專利名稱：用于彎管機的芯頭裝置的制作方法
技術領域：
用于彎管機的芯頭裝置
技術領域：
本實用新型涉及金屬管件彎曲成型領域，尤其是涉及冷態彎管成型的芯頭裝置技
術領域。背景技術：
在空調換熱器制造的彎管成型工序中需要使用彎管機來實現，現有彎制換熱器薄壁管的彎管機一般采用活動芯頭，以適應不同管徑、不同折彎半徑的需要，如圖l所示，其包括芯桿20和可以轉動的球頭IO，但是活動芯頭具有如下缺點結構復雜、制造難度大、使用壽命短，而且球頭部分容易脫落，存在造成空調系統堵塞的風險。因此，國外的一些換熱器制造廠商已經在壁厚0.4mm以下(d5-9.52mm)的管子采用整體硬式芯頭，以克服活動芯頭的這些缺點。如圖2、3所示，圖2為頭部30為半球形的球頭，結構較為簡單，主要應用小管徑、大折彎半徑的薄壁圓管彎制，但是，這類球頭與管壁的接觸面積太小，彎制大管徑、折彎半徑小的管子時，容易出現彎斷或彎皺等問題。圖3所示的第二種硬式芯頭的球頭40為非對稱設計，其外觀特征比較復雜，雖然理論上可應用范圍比較廣，但一般其弧線所在曲面需要反復的工藝實驗獲得的，設計難度比較大，故實際應用反而不如第一種芯頭廣泛，除了設計難度制造難度大的缺點外，該類芯頭還有如下問題1、不是圓周對稱結構，對安裝角度比較嚴格，弧線彎曲的方向必須與折彎方向一致，這對于彎制細長圓管的時候難度比較大，工藝穩定性不好；2、頭部尺寸大，彎制縮口嚴重的管子時容易卡料，不適宜大規模連續生產。 因此，提供一種節約制造成本、工藝簡單、設備使用壽命長、結構簡單、廣泛適用于各種彎管成型加工的芯頭裝置實為必要。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、制造加工容易、工藝穩定性好、彎管成
型高效高質的用于彎管機的芯頭裝置，其適用于各種彎管成型加工，適用于連續的、大規模
的生產，其主要應用于薄壁圓管冷態彎管成型。 為實現本實用新型目的，提供以下技術方案 本實用新型提供一種用于彎管機的芯頭裝置，其包括固定連接的芯桿和球頭，該球頭前部外表面為球面，球頭的球面與芯桿以圓弧過渡面連接，整體效果上球頭的球面與圓弧過渡面連接成橢球面或接近橢球面結構。該圓弧過渡面的設計在彎管成型中有導向作用，特別是在縮口嚴重的軟態金屬更為適用，并且該圓弧過渡面有助于增大球頭與管壁的接觸面積，起到整形作用，使彎管成型工藝效果更好。具有該芯頭裝置為軸對稱結構，對安裝要求比較低，可以適用于彎制細長的薄壁管，適用于細長管的彎制。 在球頭與芯桿連接處設有噴油口 ， 一般設置兩個到多個噴油口 ，該芯桿內設有與噴油口相通的空腔，油從空腔輸入然后由噴油口噴出，使得芯頭裝置與管壁之間各個面都潤滑均勻，在一定程度上可減少加工油的損耗。
3[0008] 為使用時與彎管機連接，該芯桿尾部的空腔設有安裝螺紋。并且為操作安裝方便，該芯桿上設有輔助安裝面，該輔助安裝面為設置在芯桿兩側的矩形凹槽。該球頭與芯桿連接處設有退刀槽。為安裝時定向方便，在芯桿尾部還可以設有導向面。[0009] 對比現有技術，本實用新型具有以下優點 本實用新型芯頭裝置結構簡單、制造加工容易、工藝穩定性好、彎管成型高效高質，顯著延長了設備備件的使用壽命，節約了制造成本，避免了使用軟式芯頭容易卡料的問題，其適用于各種彎管成型加工，適用于連續的、大規模的生產，其主要應用于薄壁圓管冷態彎管成型。
圖1為現有活動芯頭的示意圖； 圖2為現有球形芯頭的示意圖； 圖3為現有不對稱芯頭的示意圖； 圖4為本實用新型芯頭裝置實施例一的剖視圖； 圖5為本實用新型芯頭裝置實施例一的俯視圖； 圖6為本實用新型芯頭裝置實施例二的剖視圖； 圖7為本實用新型芯頭裝置實施例二的俯視圖。
具體實施方式
請參閱圖4和圖5，本實用新型用于彎管機的芯頭裝置為一體成型的軸對稱結構，包括芯桿2和球頭l，該球頭l前部外表面為球面11，球頭的球面與芯桿2以圓弧過渡面12連接。該圓弧過渡面12的設計在彎管成型中有導向作用，并且有助于增大球頭與管壁的接觸面積，起到整形作用，使彎管成型工藝效果更好。 在球頭1與芯桿2連接處對稱設有四個噴油口 3，該芯桿2內設有與噴油口 3相通的空腔，該空腔包括連接噴油口 3的導油孔7以及接近芯桿2尾部的較大孔徑的腔體，油從空腔經導油孔7輸入然后由噴油口 3噴出，使得芯頭裝置與管壁之間各個面都潤滑均勻，在一定程度上可減少加工油的損耗。 為使用時與彎管機連接，該芯桿2尾部的空腔設有安裝螺紋8。并且為操作安裝方便，該芯桿兩側上設有輔助安裝面5，該輔助安裝面為矩形凹槽。該芯桿2尾部設有導向圓臺6，該球頭與芯桿連接處設有退刀槽4，用以輔助加工操作。 請參閱圖6和圖7，該實施例二與前述實施例一的區別在于，輔助安裝面5設置在芯桿2尾部，并且芯桿2尾部一側設有進油口 9。兩個實施例適用于不同長度、管徑和不同折彎半徑的彎管成型加工。 根據不同情況，該球頭1的球面11以及圓弧過渡面12的曲率半徑設計可相應變化。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何基于本實用新型技術方案上的等效變換均屬于本實用新型保護范圍之內。
權利要求一種用于彎管機的芯頭裝置，其包括固定連接的芯桿和球頭，其特征在于，該球頭前部外表面為球面，球頭的球面與芯桿以圓弧過渡面連接。
2. 如權利要求1所述的用于彎管機的芯頭裝置，其特征在于，該芯頭裝置為軸對稱結構。
3. 如權利要求2所述的用于彎管機的芯頭裝置，其特征在于，其進一步包括有噴油口， 該芯桿內設有與噴油口相通的空腔。
4. 如權利要求3所述的用于彎管機的芯頭裝置，其特征在于，該噴油口設置在球頭與 芯桿連接處。
5. 如權利要求3所述的用于彎管機的芯頭裝置，其特征在于，該芯桿尾部的空腔設有 安裝螺紋。
6. 如權利要求5所述的用于彎管機的芯頭裝置，其特征在于，該芯桿上設有輔助安裝面。
7. 如權利要求6所述的用于彎管機的芯頭裝置，其特征在于，該輔助安裝面為設置在 芯桿一側或兩側的矩形凹槽。
8. 如權利要求5所述的用于彎管機的芯頭裝置，其特征在于，該球頭與芯桿連接處設 有退刀槽。
專利摘要本實用新型提供一種用于彎管機的芯頭裝置，其包括固定連接的芯桿和球頭，該球頭前部外表面為球面，球頭的球面與芯桿以圓弧過渡面連接。本實用新型芯頭裝置結構簡單、制造加工容易、工藝穩定性好、彎管成型高效高質的用于彎管機的芯頭裝置，其適用于各種彎管成型加工，適用于連續的、大規模的生產，其主要應用于薄壁圓管冷態彎管成型。
文檔編號B21D9/04GK201482843SQ20092006232
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月13日 優先權日2009年8月13日
發明者黃溪 申請人:珠海格力電器股份有限公司