專利名稱：磨齒機工作臺回轉機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工設備，具體涉及一種磨齒機工作臺回轉機構。
背景技術：
傳統磨齒機工作臺回轉機構一般是采用伺服電機并通過蝸輪、蝸桿驅動實現工作 臺的旋轉。此種結構對蝸輪、蝸桿的精度要求較高，蝸桿一般為雙導程蝸桿，需要高精度螺 紋磨床加工；蝸輪也需要由專用蝸輪滾刀加工。因此，上述磨齒機工作臺回轉機構制造工藝 復雜，前期投入大。另外，由于機械間隙以及蝸輪、蝸桿副的不斷磨損，使其定位精度越來越 低。若增加消隙機構，將會使系統更加復雜。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種定位及控制精度高的磨 齒機工作臺回轉機構。
本實用新型的技術方案是一種磨齒機工作臺回轉機構，包括設置在機構下部的
基座和設置在基座上部并與基座轉動連接的工作臺體，所述工作臺體上設置有頂尖和卡
爪，其特征在于所述工作臺體的底部豎直設置有轉軸，轉軸通過傳動件轉動連接電機。 所述轉軸外側的基座上設置有角度編碼器。 所述基座與工作臺體之間設置有軸承。 所述軸承為十字交叉滾子回轉支承軸承。 所述傳動件為同步齒形帶。 所述電機為伺服電機。 本實用新型與現有技術相比為以下優點 本實用新型設計合理，結構簡單，通過安裝在基座上的高精度角度編碼器實現閉 環控制，保證準確的定位。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。 如圖1所示，本實用新型包括設置在機構下部的基座2和設置在基座2上部并與 基座2轉動連接的工作臺體l，所述工作臺體1上設置有頂尖3和卡爪4，所述工作臺體1 的底部豎直設置有轉軸5，轉軸5通過傳動件6轉動連接電機7，所述傳動件6為同步齒形 帶，所述電機7為伺服電機。 為保證分度精確，所述轉軸5外側的基座2上設置有角度編碼器8。 所述基座2與工作臺體1之間設置有軸承9，所述軸承9為十字交叉滾子回轉支承
3軸承。
權利要求一種磨齒機工作臺回轉機構，包括設置在機構下部的基座(2)和設置在基座(2)上部并與基座(2)轉動連接的工作臺體(1)，所述工作臺體(1)上設置有頂尖(3)和卡爪(4)，其特征在于所述工作臺體(1)的底部豎直設置有轉軸(5)，轉軸(5)通過傳動件(6)轉動連接電機(7)。
2. 根據權利要求l所述的磨齒機工作臺回轉機構，其特征在于所述轉軸(5)外側的 基座(2)上設置有角度編碼器(8)。
3. 根據權利要求1或2所述的磨齒機工作臺回轉機構，其特征在于所述基座(2)與 工作臺體(1)之間設置有軸承(9)。
4. 根據權利要求3所述的磨齒機工作臺回轉機構，其特征在于所述軸承(9)為十字 交叉滾子回轉支承軸承。
5. 根據權利要求1所述的磨齒機工作臺回轉機構，其特征在于所述傳動件(6)為同 步齒形帶。
6. 根據權利要求1所述的磨齒機工作臺回轉機構，其特征在于所述電機(7)為伺服 電機。
專利摘要本實用新型公開了一種磨齒機工作臺回轉機構，包括設置在機構下部的基座和設置在基座上部并與基座轉動連接的工作臺體，所述工作臺體上設置有頂尖和卡爪，所述工作臺體的底部豎直設置有轉軸，轉軸通過傳動件轉動連接電機。本實用新型設計合理，結構簡單，具有傳動鏈短、“零”反向間隙以及剛性好等特點，力矩電機通過安裝在座體上的高精度角度編碼器實現閉環控制，保持準確的定位。
文檔編號B23Q1/25GK201544035SQ20092003513
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者姚曉濤, 韓雪芳 申請人:西安貝吉姆機床股份有限公司