專利名稱：金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中空玻璃輔助生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半自動(dòng)金 屬間隔條折彎?rùn)C(jī)的折彎裝置。
背景技術(shù)：
在中國(guó)，槽鋁式中空玻璃占有絕大多數(shù)的市場(chǎng)，而制作槽鋁式中空玻璃的 支撐框架基本上是使用四段鋁條或不銹鋼條拼接式的制作方法，四角采用塑料 角插件固定，此種方法制作的金屬框存在著使用壽命短、密封性能差等缺點(diǎn)。 為此有人發(fā)明了金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)，可用單根金屬間隔條通過(guò)連續(xù)折彎制作多 種形狀的凸多邊形鋁框，克服了拼接式金屬框存在的缺點(diǎn)，諸多優(yōu)點(diǎn)使之成為 節(jié)能型中空玻璃制作流程中不可或缺的設(shè)備。其中半自動(dòng)金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)是
制作槽鋁式中空玻璃將鋁或不銹鋼間隔條折彎至90°的專用設(shè)備，根據(jù)國(guó)家相 關(guān)規(guī)定，所用金屬間隔條為可折彎專用金屬條，折彎效果應(yīng)達(dá)到金屬框折彎處 光滑平整，折彎處寬度偏差小于0. 3毫米，無(wú)斷裂。目前使用的折彎?rùn)C(jī)的折彎 裝置結(jié)構(gòu)如圖l至圖3所示，折彎裝置由插刀氣缸、折彎刀、轉(zhuǎn)盤、定位塊、 回轉(zhuǎn)缸、固定塊、導(dǎo)向軸、壓料板、壓料氣缸、底板等組成，固定塊用于導(dǎo)向 軸一端固定，壓料氣缸固定于壓料氣缸座上，在固定塊與壓料氣缸座之間連接 有兩個(gè)導(dǎo)向軸，用于壓料板的導(dǎo)向并承托金屬間隔條，轉(zhuǎn)盤上與兩個(gè)導(dǎo)向軸相 對(duì)應(yīng)開(kāi)有兩個(gè)弧形槽，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向軸固定不動(dòng)，壓料板上相應(yīng)設(shè)有通孔， 壓料板可沿導(dǎo)向軸滑動(dòng)；金屬間隔條放置在定位塊上平面，由壓料氣缸作用于 壓料板，壓料板沿兩個(gè)導(dǎo)向軸向前運(yùn)動(dòng)將間隔條壓緊，使間隔條與轉(zhuǎn)盤平面靠 緊；插刀氣缸將折彎刀送達(dá)預(yù)定位置，回轉(zhuǎn)缸帶動(dòng)定位塊及轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)間隔條轉(zhuǎn)動(dòng)，折出所需角度。由于轉(zhuǎn)盤上與兩個(gè)導(dǎo)向軸相對(duì)應(yīng)開(kāi)有兩個(gè) 弧形槽，在金屬間隔條折彎過(guò)程中極易將間隔條壓至弧形槽中產(chǎn)生變形而出現(xiàn)
凸起，輕則影響金屬框外觀，重則折彎寬度偏差超過(guò)0.3毫米，致使因間隔框 超寬而無(wú)法在下道涂丁基膠工序完成涂膠工作，無(wú)法滿足規(guī)定及使用要求而造 成工料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬間隔條折彎后折彎部位光滑平整，折 彎效果達(dá)到規(guī)定及使用要求的金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是
一種金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置，由轉(zhuǎn)盤、定位塊、回轉(zhuǎn)缸、固定塊、導(dǎo) 向軸、壓料板、壓料氣缸、底板組成，固定塊用于導(dǎo)向軸一端固定，壓料氣缸 固定于壓料氣缸座上，在固定塊與壓料氣缸座之間連接有導(dǎo)向軸，轉(zhuǎn)盤上與導(dǎo) 向軸相對(duì)應(yīng)開(kāi)有弧形槽，壓料板上相應(yīng)設(shè)有通孔，壓料板可沿導(dǎo)向軸滑動(dòng)，其 特征在于所述的固定塊與壓料氣缸座之間連接有一個(gè)導(dǎo)向軸，轉(zhuǎn)盤上與其相 對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)有一個(gè)弧形槽；所述的壓料氣缸座上還連接有另一個(gè)懸臂式導(dǎo) 向軸，其一端固定于壓料氣缸座上，另一端貼近轉(zhuǎn)盤的平面，轉(zhuǎn)盤上與其相對(duì) 應(yīng)的位置處為平面。
本實(shí)用新型的金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置在使用時(shí)先將金屬間隔條放置 在定位塊上平面，由壓料氣缸作用于壓料板，壓料板沿導(dǎo)向軸向前運(yùn)動(dòng)將間隔 條壓緊，使間隔條與轉(zhuǎn)盤平面靠緊；插刀氣缸將折彎刀送達(dá)預(yù)定位置，回轉(zhuǎn)缸 帶動(dòng)定位塊及轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)間隔條轉(zhuǎn)動(dòng)，折出所需角度。由于壓緊 處的兩件導(dǎo)向軸其中一件采用懸臂型式，所以此處轉(zhuǎn)盤無(wú)需開(kāi)槽，在壓緊部位 轉(zhuǎn)盤和壓料板均為光滑平面，從而有效地避免了間隔條在此處的壓緊變形；保 證了金屬間隔框?qū)挾纫恢拢蹚澆课还饣秸蹚澬Ч_(dá)到規(guī)定及使用要求。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置的主視示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置的左視示意圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置的俯視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置的主視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置的左視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置的俯視示意圖。
圖中l(wèi)-插刀氣缸，2-折彎刀，3-轉(zhuǎn)盤，4-定位塊，5-回轉(zhuǎn)缸，6-導(dǎo)向軸，7-
弧形槽，8-底板，9-固定塊，10-回轉(zhuǎn)缸套，11-壓料板，12-壓料氣缸座，13-
壓料氣缸，14-懸臂式導(dǎo)向軸。
具體實(shí)施方式
圖4至圖6所示為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
的金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折 彎裝置，包括公知的轉(zhuǎn)盤3、定位塊4、回轉(zhuǎn)缸5、固定塊9、導(dǎo)向軸6、壓料 板ll、壓料氣缸13和底板8，固定塊9用于導(dǎo)向軸6—端固定，壓料氣缸13 固定于壓料氣缸座12上，在固定塊9與壓料氣缸座12之間連接有一個(gè)導(dǎo)向軸 6，轉(zhuǎn)盤3上與該導(dǎo)向軸6相對(duì)應(yīng)開(kāi)有弧形槽7，壓料板11上相應(yīng)設(shè)有通孔， 壓料板11可沿導(dǎo)向軸6滑動(dòng)；在壓料氣缸座12上還連接有另一個(gè)懸臂式導(dǎo)向 軸14，其一端固定于壓料氣缸座12上，另一端貼近轉(zhuǎn)盤3的平面，轉(zhuǎn)盤3上 與其相對(duì)應(yīng)的位置處為平面。
以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對(duì)本實(shí)用新型所 描述的技術(shù)方案的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案 的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置，由轉(zhuǎn)盤、定位塊、回轉(zhuǎn)缸、固定塊、導(dǎo)向軸、壓料板、壓料氣缸、底板組成，固定塊用于導(dǎo)向軸一端固定，壓料氣缸固定于壓料氣缸座上，在固定塊與壓料氣缸座之間連接有導(dǎo)向軸，轉(zhuǎn)盤上與導(dǎo)向軸相對(duì)應(yīng)開(kāi)有弧形槽，壓料板上相應(yīng)設(shè)有通孔，壓料板可沿導(dǎo)向軸滑動(dòng)，其特征在于所述的固定塊與壓料氣缸座之間連接有一個(gè)導(dǎo)向軸，轉(zhuǎn)盤上與其相對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)有一個(gè)弧形槽；所述的壓料氣缸座上還連接有另一個(gè)懸臂式導(dǎo)向軸，其一端固定于壓料氣缸座上，另一端貼近轉(zhuǎn)盤的平面，轉(zhuǎn)盤上與其相對(duì)應(yīng)的位置處為平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬間隔條折彎?rùn)C(jī)折彎裝置。它由轉(zhuǎn)盤、定位塊、回轉(zhuǎn)缸、固定塊、導(dǎo)向軸、壓料板、壓料氣缸、底板組成，固定塊用于導(dǎo)向軸一端固定，壓料氣缸固定于壓料氣缸座上，在固定塊與壓料氣缸座之間連接有一個(gè)導(dǎo)向軸，轉(zhuǎn)盤上與其相對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)有一個(gè)弧形槽；壓料氣缸座上還連接有另一個(gè)懸臂式導(dǎo)向軸，其一端固定于壓料氣缸座上，另一端貼近轉(zhuǎn)盤的平面，轉(zhuǎn)盤上與其相對(duì)應(yīng)的位置處為平面，所以此處轉(zhuǎn)盤無(wú)需開(kāi)槽，在壓緊部位轉(zhuǎn)盤和壓料板均為光滑平面，從而有效地避免了間隔條在此處的壓緊變形；保證了金屬間隔框?qū)挾纫恢?，折彎部位光滑平整，折彎效果達(dá)到規(guī)定及使用要求。
文檔編號(hào)B21D7/00GK201389583SQ20092002004
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者田志高, 忠 馬 申請(qǐng)人:侯可斌