專利名稱：鋼管管節環縫自動切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于切割鋼管彎管管節環縫的裝置，適用于鋼管拱橋梁之拱肋 彎管環縫和中小型水利水電工程壓力鋼管彎管或直管環縫的切割。
背景技術：
工業管道中管管交的情況較多，特別是火電設備中的管道，直徑多在l米以下，其 相貫線的下料切割多采用樣板畫線后手工切割，對于下料精度和焊縫質量要求高的則采 用三維數控相貫線切割機下料，但該種設備價值達幾十萬人民幣(如武漢大學研制的類 似設備裝置)，不足之處是不太適合鋼管直徑1米以上的中小型水利水電工程壓力鋼管 制造。 發明內容
由于三維數控相貫線切割機主要適用于直徑lm以下的鋼管相貫線切割且價格較高， 本實用新型克服了這些問題，為鋼管拱橋梁和中小型水利水電工程壓力鋼管相貫線的自 動下料提供一種管節環縫自動切割裝置。它改變了傳統工藝路線，變展開曲線下料為平 面切割下料且坡口 一次制備。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種鋼管管節環縫自動切割裝置，包括支撐架，
環形切割平臺一側與支撐架鉸接，另一側與升降桿連接，可調式回轉平臺置于支撐桿和 升降桿之間，導向輪通過導向支架與切割機連接。
本實用新型提供的鋼管管節環縫自動切割裝置，主要由可調回轉平臺、環形切割平 臺、切割機和升降裝置等構成，結構簡單，制造成成本只需數萬元。本裝置使用時.工序 簡單，節省管節相貫線展開計算和大量的劃線時間和用工而只需一次劃出管節兩端最高
點和最低點；通過導向輪可在在進行自動切割時按照管節的圓度進行自動調整切割半
徑;通過可調式回轉平臺、環形切割平臺均可按照切割平面與管節軸線的夾角進行調整;.
一次切割即將管口尺寸和焊接破口完成，提高了生產效率，特別適合鋼管拱橋梁管節的
制造和中小型水電站壓力鋼管的彎管和直管的現場制造，本裝置可用于切割直徑在5米
以下的鋼管。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是圖1中的A向視圖。
圖3是本實用新型導向輪、導向支架部分放大圖。
具體實施方式
彎管管節兩端的相貫線理論上是兩切平面與圓管軸線傾斜分別在圓管兩端相切說 得到的橢圓形曲線。本實用新型就是按照這個理論而設計。本實用新型包括支撐架l， 環形切割平臺3—側與支撐架1鉸接，另一側與升降桿4連接，可調式回轉平臺2置于 支撐桿1和升降桿4之間，導向輪5通過導向支架7與切割機6連接。
本實用新型中的切割機6采用半自動切割機，切割機6通過導向支架7可在環形切 割平臺3上運動，通過割嘴9完成切割作業。
本實用新型使用時，鋼管彎管管節8置于可調式回轉平臺2上，通過可調式回轉平 臺2的旋轉托板可使鋼管彎管管節8在水平面內旋轉以便找準管節最高點和最低點，又 可在垂直面內進行旋轉以調整切割平面與管節軸線夾角卩的大小。環形切割平臺3作為 半自動切割機的運行軌道，由于環形切割平臺3—側與支撐架1鉸接，另一側與升降桿 4連接，通過升降桿4的動作也可在垂直面內對切割平面與管節軸線的夾角(X進行調整。 導向輪5與被切管節內壁接觸并通過導向支架7與切割機連接以保持切割機6在進行自 動切割時按照管節的圓度進行自動調整切割半徑。
權利要求1、一種鋼管管節環縫自動切割裝置，包括支撐架(1)，其特征在于環形切割平臺(3)一側與支撐架(1)鉸接，另一側與升降桿(4)連接，可調式回轉平臺(2)置于支撐桿(1)和升降桿(4)之間，導向輪(5)通過導向支架(7)與切割機(6)連接。
專利摘要一種鋼管管節環縫自動切割裝置，包括支撐架，環形切割平臺一側與支撐架鉸接，另一側與升降桿連接，可調式回轉平臺置于支撐桿和升降桿之間，導向輪通過導向支架與切割機連接。本實用新型結構簡單，制造成本低，使用時工序簡單，節省管節相貫線展開計算和大量的劃線時間和用工而只需一次劃出管節兩端最高點和最低點；通過導向輪可在在進行自動切割時按照管節的圓度進行自動調整切割半徑；通過可調式回轉平臺、環形切割平臺可按照切割平面與管節軸線的夾角進行調整；一次切割即將管口尺寸和焊接破口完成，提高了生產效率，特別適合鋼管拱橋梁管節的制造和中小型水電站壓力鋼管的彎管和直管的現場制造。
文檔編號B23D21/00GK201350522SQ20092008359
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月4日 優先權日2009年2月4日
發明者駿 梅 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司;葛洲壩集團機電建設有限公司