專利名稱：自動直縫焊接設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接設備，尤其涉及一種可自動焊接直縫的設備。
背景技術：
目前對于長直縫的焊接普遍采用手工焊接，存在生產效率低下，產品質量 難以保證，焊縫外觀質量差，勞動強度高的缺陷。
發明內容
本實用新型以改善上述狀況為目的，提供了一種自動直縫焊接設名-。
為實現上述目的本實用新型的技術方案是， 一種自動直縫焊接設&，包括 工件固定裝置和焊槍行走裝置；工件固定裝置包括設備臺架、工件固定壓板、 壓板轉軸、模具固定橫梁、氣缸推桿、氣缸、氣缸軸和工件固定模具，模具固 定橫梁焊接在設備臺架內部，工件固定模具固定在模具固定橫梁上，氣缸通過 氣缸軸固定在設備臺架上，氣缸推桿與工件固定壓板軸聯結，工件固定壓板與' 壓板轉軸軸聯結，工件固定壓板可圍繞壓板轉軸旋轉；焊槍行走裝置包括焊槍 架、焊槍、行走小車、小車行走道軌。行走小車放置于小車行走道軌上，焊槍 架固定在行走小車上，焊槍固定在焊槍架上。
本實用新型自動直縫焊接設備的工作過程是先將待焊工件套入工件固定 模具，使其待焊部位位于正上方，此時氣缸工作，通過氣缸推桿推動工件固定 壓板圍繞壓板轉軸旋轉，使工件固定壓板前端壓緊工件，調節焊槍架高度使焊 槍到適宜焊接位置，打開焊接電源開始焊接，同時行走小車沿小車行走道軌直 線行走，此時邊行走邊焊接，直到小車行走到與焊接件焊縫長度相對應的位置， 停止焊接和行走，此時工件固定裝置和焊槍行走裝置復位到初始狀態，取出工 件，完成焊接一個過程。
本實用新型自動直縫焊接設備應用于直縫焊接，與手工焊接相比，可大幅度提高焊接效率，產品質量得以保證，焊縫外觀質量好，大大降低了工人的勞 動強度。
圖1為本實用新型結構示意圖
圖中l設備臺架、2工件固定壓板、3壓板轉軸、4模具固定橫梁、5氣缸推桿、 6氣缸、7氣缸軸、8焊槍架、9焊槍、IO工件固定模具、ll行走小車、12小 車行走道軌
具體實施方式
實施例，如圖1所示，自動直縫焊接設備，包括工件固定裝置和焊槍行走 裝置；其中工件固定裝置包括設備臺架1、工件固定壓板2、壓板轉軸3、模 具固定橫梁4、氣缸推桿5、氣缸6、氣缸軸7和工件固定模具10，模具固定 橫梁4焊接在設備臺架1內部，工件固定模具10固定在模具固定橫梁4上， 氣缸6通過氣缸軸7固定在設備臺架1上，氣缸推桿5與工件固定壓板2軸聯 結，工件固定壓板2與壓板轉軸3軸聯結，工件固定壓板2可圍繞壓板轉軸3 旋轉；焊槍行走裝置包括焊槍架8、焊槍9、行走小車ll、小車行走:直軌12， 行走小車11放置于小車行走道軌12上，悍槍架8固定在行走小車11上，焊 槍9固定在焊槍架8上。
本實用新型自動直縫焊接設備可實現直縫的自動焊接，具有廣泛的適用 性。 ；
權利要求1、自動直縫焊接設備，包括工件固定裝置和焊槍行走裝置，其特征在于工件固定裝置包括設備臺架、工件固定壓板、壓板轉軸、模具固定橫梁、氣缸推桿、氣缸、氣缸軸和工件固定模具，模具固定橫梁焊接在設備臺架內部，工件固定模具固定在模具固定橫梁上，氣缸通過氣缸軸固定在設備臺架上，氣缸推桿與工件固定壓板軸聯結，工件固定壓板與壓板轉軸軸聯結，工件固定壓板可圍繞壓板轉軸旋轉；焊槍行走裝置包括焊槍架、焊槍、行走小車、小車行走道軌，行走小車放置于小車行走道軌上，焊槍架固定在行走小車上，焊槍固定在焊槍架上。
專利摘要本實用新型公開了一種可自動焊接直縫的設備，包括工件固定裝置和焊槍行走裝置；其中工件固定裝置包括設備臺架、工件固定壓板、壓板轉軸、模具固定橫梁、氣缸推桿、氣缸、氣缸軸和工件固定模具，模具固定橫梁焊接在設備臺架內部，工件固定模具固定在模具固定橫梁上，氣缸通過氣缸軸固定在設備臺架上，氣缸推桿與工件固定壓板軸聯結，工件固定壓板與壓板轉軸軸聯結，工件固定壓板可圍繞壓板轉軸旋轉；焊槍行走裝置包括焊槍架、焊槍、行走小車、小車行走道軌。行走小車放置于小車行走道軌上，焊槍架固定在行走小車上，焊槍固定在焊槍架上。本實用新型自動直縫焊接設備應用于直縫焊接，與手工焊接相比，可大幅度提高焊接效率，產品質量得以保證，焊縫外觀質量好，大大降低了工人的勞動強度。
文檔編號B23K37/02GK201423506SQ20092002718
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月12日 優先權日2009年6月12日
發明者崔慶海, 奇 陳 申請人:新泰市福利消防器材廠