專利名稱：新型動力頭部件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控機床零部件，尤其涉及一種數控機床新型動力頭部件。
技術背景
目前數控深孔鉆機床動力頭均存在以下缺點(1)主動力主要靠裝在主軸 電機上的主動輪通過齒形帶將動力傳送給磨頭主軸，由于齒形帶長時間傳動存 在松緊力，各部件之間存在摩擦間隙，長時間工作存在公差，導致動力頭加工 精度低，且電機一般均固定在機架上，如果要調節主動輪與被動輪之間距離， 需拆卸電機后更換齒形帶，如此將增加維修頻率、降低工作效率、提高維修成 本；(2)現有深孔鉆鉆削使鉆頭存在磨損，刃磨后鉆頭變短，不能軸向補償， 增加了加工孔深控制難度；(3)現在機床雙工位或四工位鉆頭均同時固定在磨 頭座上，不可單獨調節，導致數控機床同時只可加工一種零件，不能分別同時 加工不同種類零件，工作效率較低；(4)現有鉆頭轉速僅為4000轉/分，轉速 較低，部件升溫較快，轉動過程中有明顯抖動，加工精度不高。
發明內容
為解決以上技術不足，本實用新型提供了一種主動輪與被動輪間距可以調 節、主軸軸向可以自由調節、提高主軸轉速的新型動力頭部件。
為實現以上技術目的，本實用新型采用的技術方案為
新型動力頭部件由機架、主軸電機、主動輪、過渡板、漲緊調節螺釘、被動 齒形帶輪、預緊壓縮彈簧、空心主軸、機械磨頭套筒、手動調節齒輪軸、動力 座、齒輪軸、可調鎖緊力機構、刀具座、鉆頭、軸承及調節套組成，其中主軸電機與主動輪連接為一體，安裝在過渡板上，過渡板安裝在機架上，并通過漲 緊調節螺釘調節過渡板與機架的上下位置，進而使主軸電機上下位置可調，被 動齒形帶輪利用內孔花鍵套裝在空心主軸外側，主動輪通過齒形帶帶動被動齒 形帶輪旋轉，給空心主軸提供主動力，手動調節齒輪軸安裝在動力座內側通過 齒輪軸與機械磨頭套筒嚙合，通過手動調節可帶動機械磨頭套筒在動力座內前 后移動，進而帶動空心主軸進行軸向調節，提供軸向補償，再用可調鎖緊力機 構對調節軸向位移后的機械磨頭套筒進行鎖緊，刀具座安裝在機械磨頭套筒主 軸前端，鉆頭安裝在刀具座上，通過空心主軸轉動帶動鉆頭旋轉。
所述軸承與軸承之間安裝有調節套，并采用油脂潤滑。
所述軸承內孔與空心主軸之間為過盈配合，并有定量控制。
所述前后軸承外徑與機械磨頭套筒之間為間隙配合，并有定量控制。
所述前后軸承軸向力采用預緊壓縮彈簧預緊。
本實用新型采用新型動力頭結構，具有如下優點(1)主軸電機與主動輪連 接為一體，安裝在過渡板上，當主動輪與被動齒形帶輪長時間工作存在公差時， 通過漲緊調節螺釘調節主動輪與被動齒形帶輪與之間距離，避免頻繁更換齒形 帶，減少維修成本；(2)通過手動調節，可進行空心軸軸向調節，使鉆頭刃磨
后能夠軸向補償，方便操作，降低設備成本；(3)通過在軸承間安裝調節套，
并有預緊壓縮彈簧提供一定值預緊力，軸承內孔與主軸間為過盈配合，前后軸
承外徑與機械磨頭套筒間隙配合，采用油脂潤滑等結構使鉆頭鉆速達到12000 轉/分，以適合鉆更小的孔，溫升不超過25 。C，主軸徑向、軸向跳動小于0. 005mm， 加工精度高；(4)采用雙工位動力頭結構，單獨可調，可同時加工不同零件， 工作效率高；(5)該新型動力頭部件可進行模塊化設計制造，適于批量化生產， 制造完成后可直接安裝其他種類機床使用。
圖l為本實用新型整體結構圖 圖2為本實用新型A-A剖視圖3為本實用新型B-B剖視圖；具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，新型動力頭部件由機架1、主軸電機2、主動輪3、 過渡板4、漲緊調節螺釘5、被動齒形帶輪6、預緊壓縮彈簧7、空心主軸8、機 械磨頭套筒9、手動調節齒輪軸10、動力座11、齒輪軸12、可調鎖緊力機構13、 刀具座14、鉆頭15、軸承16及調節套17組成，實施時，主軸電機2通過主動 輪3帶動被動齒形帶輪6轉動，被動齒形帶輪6通過花鍵套裝在空心主軸8外 側，并給空心主軸8提供主動力，當主動輪3與被動齒形帶輪6長時間工作存 在公差時，可利用過渡板4、漲緊調節螺釘5調節主動輪3與被動齒形帶輪6與 之間距離。
機械磨頭套筒9通過軸承16與空心主軸8套接，刀具座14安裝在機械磨 頭套筒9主軸前端，鉆頭15安裝在刀具座14上，通過空心主軸8轉動帶動鉆 頭15旋轉，當鉆頭15刃磨損后，通過手動調節齒輪軸IO可帶動機械磨頭套筒 9在動力座14內前后移動，進而帶動空心主軸8進行軸向調節，提供軸向補償， 可調鎖緊力機構13可對軸向調節后齒輪軸12及機械磨頭套筒9進行鎖緊，避 免出現松動。
軸承16間安裝調節套17，可調節軸承16間距離。軸承16內孔與空心主軸 8之間過盈配合，且不超過3um;前軸承16外徑與機械磨頭套筒9間隙配合， 且控制在3 6um之內，后前軸承16與機械磨頭套筒9間隙配合，且控制在6 10um之內，整體組合結構使鉆頭鉆速達到12000轉/分，軸向跳動小于0. 005inm， 在機械磨頭套筒9內部采用油脂潤滑，使動力頭部件在轉動過程中溫升不超過25 。C。
本實用新型采用新型動力頭部件具有降低生產成本、加工精度高、提高生 產效率、可模塊化制造等優點，可廣泛適用于磨床、雙端面磨床、銑床等數控 機床領域。
權利要求1、新型動力頭部件由機架、主軸電機、主動輪、過渡板、漲緊調節螺釘、被動齒形帶輪、預緊壓縮彈簧、空心主軸、機械磨頭套筒、手動調節齒輪軸、動力座、齒輪軸、可調鎖緊力機構、刀具座、鉆頭、軸承及調節套組成，其特征在于所述的主軸電機與主動輪連接為一體，安裝在過渡板上，并通過漲緊調節螺釘調節過渡板與機架的上下位置，手動調節齒輪軸安裝在動力座內側通過齒輪軸與機械磨頭套筒嚙合，可調鎖緊力機構對機械磨頭套筒進行鎖緊。
2、 根據權利要求l所述的新型動力頭部件，其特征在于所述的軸承與軸承 之間安裝有調節套，并采用油脂潤滑。
3、 根據權利要求l所述的新型動力頭部件，其特征在于所述軸承內孔與空 心主軸之間為過盈配合。
4、 根據權利要求l所述的新型動力頭部件，其特征在于所述前后軸承外徑 與機械磨頭套筒之間為間隙配合。
5、 根據權利要求l所述的新型動力頭部件，其特征在于前后軸承軸向力采 用預緊壓縮彈簧預緊。
專利摘要本實用新型公開了新型動力頭部件，其中主軸電機與主動輪連接為一體，安裝在過渡板上，過渡板安裝在機架上，并通過漲緊調節螺釘調節過渡板與機架的上下位置，手動調節齒輪軸安裝在動力座內側通過齒輪軸與機械磨頭套筒嚙合，可調鎖緊力機構可對調節軸向位移后的機械磨頭套筒進行鎖緊，軸承與軸承之間安裝有調節套，并采用油脂潤滑，軸承內孔與空心主軸之間為過盈配合，前后軸承外徑與機械磨頭套筒之間為間隙配合，前后軸承軸向力采用預緊壓縮彈簧預緊，本實用新型采用新型動力頭部件具有降低生產成本、加工精度高、提高生產效率、可模塊化制造等優點，可廣泛適用于磨床、雙端面磨床、銑床等數控機床領域。
文檔編號B23B47/02GK201427198SQ200920043979
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月15日 優先權日2009年6月15日
發明者葛小平 申請人:葛小平