專利名稱：一種超硬切槽刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械切削工具領域，具體地說是涉及一種數控加工，切削用切槽
刀片。
背景技術：
目前，國內外刀具常用的高硬度材料包括立方氮化硼、陶瓷等，它們的硬度僅次金 剛石，是世界上硬度最高的材料。上述刀具材料具有很好的耐磨性能，降低生成成本，廣泛 應用于機械加工尤其是數控加工等領域。但同類高硬度材料刀片受生產設備及加工條件， 這種刀片存在以下缺點1、刀片耐磨性不好，結構復雜，刀片夾持不穩固，裝卸不方便；2、 加工精度低，加工表面質量差，生產成本高。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是刀片耐磨性不好，結構復雜，刀片夾持不穩固，裝 卸不方便；加工精度低，加工表面質量差，生產成本高的問題，提供一種切槽刀片具有耐磨 性高，結構可靠，裝卸方便、穩固，提高表面質量和加工精度，生產效率高從而降低生成成 本。 為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案 本實用新型包括刀片及位于刀片兩側的左切削刃和右切削刃；上述刀片上端面與 左切削刃上端面之間、刀片上端面與右切削刃上端面之間、刀片下端面與左切削刃下端面 之間、刀片下端面與右切削刃下端面之間均呈"L"型臺階。 上述左切削刃前端面與刀片前端面之間、右切削刃后端面與刀片后端面之間均設 有具有傾倒角度的排屑道。 上述左切削刃后端面與刀片后端面位于同一個平面上；右切削刃前端面與刀片前 端面位于同一個平面上。 上述刀片的厚度為1. 1 100mm，左切削刃和右切削刃的厚度為1 99mm。 上述左切削刃和右切削刃的橫向截面和縱向截面均為梯形。 上述左切削刃和右切削刃為采用陶瓷或立方氮化硼聚晶材料的刀刃。 采用上述技術方案的本實用新型，在切削刃與固定處有傾倒角度用于排屑，解決
了在刀片切削過程中的排屑、加工精度與表面質量差的問題。另外，切槽刀片是凸凹形結
構，外形美觀、簡單，切槽刀片材料是陶瓷或立方氮化硼聚晶增強硬度、提高耐磨比。
圖1為本實用新型的主視圖； 圖2為本實用新型的俯視圖； 圖3為本實用新型的左視圖； 圖4為本實用新型的立體圖。
具體實施方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括刀片1及位于刀片1兩側的左切削刃 2和右切削刃3。刀片1上端面與左切削刃2上端面之間、刀片1上端面與右切削刃3上端 面之間、刀片1下端面與左切削刃2下端面之間、刀片1下端面與右切削刃3下端面之間均 呈"L"型臺階4，它們用來機械刀桿固定刀片l，在刀桿的相應位置設有與刀片1形狀相配 合的凹槽，這樣刀片與刀桿裝卸方便，使用容易。 另外，為便于排屑，左切削刃2前端面與刀片1前端面之間、右切削刃3后端面與 刀片1后端面之間均設有具有傾倒角度的排屑道5，解決了刀片切削過程中處理斷槽、加工 精度與表面質量差的問題。該傾倒角度為1 120。，即可以為r 、10° 、15° 、30° 、60° 、 75° 、90° 、100°或120°中的任意一種。需要說明的是，左切削刃2后端面與刀片1后端 面位于同一個平面上，右切削刃3前端面與刀片l前端面位于同一個平面上。并且，左切削 刃2和右切削刃3的橫向截面和縱向截面均為梯形。 另外，在本實用新型中，切槽刀片是凸凹形結構，具有外觀美觀、簡單，裝卸方便， 可根據需求制成各種尺寸的刀片。故左切削刃2和右切削刃3的厚度可為1 99mm中的任 意一值，即可根據需要將其切削刃的厚度設計為lmm、10mm、20mm、50mm、70mm、90mm、99mm中 的任意一種，而刀片1的厚度應比切削刃稍厚一些，可以為1. 1 100mm，即可以為1. lmm、 5mm、 10mm、30mm、50mm、80mm、 100mm中的任意一種。 最后，左切削刃2和右切削刃3為采用陶瓷或立方氮化硼聚晶材料的刀刃，從而可 以提高耐磨度。
權利要求一種超硬切槽刀片，其特征在于它包括刀片(1)及位于刀片(1)兩側的左切削刃(2)和右切削刃(3)；所述刀片(1)上端面與左切削刃(2)上端面之間、刀片(1)上端面與右切削刃(3)上端面之間、刀片(1)下端面與左切削刃(2)下端面之間、刀片(1)下端面與右切削刃(3)下端面之間均呈“L”型臺階(4)。
2. 根據權利要求l所述的超硬切槽刀片，其特征在于所述左切削刃(2)前端面與刀 片(1)前端面之間、右切削刃(3)后端面與刀片(1)后端面之間均設有具有傾倒角度的排 屑道(5)。
3. 根據權利要求2所述的超硬切槽刀片，其特征在于所述左切削刃(2)后端面與刀片(1)后端面位于同一個平面上；右切削刃(3)前端面與刀片(1)前端面位于同一個平面上。
4. 根據權利要求1所述的超硬切槽刀片，其特征在于所述刀片(1)的厚度為1. 1 100mm，左切削刃(2)和右切削刃(3)的厚度為1 99mm。
5. 根據權利要求4所述的超硬切槽刀片，其特征在于所述左切削刃(2)和右切削刃(3) 的橫向截面和縱向截面均為梯形。
6. 根據權利要求5所述的超硬切槽刀片，其特征在于所述左切削刃(2)和右切削刃 (3)為采用陶瓷或立方氮化硼聚晶材料的刀刃。
專利摘要本實用新型公開了一種超硬切槽刀片，它包括刀片及位于刀片兩側的左切削刃和右切削刃；上述刀片上端面與左切削刃上端面之間、刀片上端面與右切削刃上端面之間、刀片下端面與左切削刃下端面之間、刀片下端面與右切削刃下端面之間均呈“L”型臺階。采用上述技術方案的本實用新型，在切削刃與固定處有傾倒角度用于排屑，解決了在刀片切削過程中的排屑、加工精度與表面質量差的問題。另外，切槽刀片是凸凹形結構，外形美觀、簡單，切槽刀片材料是陶瓷或立方氮化硼聚晶增強硬度、提高耐磨比。
文檔編號B23B27/14GK201455316SQ200920092650
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月27日 優先權日2009年8月27日
發明者張太和, 李和鑫 申請人:河南富耐克超硬材料有限公司