專利名稱：一種寬厚板軋機前后側噴殘水遮蔽裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軋鋼設備技術領域，特別是提供了一種寬厚板軋機前后側噴殘水
遮蔽裝置，改善寬厚板軋機軋制產品質量，使側噴裝置殘水影響消除。
背景技術：
寬厚板軋機具有前后側噴裝置，用側向的高壓水流掃除鋼板表面不需要的余水。 該裝置由系統自動控制開啟或關閉。但實際中發現此裝置有不足之處。即系統控制閥門關 閉后，側噴管路中的殘水無法控制，如果鋼板恰好在側噴附近待溫，則殘水最終會流到正在 待溫的鋼板上。這會帶來以下不利影響 第一，該部分殘水無法被掃除，影響側噴的吹掃效果。 第二，殘水流到鋼板上導致鋼板邊部溫度過低，鋼板冷卻不均，影響板型和質量。 對薄板影響尤其突出。 第三，鋼板上的殘水影響軋機進出口高溫計檢測溫度值的準確度，進而影響軋機 溫度模型的計算，導致溫度控制精度下降，同樣影響產品質量。 在現有技術中，熱軋板廠的高壓水除鱗設備中存在一種擋水裝置。通常由一個擋 水罩和擋水鏈等組成，并且還存在對該結構的改進專利(專利號03250132. 3)。但其結構較 復雜，成本較高，不適合在軋機側噴位置使用。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種寬厚板軋機前后側噴殘水遮蔽裝置，克服了寬厚 板軋機現有側噴裝置的不足，使其可以在不影響側噴正常吹掃功能的同時，有效地遮蔽住 殘水，防止其流到鋼板上。 本實用新型包括擋水板、擋水板吊環、吊環軸及支架。擋水板吊環可繞吊環軸轉 動。擋水板位于擋水板吊環下部，可自由翻起。吊環軸及支架焊接于軋機本體之上。擋水 板和吊環安裝在吊環軸上。使得擋水板正好擋在軋機側噴噴嘴前方。擋水板采用1至2毫 米厚的薄鋼板制成，寬為20至25厘米，高為20至30厘米。擋水板下邊緣到側噴噴嘴的高 度差9-11厘米。 該裝置可有效解決側噴殘水滯留帶來的一系列問題，且結構簡單實用，免維護。廣
泛適用于存在類似問題的各類鋼廠。經試驗，該遮蔽裝置收到了良好的效果 1、保證了側噴的吹掃效果。鋼板表面光潔，殘水中含有的雜質不會影響鋼板的表
面質量。 2、解決了鋼板待溫時側噴殘水流到鋼板上的問題。鋼板在任何部位待溫都不會受 到側噴殘水的影響。 3、保證了進出口高溫計的測量精度，有利于軋機溫度模型的精確控制。
圖1為本實用新型布局圖。其中，輥道1、機前對中2、機后對中3、鋼板4、軋機5、 側噴噴嘴6、機前高溫計照射位置7、機后高溫計照射位置8、機前殘水遮蔽裝置位置9、機后 殘水遮蔽裝置位置10。 圖2為本實用新型具體結構(正面)圖。輥道1、鋼板4、軸11、擋板12、吊環13、 側噴噴嘴14 圖3為本實用新型結構圖(側面)。軸11、擋板12、吊環13、支架15、側噴水流擊 打位置16 圖4為使用該裝置前后軋機高溫計測得的溫度曲線圖(使用前)。 圖5為使用該裝置前后軋機高溫計測得的溫度曲線圖(使用后)。
具體實施方式根據側噴殘水的壓力要遠遠小于其正常工作時壓力的特點，在軋機側噴的噴嘴 處，采用l至2毫米厚的薄鋼板制成擋板。擋板寬25厘米，高25厘米。擋板吊環由鋼管切 割而成，焊接于擋板頂部。支架由直徑20毫米的鋼筋彎制而成，焊接于側噴附近的軋機本 體外殼上。擋板下邊緣距噴嘴的高度差為IO厘米。經試驗，此時效果最為理想。正常工作 時，側噴水流的強大壓力將擋板打起，擋板不會影響側噴的正常工作；工作間隙，擋板由于 重力自動回落，有效遮蔽住殘水，避免其流到鋼板上。
權利要求一種寬厚板軋機前后側噴殘水遮蔽裝置，其特征在于，包括擋水板、擋水板吊環、吊環軸及支架；擋水板位于擋水板吊環下部，吊環軸及支架焊接于軋機本體之上，擋水板和吊環安裝在吊環軸上，使得擋水板正好擋在軋機側噴噴嘴前方。
2. 按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，擋水板采用1 2毫米厚的薄鋼板制成。
3. 按照權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，擋水板寬為20 25厘米，高為20 30厘米；擋水板下邊緣到側噴噴嘴的高度差為9 11厘米。
專利摘要一種寬厚板軋機前后側噴殘水遮蔽裝置，屬于軋鋼設備技術領域，包括擋水板、擋水板吊環、吊環軸及支架；擋水板吊環可繞吊環軸轉動。擋水板位于擋水板吊環下部，可自由翻起。吊環軸及支架焊接于軋機本體之上。擋水板和吊環安裝在吊環軸上。使得擋水板正好擋在軋機側噴噴嘴前方。優點在于，改善寬厚板軋機軋制產品質量，使側噴裝置殘水影響消除；有效解決側噴殘水滯留帶來的一系列問題，且結構簡單實用，免維護；廣泛適用于存在類似問題的各類鋼廠。
文檔編號B21B45/08GK201455028SQ20092010991
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月3日 優先權日2009年7月3日
發明者侯文立, 孫偉, 張躍飛, 李濤, 王超, 韓建斌 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司