專利名稱：雙頭管端成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到管端成型機，尤其涉及到雙頭管端成型機。
背景技術：
目前的雙頭管端成型機，其結構包括機身、固定在機身上的一對夾緊裝置以及固 定設置在該對夾緊裝置兩側的成型裝置。在實際使用過程中，可以將管件的兩端端口一次 成型。但是，由于成型裝置的位置不能調節，使得一款機型只能對應于一種規格；對于不同 規格的管件，只能分兩次將兩端的端口分別成型，使用起來比較麻煩；而且，加工效率也大 大降低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種成型裝置的位置可以根據管件的長 短進行調整的雙頭管端成型機。 為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為雙頭管端成型機，包括機 身、固定在機身上的一對夾緊裝置以及一對位于該對夾緊裝置兩側的成型裝置，該成型裝 置包括主推油缸，主推油缸的活塞桿上設置有成型模座，成型模座上設置有成型模，所述 的機身上在一對夾緊裝置的外側分別活動設置有活動拖板，所述的主推油缸設置在活動拖 板上，活動拖板上還設置有一對相互平行的直線導軌，所述的成型模座活動設置在該對直 線導軌上，每個主推油缸的后蓋上設置有連接板，連接板的兩側分別設置有連接法蘭；每個 直線導軌的外側設置有絲桿座，絲桿座中設置有絲桿螺母，絲桿螺母中穿設有絲桿，絲桿的 一端端部活動卡設在連接板上相應一側的連接法蘭中。 所述的主推油缸為雙出型油缸，其另一側的活塞桿上設置有限位螺母。 所述的活動拖板與機身之間還設置有定位裝置。 所述定位裝置的具體設置方式機身的兩側分別設置有伸出凸臺，活動拖板的兩 側分別設置有與伸出凸臺相配合的擋板，每個伸出凸臺的下方均設置有壓板，壓板通過螺 釘收緊在擋板上。 在一側的伸出凸臺與擋板之間設置有墊板，該墊板與伸出凸臺和擋板之間留有間 隙，擋板通過穿設在其中的螺栓頂緊在墊板上。 本實用新型的有益效果是本實用新型中的活動拖板可以滑動，從而可以根據不 同規格管件的長度來調整主推油缸與夾緊裝置之間的距離。這樣就大大拓寬了其適用范 圍；同時，由于成型模座滑動設置在一對直線導軌，從而保證了其在前行過程中的平直度， 提高了管端成型質量。
圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。 圖2是圖1的俯視方向的局部結構示意圖。[0012] 圖3是圖1的A-A向局部剖視結構示意圖。 圖1至圖3中1、機身，2、活動拖板，3、主推油缸，31、前活塞桿，32、后活塞桿，4、安 裝座，5、成型模座，6、成型模，7、絲桿座，8、絲桿螺母，9、絲桿，10、夾緊油缸，11、夾緊座，12、 夾緊模，13、固定座，14、限位螺母，15、連接板，16、連接法蘭，17、壓板，18、墊板，19、伸出凸 臺，20、直線導軌，21、擋板，22、管件定位裝置。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。 如圖1、圖2所示，本實用新型所述的雙頭管端成型機，包括機身1、固定在機身1 上的一對夾緊裝置以及一對位于該對夾緊裝置兩側的成型裝置，該成型裝置包括雙出型 主推油缸3，主推油缸3的前活塞桿31上設置有安裝座4，安裝座4上設置有成型模座5， 成型模座5上設置有成型模6，主推油缸3的后活塞桿32上設置有限位螺母14 ;所述的機 身1上在一對夾緊裝置的兩側分別活動設置有活動拖板2，所述的主推油缸3通過固定座 13設置在活動拖板2上，如圖3所示，活動拖板2上還設置有一對相互平行的直線導軌20， 所述的成型模座5通過安裝座4滑動設置在該對直線導軌20上，每個主推油缸3的后蓋上 設置有連接板15，連接板15的兩側分別設置有連接法蘭16 ;每個直線導軌20的外側設置 有絲桿座7，絲桿座7設置有絲桿螺母8，絲桿螺母8中活動穿設有絲桿9，絲桿9的一端端 部活動卡設在連接板15上相應一側的連接法蘭16中；本實施例中，所述的活動拖板2與 機身1之間還設置有定位裝置，如圖3所示，其具體設置方式所述機身1的兩側分別設置 有伸出凸臺19，活動拖板2的兩側分別設置有與伸出凸臺19相配合的擋板21 ，每個伸出凸 臺19的下方均設置有壓板17，壓板17通過螺釘收緊在擋板21上；此外，在一側的伸出凸 臺19與擋板21之間設置有墊板18，該墊板18與伸出凸臺19和擋板21之間留有間隙，擋 板21通過穿設在其中的螺栓頂緊在墊板18上；所述的夾緊裝置包括夾緊座11以及設置 在夾緊座11上的一對夾緊模12和夾緊油缸10。實際應用時，還設置有與夾緊裝置相配合 的管件定位裝置22。
權利要求雙頭管端成型機，包括機身、固定在機身上的一對夾緊裝置以及一對位于該對夾緊裝置兩側的成型裝置，該成型裝置包括主推油缸，主推油缸的活塞桿上設置有成型模座，成型模座上設置有成型模，其特征在于所述的機身上在一對夾緊裝置的外側分別活動設置有活動拖板，所述的主推油缸設置在活動拖板上，活動拖板上還設置有一對相互平行的直線導軌，所述的成型模座活動設置在該對直線導軌上，每個主推油缸的后蓋上設置有連接板，連接板的兩側分別設置有連接法蘭；每個直線導軌的外側設置有絲桿座，絲桿座中設置有絲桿螺母，絲桿螺母中穿設有絲桿，絲桿的一端端部活動卡設在連接板上相應一側的連接法蘭中。
2. 根據權利要求1所述的雙頭管端成型機，其特征在于所述的主推油缸為雙出型油 缸，其另一側的活塞桿上設置有限位螺母。
3. 根據權利要求1或2所述的雙頭管端成型機，其特征在于所述的活動拖板與機身 之間還設置有定位裝置。
4. 根據權利要求3所述的雙頭管端成型機，其特征在于所述定位裝置的具體設置方 式機身的兩側分別設置有伸出凸臺，活動拖板的兩側分別設置有與伸出凸臺相配合的擋 板，每個伸出凸臺的下方均設置有壓板，壓板通過螺釘收緊在擋板上。
5. 根據權利要求4所述的雙頭管端成型機，其特征在于在一側的伸出凸臺與擋板之 間設置有墊板，該墊板與伸出凸臺和擋板之間留有間隙，擋板通過穿設在其中的螺栓頂緊 在墊板上。
專利摘要本實用新型公開了一種成型裝置的位置可以根據管件的長短進行調整的雙頭管端成型機，包括機身、固定在機身上的一對夾緊裝置以及一對位于該對夾緊裝置兩側的成型裝置，機身上在一對夾緊裝置的外側分別活動設置有活動拖板，成型裝置中的主推油缸設置在活動拖板上，活動拖板上還設置有一對相互平行的直線導軌，成型模座活動設置在該對直線導軌上，每個主推油缸上設置有連接板，連接板的兩側分別設置有連接法蘭；每個直線導軌的外側設置有絲桿座，絲桿座中設置有絲桿螺母，絲桿螺母中穿設有絲桿，絲桿的一端端部活動卡設在連接板上相應一側的連接法蘭中。本實用新型的使用十分方便；并可保證成型模座在前行過程中的平直度，從而提高了管端成型質量。
文檔編號B21D41/00GK201529730SQ200920048589
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者王艷秋, 趙葉靜 申請人:張家港市明華機械制造有限公司