與水平呈一定角度設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)級進模外直角彎曲專用裝置，第一套機構(gòu)包括上沖頭A、承料塊A、側(cè)塊A和上頂塊，側(cè)塊A的一端與油缸相連接，側(cè)塊A的另一端與承料塊A的側(cè)面配合，上沖頭A的下端面與承料塊A的上端面配合；側(cè)塊A和承料塊A之間設(shè)有上頂塊，上頂塊的下端與斜楔塊的一端呈斜楔配合，斜楔塊的另一端與側(cè)塊A的一端相抵接；第二套機構(gòu)包括上沖頭B、承料塊B、側(cè)塊B和上沖頭C，上沖頭B的下端面與承料塊B的上端面配合，側(cè)塊B的一端一端與承料塊B的側(cè)面配合，側(cè)塊B和上沖頭B之間設(shè)有上沖頭C。本實用新型有益的效果是使外直角彎曲由單工模一步步手動完成變成在連續(xù)級進模自動完成，從而提高生產(chǎn)效率和工件的一致性。
文檔編號B21D22/02GK201415232SQ200920118659
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者張寶德, 康 祁 申請人:杭州高橋電子機械有限公司;杭州天時輕工機械有限公司