專利名稱：改良型折彎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中空玻璃鋁間隔條折彎設備，特別是一種改良型折彎機。
背景技術：
本申請人于2006年1月25日向國家知識產權局專利局申請了一項"一種折彎機的彎角結構"實用新型專利，其專利號為200620032949.0。該技術盡管能對中空玻璃鋁間隔條的折彎成型性起到一定的效果，但在使用過程中仍存在一定的不足之處。如l如中空玻璃鋁間隔條極薄，延展性能不好，那么冷彎折過程極易出現裂口等現象。2、在彎折過程中一次性擠壓到位，使得中空玻璃鋁間隔條受力過大，有時會出現成型不規則。3.中空玻璃鋁間隔條定尺誤差大不準確。4.需要單獨人工處理中空玻璃鋁間隔條不規則末端，工序繁瑣。5、中空玻璃鋁間隔條極易扭曲彎翹。
實用新型內容
針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種設計更為合理，操作更為簡單，折彎成型規則，定尺準確，不裂口的改良型折彎機。
本實用新型的技術方案及工作原理是這樣實現的 一種改良型折彎機，包括機床，機床上設有彎角結構、動力裝置、接近感應器、壓輪、鋸片和定位裝置，機床上設有放置槽和半弧形凹槽的角度限位器，可活動的角度限位塊置于角度限位器的凹槽內，調節角度限位塊在角度限位器凹槽中的位置決定折彎角度；機床上分別開有供接近感應器、壓輪和鋸片自由出入的開口，接近感應器、壓輪和鋸片置于機床開口中，所述接近感應器、壓輪和鋸片分別與動力裝置相連；所述彎角結構由銷柱、轉軸、轉臂、外擠壓裝置、內擠壓裝置和螺紋桿構成，銷柱置于放置槽上方，并與機床及其動力裝置連接，在動力裝置向下的作用力下頂住欲折彎的中空玻璃鋁間隔條位置便于尺寸定位和折彎；轉軸與轉臂的一端連接，轉軸的一端固定于機床的動力裝置上；轉軸在動力裝置作用下帶動轉臂轉動，從而使中空玻璃鋁間隔條折彎；所述外擠壓裝置與結構相同的內擠壓裝置分別置于放置槽的兩側，且外擠壓裝置和內擠壓裝置置于折角處兩側，所述外擠壓裝置和內擠壓裝置與中空玻璃鋁間隔條相接觸的端面上均設有加熱裝置，折角處也設有加熱裝置，所述螺紋桿一端固定在轉軸上，外擠壓裝置和內擠壓裝置均穿套于螺紋管上，所述螺紋桿上分別設有與外擠壓裝置相配合的內旋螺紋以及與內擠壓裝置相配合的外旋螺紋，所述外擠壓裝置外側螺紋桿端設有限位螺栓；當轉臂實施翻轉動作時，在對中空玻璃鋁間隔條實施折彎過程中，螺紋桿在動力裝置帶動下進行轉動，與螺紋桿相配合的外擠壓裝置向內移動，內擠壓裝置向外移動，同時按比例對中空玻璃鋁間隔條彎角橫向突起部分進行擠壓，使其突起部分與中空玻璃鋁間隔條邊緣平行，待轉臂運轉1/4圓周后停止擠壓。設于擠壓裝置上和折角處的加熱裝置能對折彎部位進行加熱，同樣使得中空玻璃鋁間隔條延展性好成型性更好，在折彎過程中不易裂口，加熱裝置連接有選擇開關，可根據需要啟動或關閉。所述定位裝置由定位尺、短邊定位塊和長邊定位塊組成，短邊定位塊與動力裝置相連，長邊定位塊活動嵌套于定位尺上，可沿定位尺來回滑動。所述的動力裝置可以是現有折彎機的氣壓機、液壓機、氣液增益機、手動裝置或電動裝置。
本實用新型的有益效果在于1.加熱裝置能在中空玻璃鋁間隔條被實施折彎動作的同時，對折彎部位進行加熱，同樣使得鋁格條延展性好成型性更好，在折彎過程中不易裂口，加熱裝置設有電源開關，可根據操作者的需要啟動或關閉。2.擠壓裝置與轉臂聯動，當轉臂實施翻轉動作時，在對鋁格條實行折彎過程中，擠壓裝置也同時緩慢實施擠壓動作，彎折動作與擠壓動作同時按比例進行，使得鋁格條在折彎過程中不易裂口，成型性更好。3.切刀能將鋁格條形狀不規則末端切去，保證鋁格條末端平齊。4.壓輪將鋁格條壓住，防止鋁格條扭曲彎翹，便于整個中空玻璃鋁間隔條在折彎后尺寸更準確。5.定位裝置能對中空玻璃鋁間隔條的長度進行自動準確的定尺。
圖1本實用新型結構示意圖。
圖中l.機床；2.接近感應器；3.壓輪；4.鋸片；5.銷柱；6.轉軸；7.轉 臂；8.放置槽；9.角度限位器；IO.角度限位塊；ll.加熱裝置；12.定位尺； 13.短邊定位塊；14.長邊定位塊；15.左壓料塊；16.右壓料塊；17.外擠壓裝置; 18.內擠壓裝置；19.螺紋桿。
具體實施方式
下面我結合附圖對本實用新型作進一步的說明，如圖l所示， 一種改良型折彎機，包括機床l，其特征在于機床l上設有彎角結構、動 力裝置、接近感應器2、壓輪3、鋸片4和定位裝置，機床1上設有放置槽8和 半弧形凹槽的角度限位器9，可活動的角度限位塊10置于角度限位器9的凹槽 內；機床1上分別開有供接近感應器2、壓輪3和鋸片4自由出入的開口，接近 感應器2、壓輪3和鋸片4置于機床1開口中，所述接近感應器2、壓輪3和鋸 片4分別與動力裝置相連；所述彎角結構由銷柱5、轉軸6、轉臂7、外擠壓裝 置17、內擠壓裝置18和螺紋桿19構成，銷柱5置于放置槽8上方，并與機床 l及其動力裝置連接；轉軸6與轉臂7的一端連接，轉軸6的一端固定于機床1 的動力裝置上；所述外擠壓裝置17與結構相同的內擠壓裝置18分別置于放置 槽8的兩側，且外擠壓裝置17和內擠壓裝置18置于折角處兩側，所述外擠壓 裝置17和內擠壓裝置18與中空玻璃鋁間隔條相接觸的端面上設有加熱裝置11， 折角處也設有加熱裝置ll，加熱裝置ll連接有選擇開關，可根據需要啟動或關 閉。所述螺紋桿19一端固定在轉軸6上，外擠壓裝置17和內擠壓裝置18均穿 套于螺紋管19上，所述螺紋桿19上分別設有與外擠壓裝置17相配合的內旋螺 紋以及與內擠壓裝置18相配合的外旋螺紋，所述外擠壓裝置17外側螺紋桿19 端設有限位螺栓；所述定位裝置由定位尺12、短邊定位塊13和長邊定位塊14 組成，短邊定位塊13與動力裝置相連，長邊定位塊14活動嵌套于定位尺12上。 動力裝置可以是現有折彎機的氣壓機、液壓機、氣液增益機、手動裝置或電動裝置。
啟動本實用新型，壓輪3下壓，接近感應器2通過動力裝置帶動由機床開 口的內側向外側移動，直至移到與機床外側面持平位置，當第一根中空玻璃鋁 間隔條到達并越過鋸口時，按下鋸切按鈕，左壓料塊15和右壓料塊16開始工 作，抵壓住中空玻璃鋁間隔條，鋸片4啟動并向外工進鋸料。松開鋸切按鈕， 右壓料塊16、鋸片4工進復位，左壓料塊15不動，壓輪3復位，短邊定位塊 13工進，此時按下自動運行按鈕，進入折彎程序，折彎進行的同時，接近感應 器2復位；當折彎動作實施完畢后，轉臂7復位時，同時接近感應器2出來， 左壓料塊15松開復位，此時繼續送料，當中空玻璃鋁間隔條經過接近感應器2 時，接近感應器2收到信號發出指令，壓輪3下壓。繼續送料到短邊定位塊13， 短邊定位塊13上設有的感應裝置感應到中空玻璃鋁間隔條后，發出指令，此時 左壓料塊15工作，進入折彎程序(同上)，折彎程序完成的同時，短邊定位塊 13復位讓開導軌，繼續送料直至長邊定位塊14，長邊定位塊14上設有的感應 裝置感應到中空玻璃鋁間隔條后，發出指令，此時左壓料塊15工作，進入折彎 程序。
最后一個角的折彎，折彎后繼續送料到長邊定位塊(之前的短邊定位塊己 經讓開導軌)，此時左壓料塊15工作，右壓料塊16也工作，鋸片4啟動并向外 工進鋸料。松開按縛，右壓料塊16、鋸片4工進復位，左壓料塊15不動，壓輪 3復位。 一個工作循環完成結束，成功折彎了一個框，同時已完成了下一個框的 第一步，即將進入下一個折彎程序。
權利要求1.一種改良型折彎機，包括機床(1)，其特征在于機床(1)上設有彎角結構、動力裝置、接近感應器(2)、壓輪(3)、鋸片(4)和定位裝置，機床(1)上設有放置槽(9)和半弧形凹槽的角度限位器(10)，可活動的角度限位塊(11)置于角度限位器(10)的凹槽內；機床(1)上分別開有供接近感應器(2)、壓輪(3)和鋸片(4)自由出入的開口，接近感應器(2)、壓輪(3)和鋸片(4)置于機床(1)開口中，所述接近感應器(2)、壓輪(3)和鋸片(4)分別與動力裝置相連；所述彎角結構由銷柱(5)、轉軸(6)、轉臂(7)、外擠壓裝置(17)、內擠壓裝置(18)和螺紋桿(19)構成，銷柱(5)置于放置槽(8)上方，并與機床(1)及其動力裝置連接；轉軸(6)與轉臂(7)的一端連接，轉軸(6)的一端固定于機床(1)的動力裝置上；所述外擠壓裝置(17)與結構相同的內擠壓裝置(18)分別置于放置槽(8)的兩側，且外擠壓裝置(17)和內擠壓裝置(18)置于折角處兩側，所述外擠壓裝置(17)和內擠壓裝置(18)與中空玻璃鋁間隔條相接觸的端面上均設有加熱裝置(11)，折角處也設有加熱裝置(11)，所述螺紋桿(19)一端固定在轉軸(6)上，外擠壓裝置(17)和內擠壓裝置(18)均穿套于螺紋管(19)上，所述螺紋桿(19)上分別設有與外擠壓裝置(17)相配合的內旋螺紋以及與內擠壓裝置(18)相配合的外旋螺紋，所述外擠壓裝置(17)外側螺紋桿(19)端設有限位螺栓；所述定位裝置由定位尺(12)、短邊定位塊(13)和長邊定位塊(14)組成，短邊定位塊(13)與動力裝置相連，長邊定位塊(14)活動嵌套于定位尺(12)上。
2. 根據權利要求1所述的改良型折彎機，其特征在于所述的動力裝置可 以是現有折彎機的氣壓機、液壓機、氣液增益機、手動裝置或電動裝置。
3. 根據權利要求1所述的改良型折彎機，其特征在于所述的加熱裝置(ll) 連接有選擇開關。
專利摘要一種改良型折彎機，包括機床，機床上設有彎角結構、動力裝置、接近感應器、壓輪、鋸片和定位裝置，所述彎角結構由銷柱、轉軸、內擠壓裝置、外擠壓裝置和螺紋桿構成，且內擠壓裝置和外擠壓裝置分別位于折角處兩側，所述內擠壓裝置和外擠壓裝置與中空玻璃鋁間隔條相接觸的端面上設有加熱裝置；本實用新型設計更為合理，操作更為簡單，使中空玻璃鋁間隔條折彎成型規則，定尺準確，不裂口。
文檔編號B23P23/02GK201423531SQ20092008191
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月23日 優先權日2009年6月23日
發明者孔凡舉 申請人:孔凡舉