專利名稱：一種全自動熱熔焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊機，特別涉及一種全自動熱熔焊機。
背景技術：
隨著PE管在壓力管道中的應用，以及大口徑壓力管道對可靠性的需求，熱熔對接 焊機在生產中的作用越來越大，現有的熱熔對接焊機，大多數為手動焊機，液壓系統驅動機 架，給管材端面供給的壓力和時間都是由操作者獨立控制。對于這種類型的設備沒有辦法 對每一個焊口進行監管，焊口的好壞完全由操作者的職業道德素質決定，操作者完全有可 能使用過大或過小的壓力進行焊接，也完全有可能縮短或延長焊接時間進行焊接，不規范 的壓力和時間參數，必然導致一個不合格的焊口 ，有的可能在打壓時暴露出來，有的則可能 成為隱患，在未來的某一時刻暴露出來，對于給水可能只是漏水問題的處理損失了水資源， 臨時中斷給水，及時去搶修，浪費人力和財力；對于天然氣的泄露將是一件可怕的事情，泄 露導致的結果可能是掀翻一條馬路，摧毀一棟大樓，人命關天的大事，這樣的事情已經有很 多案例。
發明內容為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種全自動熱熔焊 機，通過全自動控制器控制焊接過程并完整記錄焊接的整個過程，具有易于操作，焊口可靠 的特點。 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的一種全自動熱熔焊機， 包括一全自動控制器1 ，全自動控制器1的液壓油管端通過快速接頭與機架2的快速接頭端 相連，全自動控制器1的熱板連接端與熱板3的連接端相連，全自動控制器1的銑刀連接端 與銑刀4的連接端連接。 所述的銑刀4旁邊是銑刀熱板架5。 本實用新型通過全自動控制器1控制整個焊接過程并完整記錄焊接的整個過程， 具有易于操作，焊口可靠的特點。
附圖是本實用新型的結構原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理 參照附圖，一種全自動熱熔焊機，包括一全自動控制器l，全自動控制器1的液壓 油管端通過快速接頭與機架2的快速接頭端相連，全自動控制器1的熱板連接端與熱板3 的連接端相連，全自動控制器1的銑刀連接端與銑刀4的連接端連接。 全自動控制器1與220V電源連接，[0011] 所述的銑刀4旁邊是銑刀熱板架5，距離在銑刀4能放入銑刀熱板架5的范圍內。 本實用新型的工作原理將全自動控制器1與220V電源連接，通過按鍵開關打開 全自動控制器1， 一步步按確認鍵進入下一步，按照提示輸入管理信息，提示機架2動作時 全自動控制器1驅動機架2，在提示加裝管材時將兩根管材放入機架固定牢靠，在提示銑刀 4動作時操作者將銑刀4放入機架2對應位置啟動銑刀，銑削完成后，取出銑刀4，將其放入 銑刀熱板架5，當全自動控制器1提示放入熱板時，操作者將熱板放入機架2，全自動控制器 1驅動機架2閉合，給管材兩端面加熱，時間到達時，全自動控制器1提示取出熱板，全自動 控制器1自動驅動機架2打開，操作者取出熱板，將熱板放入銑刀熱板架5，全自動控制器1 自動驅動機架2閉合，進入冷卻階段，冷卻完成時全自動控制器1提示焊接完成，并記錄整 個焊接過程的管理信息和焊口信息，以便確定焊口質量等信息。
權利要求一種全自動熱熔焊機，其特征在于，包括一全自動控制器(1)，全自動控制器(1)的液壓油管端通過快速接頭與機架(2)的快速接頭端相連，全自動控制器(1)的熱板連接端與熱板(3)的連接端相連，全自動控制器(1)的銑刀連接端與銑刀(4)的連接端連接。
2. 根據權利要求l所述的一種全自動熱熔焊機，其特征在于，所述的銑刀(4)旁邊是銑刀熱板架(5)。
專利摘要一種全自動熱熔焊機，包括一全自動控制器1，全自動控制器1的液壓油管端通過快速接頭與機架2的快速接頭端相連，全自動控制器1的熱板連接端與熱板3的連接端相連，全自動控制器1的銑刀連接端與銑刀4的連接端連接，銑刀4旁邊是銑刀熱板架5，本實用新型通過全自動控制器1控制整個焊接過程并完整記錄焊接的整個過程，具有易于操作，焊口可靠的特點。
文檔編號B23C3/12GK201446705SQ20092003413
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月5日 優先權日2009年8月5日
發明者許朝陽, 趙鋒, 馬建萍 申請人:西安塑龍熔接設備有限公司