專利名稱：風電塔筒組對環縫焊接輪架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種風力發電機組塔架的制作工藝裝備，具 體地說是用于風電塔架的各單節塔筒進行組對裝配的焊接輪架.
背景技術：
地球上風力資源十分豐富，而風能發電又是風力資源的主要 利用形式，利用風力資源產生電能已經成為高速發展的再生清潔 能源之一。
用于風力發電的風力發電機組塔架是風電設備的主要基礎， 它是由多段塔體通過法蘭和螺栓相互連接而成的。組成塔架的分
段塔體均具有較大的簡體直徑，通常塔架的底部簡體直徑至少在4 米以上，即使是位于塔架頂部的簡體直徑也在2米以上，塔架總 重近百噸。同時塔架直立工作時，不僅要承擔巨大的工作靜載荷 和機組自重，而且塔架還要承受較大的疲勞動載荷。由于各分段 塔體是單節塔簡經過組對裝配焊接而成的，相鄰單節簡體間的邊
口對齊錯邊量以及焊縫的焊接質量是影響塔架承載能力和使用性
能至關重要的環節。相對塔簡簡體板材而言，焊縫對應力載荷和
疲勞載荷的耐受能力均較弱，尤其是沿水平周向延伸的塔簡環縫
對塔架承載能力等性能的影響更加明顯，因此，高質量的風電塔 架應當具有牢固的焊縫。
構成風電塔架的單節塔筒是經過切割下料、單節塔簡滾圓、 塔簡縱縫焊等工序，在制成單節塔簡后將各節塔簡依次吊放在滾輪架上，借助人力來調整焊縫間隙，用墊塊或者斜楔來矯正相鄰 簡體的對齊度和簡體邊口的錯邊量，然后再對相鄰簡體的環狀焊 縫進行焊接，現有的這種筒體對正調整方法，不僅勞動強度大， 生產效率低，存在施工安全隱患，而且焊縫間隙和簡體邊口錯邊 難以調整到位，很難保證相鄰簡體中心線的對正和筒體表面的平 齊，直接影響塔簡環縫焊縫形狀和焊接強度，這對具有大直徑、 超自重及承受復合工作載荷的塔架來說影響是十分不利的，因此 塔筒的環縫焊接已成為人們關注的重要技術問題。
實用新型內容
針對現有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技 術問題是提供一種風電塔筒組對環縫焊接輪架，它不僅能實現對 組對塔簡環縫的高效連續焊接，而且能有效地保證相鄰筒體的錯 邊量和焊接質量。
為了解決上述技術問題，本實用新型的風電塔簡組對環縫焊 接輪架，包括相對設置的左托輥和右托輥，以及底座，在所述底
座上對稱地鉸支有左鉸支臂和右鉸支臂；該左鉸支臂與底座之間 鉸連有左升降液壓缸，所述左托輥可轉動地支承于左鉸支臂的外 端；右鉸支臂與底座之間鉸連有右升降液壓缸，所述右托輥可轉 動地支承于右鉸支臂的外端。
采用上述結構后，由于在焊接輪架底座上相對地設置有左、 右托輥，工作時就可將塔筒分別放置于對應的輪架上，托持于托 輥上的塔筒可以靈活方便地沿其塔筒中心線轉動，這樣就確保了 相鄰塔簡組對環縫的連續焊接，焊接速度平穩，既可避免速度過快所帶來的咬邊、未焊透、電弧偏吹等缺陷，又可避免速度過慢 形成的滿溢、焊縫成形粗糙等不足，具有焊縫質量好的優勢。又 由于固定安裝有左、右托輥的左、右鉸支臂與底座之間均鉸連有 液壓缸，通過獨立調節各液壓缸的升縮量就可以方便地調整相鄰 塔簡的相對位置，使相鄰塔簡的簡體中心線處于同一直線上，也 可以靈活地移動或升降相應托輥來調整相鄰塔簡坡口的錯邊量，
更可以方便地進行局部偏差的矯正；既大大降低了錯邊量調節的 勞動強度，確保了施工安全，也提高了工作效率和塔筒筒體表面 的平齊程度，這種結構尤其適用于具有大噸位、高焊接要求的塔 架焊接施工。
本實用新型的進一步實施方式，所述底座上固定設置有鉸支 座，左鉸支臂和右鉸支臂分別通過兩支臂鉸連銷桿鉸支于鉸支座 上，該支臂鉸連銷桿的桿長大于鉸支座鉸支孔的孔長度。由于支 臂鉸連銷桿的桿長大于鉸支座鉸支孔的孔長度，這就使得鉸支臂 及其上的托輥可以沿著軸向作縱向調節移動，從而使之適用不同 長度塔筒的環焊要求，拓展了該組對環縫焊接輪架的適用范圍。
本實用新型的優選實施方式，在所述底座上分別鉸支有兩組 對稱鉸支的左鉸支臂和右鉸支臂，在該底座上還裝有電器控制柜 和液壓驅動裝置。采用兩組對稱的鉸支臂和托輥結構，以及在底 座上裝有電器控制柜和液壓驅動裝置。便于兩組托輥的準確調整， 使得輪架的移動和使用變得更加方便靈活，也大大減輕了輪架移 動的調整工作量。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的 說明。
圖l是本實用新型風電塔簡組對環縫焊接輪架的一種具體實 施結構的主視方向結構示意圖。
圖2是圖l所示結構的俯視方向結構示意圖。 圖3是圖l所示結構的左視方向結構示意圖。 圖4是本實用新型風電塔簡組對環縫焊接輪架的另一種具體
實施結構的俯視方向結構示意圖。
圖5是圖4所示結構的左視方向結構示意圖。
具體實施方式
在圖l、圖2及圖3所示的風電塔筒組對環縫焊接輪架中， 具有對稱結構的底座1的中間位置固定地設置有鉸支座6 ，該鉸支 座6上設置兩個鉸支孔和支臂鉸連銷桿11,在鉸支座6的兩側分 別對稱地通過支臂鉸連銷桿11鉸支有左鉸支臂5和右鉸支臂7; 在與左鉸支臂5和右鉸支臂7鉸支端相對的外端設有液壓缸鉸支 耳板，在底座1的同側位置也設置有液壓缸鉸支耳板，左升降液 壓缸2和右升降液壓缸10分別通過與對應的鉸支耳板鉸連于左鉸 支臂5和右鉸支臂7與底座1之間；在左鉸支臂5和右鉸支臂7 的外端通過左托輥座4和右托輥座9分別支承有用于托持塔簡筒 體的左托輥3和右托輥8，左托輥3和右托輥8均通過內置的軸承 和支承轉軸支承安裝于對應的左托輥座4和右托輥座9上。
支承于底座1上的鉸支座6采用對稱設置的支承耳板結構， 左鉸支臂5和右鉸支臂7分別通過兩支臂鉸連銷桿11鉸支于鉸支座6上，該支臂鉸連銷桿11的桿長為鉸支座6支承耳板兩鉸支孔 外側檔距的兩倍，從而使得支臂鉸連銷桿11的桿長大于鉸支座6 鉸支孔的孔長度，以便宜于鉸支臂的縱向調節移動。
在圖4及圖5所示結構中，該焊接輪架采用了兩組對稱鉸支 的左鉸支臂5和右鉸支臂7的結構，在兩組左、右鉸支臂之間的 底座1上設置有電器控制柜12和液壓驅動裝置14以及液壓泵電 機13.其它的單組左、右鉸支臂和升降液壓缸及托輥結構與上述實 施側相同。當然該對稱結構除釆用兩組外，還可以根據實際需要 設計成三組、四組或更多組。
權利要求1、一種風電塔筒組對環縫焊接輪架，包括相對設置的左托輥(3)和右托輥(8)，以及底座(1)，其特征在于在所述底座(1)上對稱地鉸支有左鉸支臂(5)和右鉸支臂(7)；該左鉸支臂(5)與底座(1)之間鉸連有左升降液壓缸(2)，所述左托輥(3)可轉動地支承于左鉸支臂(5)的外端；右鉸支臂(7)與底座(1)之間鉸連有右升降液壓缸(10)，所述右托輥(8)可轉動地支承于右鉸支臂(7)的外端。
2、 根據權利要求l所述的的風電塔筒組對環縫焊接輪架，其特 征在于所述底座(1)上固定設置有鉸支座(6 ),左鉸支臂(5 )和 右鉸支臂(7 )分別通過兩支臂鉸連銷桿(11 )鉸支于鉸支座(6 )上， 該支臂鉸連銷桿(11)的桿長大于鉸支座(6)鉸支孔的孔長度。
3、 根據權利要求1或2所述的風電塔簡組對環縫焊接輪架，其 特征在于在所述底座(1)上分別鉸支有兩組對稱鉸支的左鉸支臂(5 )和右鉸支臂(7 ),在該底座(1)上還裝有電器控制柜(l2 )和 液壓驅動裝置(14)
專利摘要本實用新型公開了一種風電塔筒組對環縫焊接輪架，包括相對設置的左托輥和右托輥，以及底座，在所述底座上對稱地鉸支有左鉸支臂和右鉸支臂；該左鉸支臂與底座之間鉸連有左升降液壓缸，所述左托輥可轉動地支承于左鉸支臂的外端；右鉸支臂與底座之間鉸連有右升降液壓缸，所述右托輥可轉動地支承于右鉸支臂的外端。所述底座上固定設置有鉸支座，左鉸支臂和右鉸支臂分別通過兩支臂鉸連銷桿鉸支于鉸支座上，該支臂鉸連銷桿的桿長大于鉸支座鉸支孔的孔長度。該焊接輪架不僅具有結構簡單，使用方便，能實現對塔筒組對環縫的連續焊接，而且能有效方便地調節相鄰筒體的組對錯邊量，大大提高焊縫質量，特別適用于風電塔架組對塔筒的環縫焊接。
文檔編號B23K37/053GK201432186SQ200920044439
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月8日 優先權日2009年6月8日
發明者呂順水, 周晚林, 張江文, 張福林, 張錦楠 申請人:上海泰勝(東臺)電力工程機械有限公司