專利名稱：防火鋁復合板連續化生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及復合板生產設備，具體涉及防火鋁復合 板連續化生產設備。
背景技術：
目前,公知的鋁塑復合板是用PE作芯材，通過擠出機把 PE擠出成形,然后通過和上下鋁膜的熱壓復合，生產出鋁塑 復合板，但是，PE是不防火的，而要做到防火就不能用PE作 芯材，只能用防火性能超群的無機材料作芯材，無機材料無 法用現有的擠出機有效成型成芯板，所以現有的鋁塑復合板 連續復合設備不能生產A2級防火鋁復合板。 發明內容
本實用新型的目的在于提供一種防火鋁復合板連續化 生產設備，通過該設備將無機材料制成無機芯板，在無機芯 板基礎上熱壓復合鋁膜，得到A2級防火鋁復合板，該設備 連續化作業，工作效率高，升級鋁塑復合板為A2級防火鋁 塑復合板，增強設備功效。
本實用新型的技術解決方案是首先，粉狀的無機材料 通過攪拌機攪拌成流動的糊狀；然后，糊狀物料經無紡布輔 助定型被擠壓成片狀板；其次，片狀板通過連續的烘箱和擠化成芯板；接著，芯板的上下板面經涂膠 機涂覆膠粘劑，由復合機的加熱的輥輪將鋁膜熱壓在芯板的 上下面，冷卻機定型成為A2級防火鋁復合條板；最后，A2
級防火鋁復合條板由剪板機根據所要求的長度定長切斷，一 張張A2級防火鋁復合板在接板平臺上被搬運至倉庫。
本實用新型的具體技術解決方案是在機架的輸送鏈上 依次安裝下料機構、輔助成型機構、成型機構、復合機構和 卸板機構組成連續化生產設備，所述的下料機構包括攪拌機 和料倉，攪拌機安裝在機架的一端，攪拌機的出料口下方安 裝料倉；在料倉后位的機架的輸送鏈上安裝輔助成型機構， 所述的輔助成型機構包括無紡布放巻機、芯板預成型機、一 號烘箱、 一號擠壓機和無紡布收巻機，機架上位于料倉后位 的輸送鏈上安裝兩只無紡布放巻機，在無紡布放巻機后位的 輸送鏈上依次安裝芯板預成型機、 一號烘箱、 一號擠壓機和 無防布吸巻機；在輔助成型機構的后位位于機架的輸送鏈上 安裝成型機構，所述的成型機構為若干交錯安裝的烘箱和擠 壓機；在成型機構后位的機架的輸送鏈上安裝復合機構，所 述的復合機構包括涂膠機、六號烘箱、鋁膜復合機、冷卻機 和復膜機，在五號擠壓機后位的機架的輸送鏈上安裝涂膠 機，在涂膠機后位依次安裝六號烘箱、 一號鋁膜復合機、冷 卻機和復膜機；在復合機構后位安裝卸板機構，所述的卸板 機構包括驅動機、剪板機和接板平臺，在復膜機后位的機架 的輸送鏈上安裝驅動機，驅動機后位安裝剪板機，剪板機后 位安裝接板平臺。本實用新型的防火鋁復合板連續化生產設備中，在無紡 布收巻機后位的機架的輸送鏈上安裝二 五號烘箱，二 五號 烘箱之間間隔式安裝二 五號擠壓機。
本實用新型的防火鋁復合板連續化生產設備中，在一號 鋁膜復合機后位安裝二號鋁膜復合機。
工作時，把配好的無機粉料倒入攪拌機中,倒入膠水攪拌 成糊狀，放入料倉中,料倉下出口有個擋板可以調整料的出口
量;料下來后工藝無紡布和產品無紡布在上下二面輔助不成 形的料一起前進,再由預成型機上的壓輪把料控制在我們要 求的厚度和寬度上，進入一號烘箱對芯板進行預烘干，通過一 號擠壓機對芯板做第一次擠壓,同時脫去工藝無紡布，因為這 時的芯板已有一定的硬度，不需要工藝無紡布來輔助了，另外 工藝無紡布比較厚要是不脫去，會在后面的高溫固化時有很 多粘結在芯板表面，從而影響產品防火性能和剝離強度；由于 芯板的成型和固化需要一定的溫度和時間，同時為了表面的 平整也需要一定的擠壓，所以二號至五號烘箱以及二號至五 號擠壓機的作用就是為了達到這個目的而設置的,從五號烘 箱出來的芯板通過高溫的作用產品無紡布已熔化到芯板上, 從五號擠壓機出來的芯板已達到生產A2級防火鋁復合板所 要求的強度和平整度；芯板進入涂膠機上膠,上膠后經過六號 烘箱使膠具有一定粘度，這時芯板和上下鋁膜通過一號鋁膜 復合機給定的壓力和溫度就完成了預復合，再通過二號鋁膜 復合機加強復合確保復合后的產品平整并且有足夠的剝離 強度，進入冷卻機冷卻后再由復膜機復上保護膜；覆上保護膜的A2級防火鋁復合條板經驅動機牽引送入剪板機定長切斷 成板,經接條平臺把A2級防火鋁復合板堆放倉庫。
本實用新型具有以下優點1、多機組合，連續化生產 A2級防火鋁復合板，提升鋁復合板的防火級別，工作效率 高；2、采用無紡布輔助襯托難定型的糊狀物料，使連續化 作業成為可能；3、產品無紡布在輔助襯托的基礎上熔化到 芯板上，增強了芯板抗拉強度。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中l.攪拌機，2.料倉，3.無紡布放巻機構，4.芯板 預成型機，5. —號烘箱，6. —號擠壓機，7.無紡布收巻機,8. 二號烘箱，9. 二號擠壓機，10.三號烘箱，11.三號擠壓機,12. 四號烘箱，13.四號擠壓機,14.五號烘箱，15.五號擠壓機，16. 涂膠機，17.六號烘箱，18. —號鋁膜復合機，19. 二號鋁膜復 合機，20.冷卻機，21.復膜機，22.驅動機，23.剪板機，24.接 板平臺。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖1所示，在機架的輸送鏈上依次安裝下料機構、 輔助成型機構、成型機構、復合機構和卸板機構組成連續化 生產設備，所述的下料機構包括攪拌機1和料倉2，攪拌機
1安裝在機架的一端，攪拌機1的出料口下方安裝料倉2;
在料倉2后位的機架的輸送鏈上安裝輔助成型機構，所述的 輔助成型機構包括無紡布放巻機3、芯板預成型機4、 一號烘箱5、 一號擠壓機6和無紡布收巻機7，機架上位于料倉2 后位的輸送鏈上安裝兩只無紡布放巻機3，在無紡布放巻機 3后位的輸送鏈上依次安裝芯板預成型機4、 一號烘箱5、 一 號擠壓機6和無防布收巻機7;在輔助成型機構的后位位于 機架的輸送鏈上安裝成型機構，所述的成型機構為若干交錯 安裝的烘箱和擠壓機;在成型機構后位的機架的輸送鏈上安 裝復合機構，所述的復合機構包括涂膠機16、六號烘箱17、 鋁膜復合機18、 19、冷卻機20和復膜機21，在五號擠壓機 14的后位的機架的輸送鏈上安裝涂膠機16，在涂膠機16后 位依次安裝六號烘箱17、 一號鋁膜復合機18、 二號鋁膜復 合機19、冷卻機20和復膜機21;在復合機構后位安裝卸板 機構，所述的卸板機構包括驅動機22、剪板機23和接板平 臺24,在復膜機21后位的機架的輸送鏈上安裝驅動機22， 驅動機22后位安裝剪板機23，剪板機23后位安裝接板平臺 24。
本實用新型的防火鋁復合板連續化生產設備中，在無紡 布收巻機7后位的機架的輸送鏈上安裝二 五號烘箱8、 10、
12、 14， 二 五號烘箱之間間隔式安裝二 五號擠壓機9、 11、
13、 15。
本實用新型的防火鋁復合板連續化生產設備中，在一號 鋁膜復合機18后位安裝二號鋁膜復合機19。
工作時,把配好的無機粉料倒入攪拌機1中，倒入膠水攪拌 成糊狀，放入料倉2中，料倉2下出口有個擋板可以調整料的 出口量；料下來后工藝無紡布和產品無紡布在上下二面輔助不成形的料一起前進,再由預成型機4上的壓輪把料控制在 我們要求的厚度和寬度上,進入一號烘箱5對芯板進行預烘 干，通過一號擠壓機6對芯板做第一次擠壓,同時脫去工藝無 紡布，因為這時的芯板已有一定的硬度,不需要工藝無紡布來 輔助了，另外工藝無紡布比較厚要是不脫去,會在后面的高溫 固化時有很多粘結在芯片表面，從而影響產品防火性能和剝 離強度；由于芯板的成型和固化需要一定的溫度和時間,同時 為了表面的平整也需要一定的擠壓,所以二號至五號烘箱8、 10、 12、 14以及二號至五號擠壓機9、 11、 13、 15的作用就 是為了達到這個目的而設置的，從五號烘箱14出來的芯板通 過高溫的作用產品無紡布已熔化到芯片上,從五號擠壓機15 出來的芯板已達到生產A2級防火鋁復合板所要求的強度和 平整度；芯板進入涂膠機16上膠,上膠后經過六號烘箱17 使膠具有一定粘度，這時芯板和上下鋁膜通過一號鋁膜復合 機18給定的壓力和溫度就完成了預復合,再通過二號鋁膜復 合機19加強復合，確保復合后的產品平整并且有足夠的剝 離強度，進入冷卻機20冷卻后再由復膜機21復上保護膜；復 保護膜的A2級防火鋁復合條板經驅動機22牽引送入剪板機 23定長切斷成板，經接板平臺24把A2級防火鋁復合板堆放 倉庫。
權利要求1、防火鋁復合板連續化生產設備，其特征在于在機架的輸送鏈上依次安裝下料機構、輔助成型機構、成型機構、復合機構和卸板機構組成連續化生產設備，所述的下料機構包括攪拌機(1)和料倉(2)，攪拌機(1)安裝在機架的一端，攪拌機(1)的出料口下方安裝料倉(2)；在料倉(2)后位的機架的輸送鏈上安裝輔助成型機構，所述的輔助成型機構包括無紡布放卷機(3)、芯板預成型機(4)、一號烘箱(5)、一號擠壓機(6)和無紡布收卷機(7)，機架上位于料倉(2)后位的輸送鏈上安裝兩只無紡布放卷機(3)，在無紡布放卷機(3)后位的輸送鏈上依次安裝芯板預成型機(4)、一號烘箱(5)、一號擠壓機(6)和無防布收卷機(7)；在輔助成型機構的后位位于機架的輸送鏈上安裝成型機構，所述的成型機構為若干交錯安裝的烘箱和擠壓機；在成型機構后位的機架的輸送鏈上安裝復合機構，所述的復合機構包括涂膠機(16)、六號烘箱(17)、鋁膜復合機、冷卻機(20)和復膜機(21)，成型機構的最后一個擠壓機的后位的機架的輸送鏈上安裝涂膠機(16)，在涂膠機(16)后位依次安裝六號烘箱(17)、一號鋁膜復合機(18)、冷卻機(20)和復膜機(21)；在復合機構后位安裝卸板機構，所述的卸板機構包括驅動機(22)、剪板機(23)和接板平臺(24)，在復膜機(21)后位的機架的輸送鏈上安裝驅動機(22)，驅動機(22)后位安裝剪板機(23)，剪板機(23)后位安裝接板平臺(24)。
2.根據權利要求1所述的防火鋁復合板連續化生產設備， 其特征在于在無紡布收巻機(7)后位的機架的輸送鏈上 安裝二 五號烘箱(8、 10、 12、 14)， 二 五號烘箱之間間隔 式安裝二 五號擠壓機(9、 11、 13、 15)。
3.根據權利要求1所述的防火鋁復合板連續化生產設 備，其特征在于在一號鋁膜復合機(18)后位安裝二號鋁 膜復合機(19)。
專利摘要本實用新型公開了防火鋁復合板連續化生產設備，在機架的輸送鏈上依次安裝下料機構、輔助成型機構、成型機構、復合機構和卸板機構組成連續化生產設備。本實用新型將無機材料制成無機芯板，在無機芯板基礎上熱壓復合鋁膜，得到A2級防火鋁復合板，多相組合，連續化生產，工作效率高。
文檔編號B23P23/04GK201405198SQ20092003682
公開日2010年2月17日 申請日期2009年2月26日 優先權日2009年2月26日
發明者陳建明 申請人:江蘇協誠科技發展有限公司