專利名稱：一種新型瓦楞形墻板壓制成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設計領域，具體地說是一種墻板壓制成型機。
背景技術：
箱式野營房的生產重點在于瓦楞墻板的制作，通過對板料進行壓制方式，使板料 產生塑性變形，截面形成瓦楞槽形狀，從而達到增加墻板強度的效果，并提高表面視覺效 果。通常所采用的鋼板折彎機折制野營房墻板，在當前生產緊張的情況下具有很大的局限 性(1)由于板房生產需要大量瓦楞板，而鋼板折彎機折一塊板要多次折彎成型，生產效率 極慢，需要通過有限的折彎機設備不停工作才能勉強供應生產需要；(2)各種規格的房子 需要不同尺寸的墻板，用鋼板折彎機進行折彎，必須購置不同型號的折彎模具，加大了生產 成本；(3)折彎機液壓源功率大，耗電量多，使用起來很不經濟；(4)人工操縱手柄控制折彎 機行程，速度慢，準確率低，質量差，容易誤操作導致產品報廢，造成材料浪費；(5)折彎機 易損壞，而且必須請專業維修人員檢修，既加大生產投入，又耽誤生產；(6)折彎機工作時 無護罩，噪音大，員工人身安全難于保 障。現有技術中也出現了各種鋼板輥壓機，但是采用現有技術的鋼板輥壓機壓制野營 房墻板，在當前生產緊張的情況下具有很大的局限性各種規格的房子需要不同尺寸的墻 板，用普通鋼板折輥壓機進行壓制，一種型號設備只能生產一種規格墻板，加大了生產成 本。
實用新型內容為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種操作簡單、成本低、工作效率高 的一種新型瓦楞形墻板壓制成型機。本實用新型是這樣實現的一種新型瓦楞形墻板壓制成型機，包括送料、卸料裝置、壓制裝置，所述送料、卸料 裝置上方設置壓制裝置，所述壓制成型機設置動力系統；壓制裝置由壓制工作臺和輥壓輪組組成，輥壓輪組由凸輪組和凹輪組相互嚙合組 成，輥壓輪組中輪與輪之間的間距可調，所述輥壓輪組的凹輪一側設置有空腔，空腔采用密 封圈密封，凹輪兩側設置有定位軸套；所述輥壓輪組的凸輪一側設置有空腔，空腔采用密封 圈密封；動力系統的管線分別通入輥壓輪組的凹輪和凸輪的空腔內；輥壓輪組的凹輪由馬達帶動轉動，馬達與控制臺連接，控制臺與動力系統連接；所述壓制平臺上方設置壓制動力源，壓制動力源與控制臺連接，壓制動力源帶動 輥壓輪組的凸輪進行升降。可選的，所述壓制成型機上設置導向裝置，導向裝置連接在送料、卸料裝置的兩端 和壓制工作臺之間，所述導向裝置由馬達帶動移動，馬達與控制臺連接。可選的，所述壓制裝置設置相互平行的兩排輥壓輪組，兩排輥壓輪組分別由各自 的壓制動力裝置控制。[0012]可選的，所述動力系統為液壓動力源，所述馬達為液壓馬達，所述壓制動力源為液 壓缸，所述凹輪和凸輪的空腔為液壓腔體，動力系統的管線通入所述凹輪和凸輪的空腔內。可選的，所述所述動力系統為氣壓動力源，所述馬達為氣壓馬達，所述壓制動力源 為汽缸，所述凹輪和凸輪的空腔為氣壓腔體，動力系統的管線通入所述凹輪和凸輪的空腔 內。可選的，所述導向裝置上設置手動調節裝置。本實用新型提供的新型瓦楞形墻板壓制成型機，采用間距可調節的輥壓輪組，可 以直接調整輥壓輪組間距，通過操作控制臺，使凹輪(或凸輪)間的空腔實現伸縮，達到調 整輥壓輪間距的目的，在很短的時間內 即可實現同一臺壓制成型機生產不同規格要求的瓦 楞形墻板，以適應各種規格的房子，不用再配置不同型號的輥壓機，降低成本，提高生產效 率，減少人工勞動強度；而且所述新型瓦楞形墻板壓制成型機結構簡單、性能穩定、安全可 靠，節約大量維修保養費用。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為本實用新型實施例提供的壓制成型機的主視圖示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的壓制成形機的俯視圖；圖3為本實用新型實施例提供的輥壓輪組的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖1 3所示，本實施例提供的新型瓦楞形墻板壓制成型機，包括送料、卸料裝 置1、壓制裝置，所述送料、卸料裝置1上方設置壓制裝置，所述壓制成型機設置動力系統 2 ；壓制裝置由壓制工作臺3和輥壓輪組5組成，輥壓輪組5由凸輪組和凹輪組相互 嚙合組成，輥壓輪組中輪與輪之間的間距可調，所述輥壓輪組的凹輪10 —側設置有空腔 12，空腔12采用密封圈13密封，凹輪10兩側設置有定位軸套14 ；所述輥壓輪組的凸輪11 一側設置有空腔12，空腔12采用密封圈13密封；動力系統2的管線分別通入輥壓輪組的 凹輪和凸輪的空腔12內；輥壓輪組的凹輪10由馬達6帶動轉動，馬達6與控制臺4連接，控制臺4與動力 系統2連接；壓制平臺3上方設置壓制動力源8，壓制動力源8與控制臺4連接，壓制動力源8 帶動輥壓輪組的凸輪11進行升降。由于各型號瓦楞形墻板尺寸不同，生產工作開始前，通過操作控制臺4控制動力 系統2的管線，使輥壓輪組的凹輪(或凸輪)間的空腔12實現伸縮，調整輥壓輪間距到預 期尺寸。開啟送料1裝置，將板料送進壓制工作臺3，操縱按鈕控制壓制動力源8工作，壓制 動力源8帶動壓制工作臺上輥輪組的凸輪11組下行，使板料緊壓在凸輪11組與凹10輪組之間，啟動馬達6帶動輥壓輪組的凹輪10組旋轉，迫使板料向前移動，由于板料具有較好的塑性，在輥壓過程中，板料沿著與輥輪的接觸面發生塑性變形，形成輥壓溝槽。如果需要生 產不同規格的墻板，操作控制臺，使得輥壓輪組的凹輪(或凸輪)間的空腔伸或縮，改變輥 壓輪之間的距離，繼續進行壓制，不需再配置不同型號的輥壓機。為了實現可壓制不同寬度的墻板，可在壓制成型機上設置導向裝置9，導向裝置9 連接在送料、卸料裝置的兩端和壓制工作臺3之間，導向裝置9由馬達7帶動移動，馬達7與 控制臺4連接。如果需要改變壓制成型機送料裝置的寬度，可操作控制臺控制馬達7帶動 導向裝置9移動。也可以在導向裝置上設置手動調節裝置15，手動調節送料裝置的寬度。在壓制裝置可增設一套輥壓輪組，兩排輥壓輪組分別由各自的壓制動力裝置控 制。板料從第一套輥壓輪組出來后直接進入第二套輥壓輪組16，對產生的回彈變形進行整 形處理，并獲得所預期瓦楞形狀。實現輥壓、校正連續化，生產過程穩定，而且產品成活率提 高5%左右，并減少控制整形模具的工序及操作人員。調節輥壓輪組之間的間距的動力可為多種，可以為液壓方式，也可以為氣壓方式， 或者其他可實現的方式。如果為液壓方式，所述動力系統為液壓動力源，所述馬達為液壓馬 達，所述壓制動力源為液壓缸，所述凹輪和凸輪的空腔為液壓腔體，動力系統的管線通入所 述凹輪和凸輪的空腔內；如果為氣壓方式，所述所述動力系統為氣壓動力源，所述馬達為氣 壓馬達，所述壓制動力源為汽缸，所述凹輪和凸輪的空腔為氣壓腔體，動力系統的管線通入 所述凹輪和凸輪的空腔內。本實施例中優選液壓方式當需要增大輥壓輪之間的間距時，通 過控制臺控制管線，關掉回油管道，打開液壓動力系統，使得凹輪或凸輪一側的空腔伸展， 從而實現間距的增大；當需要減小輥壓輪之間的間距時，通過控制臺控制管線，打開回油管 道，關閉液壓動力系統，使得凹輪或凸輪一側的空腔縮小，從而實現輥壓輪之間的間距的減 小；壓制開始時，通過控制臺控制液壓缸，液壓缸帶動壓制工作臺上輥輪組的凸輪組下行， 使板料緊壓在凸輪組與凹輪組之間，啟動液壓馬達帶動輥壓輪組的凹輪組旋轉，凹輪帶動 凸輪旋轉。而且用液壓裝置取代部分電動裝置，可以少用12KVA電機1臺、15KVA整流變壓 器一套，以及這些設備的驅動能源和安全護罩，節約能源。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求一種新型瓦楞形墻板壓制成型機，包括送料、卸料裝置、壓制裝置，所述送料、卸料裝置上方設置壓制裝置，其特征在于所述壓制成型機設置動力系統；壓制裝置由壓制工作臺和輥壓輪組組成，輥壓輪組由凸輪組和凹輪組相互嚙合組成，輥壓輪組中輪與輪之間的間距可調，所述輥壓輪組的凹輪一側設置有空腔，空腔采用密封圈密封，凹輪兩側設置有定位軸套；所述輥壓輪組的凸輪一側設置有空腔，空腔采用密封圈密封；動力系統的管線分別通入輥壓輪組的凹輪和凸輪的空腔內；輥壓輪組的凹輪由馬達帶動轉動，馬達與控制臺連接，控制臺與動力系統連接；所述壓制平臺上方設置壓制動力源，壓制動力源與控制臺連接，壓制動力源帶動輥壓輪組的凸輪進行升降。
2.如權利要求1所述的新型瓦楞形墻板壓制成型機，其特征在于所述壓制成型機上 設置導向裝置，導向裝置連接在送料、卸料裝置的兩端和壓制工作臺之間，所述導向裝置由 馬達帶動移動，馬達與控制臺連接。
3.如權利要求1或2所述的新型瓦楞形墻板壓制成型機，其特征在于所述壓制裝置 設置相互平行的兩排輥壓輪組，兩排輥壓輪組分別由各自的壓制動力裝置控制。
4.如權利要求3所述的新型瓦楞形墻板壓制成型機，其特征在于所述動力系統為液 壓動力源，所述馬達為液壓馬達，所述壓制動力源為液壓缸，所述凹輪和凸輪的空腔為液壓 腔體，動力系統的管線通入所述凹輪和凸輪的空腔內。
5.如權利要求3所述的新型瓦楞形墻板壓制成型機，其特征在于所述所述動力系統 為氣壓動力源，所述馬達為氣壓壓馬達，所述壓制動力源為汽缸，所述凹輪和凸輪的空腔為 氣壓腔體，動力系統的管線通入所述凹輪和凸輪的空腔內。
6.如權利要求4所述的新型瓦楞形墻板壓制成型機，其特征在于所述導向裝置上設 置手動調節裝置。
7.如權利要求5所述的新型瓦楞形墻板壓制成型機，其特征在于所述導向裝置上設置手動調節裝置。
專利摘要本實用新型涉及機械設計領域，公開了一種新型瓦楞形墻板壓制成型機，包括送料、卸料裝置、壓制裝置，所述送料、卸料裝置上方設置壓制裝置，壓制成型機設置動力系統；壓制裝置由壓制工作臺和輥壓輪組組成，輥壓輪組中輪與輪之間的間距可調，輥壓輪組的凹輪由馬達帶動轉動，馬達與控制臺連接，控制臺與動力系統連接，壓制動力源帶動輥壓輪組的凸輪進行升降。本實用新型提供的新型瓦楞形墻板壓制成型機，采用間距可調節的輥壓輪組，可以直接調整輥壓輪組間距，可實現同一臺壓制成型機生產不同規格要求的瓦楞形墻板，降低成本，提高生產效率，結構簡單、性能穩定、安全可靠，節約大量維修保養費用。
文檔編號B21D13/04GK201572835SQ20092005374
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者萬詠明, 周志宏, 張玉甫, 施建國, 李勝忠, 秦曉峰, 陳剛 申請人:張玉甫;施建國