專利名稱：小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及小葉片小余量模鍛件機加工用夾具。
二背景技術：
在模鍛件加工中，傳統加工方法采用普通銑床分兩次裝夾分別加工工藝臺階及頂尖孔。由于模鍛件的個別差異很大，兩次裝夾加工出來的工藝臺階與頂尖孔的相對位置比較差，效率也低，且影響下道加工質量，產品質量不高。隨著客戶所需產品質量要求的不斷提高，數控機床的普遍使用，迫使我們使用更科學的加工手段，來提高產品質量。對于加工模鍛件來說，工藝臺階及頂尖孔的相對位置尤為重要，這直接關系到產品的加工質量，現采用臥式加工中心一次裝夾完成工藝臺階及頂尖孔的加工，其間工件的回轉是靠回轉工作臺來完成的，這樣有效地保證了工藝臺階與頂尖孔相對位置的一致性，避免了兩次裝夾帶來的誤差，提高了產品的質量。但在小葉片小余量模鍛件機加工中，由于工件尺寸小，各部分余量小，如直接安裝在回轉工作臺上來加工其工藝臺階及頂尖孔的話，要使用加長刀加工或使用加長刀也無法加工，且加長刀穩定性差，難以保證工藝臺階及頂尖孔的相對位置，也不能保證各部分余量均勻，小葉片小余量模鍛件的工藝臺階與頂尖孔的加工是一個難題。
三、 發明內容
本實用新型的目的在于提供一種小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具；尤其是該小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具避免了傳統加工中用回轉工作臺來回轉工件的弊端，使其能像常規葉片一樣， 一次裝夾完成工藝臺階及頂尖孔的加工；且能調節小葉片各部分的余量。
本實用新型是這樣實現的 一種小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，其特征是由定位插銷16、回轉軸22、滾動軸承23、輔助底板4、固定壓板14、 B截面葉背毛坯樣板8， A截面葉背毛坯樣板9，葉根處葉背側毛坯樣板10， B截面葉盆毛坯樣板ll， A截面葉盆毛坯樣板12，葉根處葉盆側毛坯樣板13、葉根處可調支撐20、葉頂處可調支撐6、定位插銷16、葉根處壓板18、壓塊19、葉盆側定位卡槽、葉背側定位卡槽15、底板5、支撐塊、緊固螺釘7構成，其中葉根處可調支撐20、葉頂處可調支撐6、葉盆側定位卡槽17、葉背側定位卡槽15、支撐塊安裝在底板上，將A截面葉背毛坯樣板9、 B截面葉背毛坯樣板8、葉根處葉背側毛坯樣板10插入葉背側定位卡槽15的相應的槽中，再將A截面葉盆毛坯樣板12、 B截面葉盆毛坯樣板ll、葉根處葉盆側毛坯樣板13插入葉盆側定位卡槽17的相應的槽中，底板5與輔助底板4之間用回轉軸22與滾動軸承23連接起來，定位插銷16插入相應定位孔中固定底板5與輔助底板4的相對位置，用固定壓板14把底板5固定在輔助底板4上；小葉片模鍛件放在葉根處可調支撐20、葉頂處可調支撐6之上，在底板5上裝上支撐塊21、壓塊19、葉根處壓板18，用葉根處壓板18、壓塊19將小葉片模鍛件固定在夾具上。
上述的小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，所述固定壓板為二塊。上述的小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，所述葉根處可調支撐為二個。上述的小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，所述緊固螺釘為四個。本實用新型的有益效果是該小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具避免了傳統加工中用回轉工作臺來回轉工件的弊端，使其能像常規葉片一樣， 一次裝夾完成工藝臺階及頂尖孔的加工；且能調節小葉片各部分的余量，確保用工藝臺階與頂尖孔定位的后道工序加工時各部分都有余量可加工，避免加工方法不當產生不必要的報廢，提高了生產效率，降低了生產成本。
四
圖1為小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具結構示意圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為圖1的左視圖。
圖中l小葉片模鍛件，2工藝臺階，3頂尖孔，4輔助底板，5底板，6葉頂處可調支撐，7緊固螺釘，8B截面葉背毛坯樣板，9A截面葉背毛坯樣板，IO葉根處葉背側毛坯樣板，IIB截面葉盆毛坯樣板，12A截面葉盆毛坯樣板，13葉根處葉盆側毛坯樣板，14固定壓板，15葉背側定位卡槽，16定位插銷，17葉盆側定位卡槽，18葉根處壓板，19壓塊，20葉根處可調支撐，21支撐塊，22回轉軸，23滾動軸承。
五、 具體實施方法
以下結合附圖給出本實用新型的實施例。
參見圖1、圖2、圖3， 一種小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，包括定位插銷16、回轉軸22、滾動軸承23、輔助底板4、固定壓板14、 A截面葉盆毛坯樣板12、 A截面葉背毛坯樣板9、 B截面葉盆毛坯樣板ll、 B截面葉背毛坯樣板8、葉根處葉盆側毛坯樣板13、葉根處葉背側毛坯樣板10、葉根處可調支撐20、葉頂處可調支撐6、葉根處壓板18、壓塊19、葉盆側定位卡槽17、葉背側定位卡槽15、底板5、支撐塊21、緊固螺釘7，其中葉根處可調支撐20、葉頂處可調支撐6、葉盆側定位卡槽17、葉背側定位卡槽15安裝在底板5上，將A截面葉背毛坯樣板9、 B截面葉背毛坯樣板8、葉根處葉背側毛坯樣板10插入葉背側定位卡槽15的相應的槽中，再將A截面葉盆毛坯樣板12、 B截面葉盆毛坯樣板11、葉根處葉盆側毛坯樣板13插入葉盆側定位卡槽17的相應的槽中，底板5與輔助底板4之間用回轉軸22與滾動軸承23連接起來，定位插銷16插入相應定位孔中，來控制底板5與輔助底板4的相對位置，用固定壓板14把底板5固定在輔助底板4上，加工時將小葉片模鍛件1放在葉根處可調支撐20、葉頂處可調支撐6之上，調節葉根處可調支撐20與葉頂處可調支撐6的高度，使各毛坯樣板的型線部分與小葉片模鍛件1局部接觸且各毛坯樣板的小腳與底板5兩側面的漏光量大于等于各毛坯樣板型線部分與小葉片模鍛件1之間的漏光量，再用緊固螺釘7將B截面葉背毛坯樣板8與葉根處葉背側毛坯樣板10固定在底板5上，拔出其余各毛坯樣板后，在底板5上裝上支撐塊21、壓塊19、葉根處壓板18，用壓塊19、葉根處壓板18將小葉片模鍛件1固定在夾具上。先加工工藝臺階2，加工完后拔出定位插銷16，把底板5繞回轉軸22旋轉180度，再插入定位插銷16，實現了工件的回轉，再加工頂尖孔3，這樣完成了對小葉片模鍛件1上工藝臺階2及頂尖孔3的加工。
權利要求1、一種小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，其特征是由定位插銷(16)、回轉軸(22)、滾動軸承(23)、輔助底板(4)、固定壓板(14)、B截面葉背毛坯樣板(8)，A截面葉背毛坯樣板(9)，葉根處葉背側毛坯樣板(10)，B截面葉盆毛坯樣板(11)，A截面葉盆毛坯樣板(12)，葉根處葉盆側毛坯樣板(13)、葉根處可調支撐(20)、葉頂處可調支撐(6)、定位插銷(16)、葉根處壓板(18)、壓塊(19)、葉盆側定位卡槽(17)、葉背側定位卡槽(15)、底板(5)、支撐塊(21)、緊固螺釘(7)構成，其中葉根處可調支撐(20)、葉頂處可調支撐(6)、葉盆側定位卡槽(17)、葉背側定位卡槽(15)、支撐塊(21)安裝在底板(5)上，將A截面葉背毛坯樣板(9)、B截面葉背毛坯樣板(8)、葉根處葉背側毛坯樣板(10)插入葉背側定位卡槽(15)的相應的槽中，再將A截面葉盆毛坯樣板(12)、B截面葉盆毛坯樣板(11)、葉根處葉盆側毛坯樣板(13)插入葉盆側定位卡槽(17)的相應的槽中，底板(5)與輔助底板(4)之間用回轉軸(22)與滾動軸承(23)連接起來，定位插銷(16)插入相應定位孔中固定底板(5)與輔助底板(4)的相對位置，用固定壓板(14)把底板(5)固定在輔助底板(4)上；小葉片模鍛件放在葉根處可調支撐(20)、葉頂處可調支撐(6)之上，在底板(5)上裝上支撐塊(21)、壓塊(19)、葉根處壓板(18)，用葉根處壓板(18)、壓塊(19)將小葉片模鍛件固定在夾具上。
2、 根據權利要求l所述的小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，其特征是固定壓板為二塊。
3、 根據權利要求1所述的小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，其特征是葉根處可調支撐為二個。
4、 根據權利要求1所述的小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，其特征是緊固螺釘為四個。
專利摘要一種小葉片小余量模鍛件臥式加工中心用夾具，由定位插銷、回轉軸、滾動軸承、輔助底板、固定壓板、B截面葉背毛坯樣板，A截面葉背毛坯樣板，葉根處葉背側毛坯樣板，B截面葉盆毛坯樣板，A截面葉盆毛坯樣板，葉根處葉盆側毛坯樣板、葉根處可調支撐、葉頂處可調支撐、定位插銷、葉根處壓板、壓塊、葉盆側定位卡槽、葉背側定位卡槽、底板、支撐塊、緊固螺釘構成，用固定壓板把底板固定在輔助底板上；小葉片模鍛件放在葉根處可調支撐、葉頂處可調支撐之上，在底板上裝上支撐塊、壓塊、葉根處壓板，用葉根處壓板、壓塊將小葉片模鍛件固定在夾具上。
文檔編號B23Q3/06GK201366623SQ20092003541
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月20日 優先權日2009年3月20日
發明者余毅淵, 竇愛國 申請人:無錫潤和葉片制造有限公司