專利名稱：閥桿四方專用銑削機床的制作方法
技術領域：
本發明屬于閥門加工專用機床，尤其涉及一種閥桿四方專用銑削機床。
背景技術：
閘閥閥桿頂端設有與手柄連接的四方。閥桿頂端的四方一直使用銑床或刨床逐面 加工，銑床加工可以保證精度，但是加工費時，效率低；刨床加工表面粗糙，幾何精度差，工 人勞動強度大效率不高。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種閥桿四方專用銑削機床，工 人只需裝卡閥桿，兩次對稱成型加工四方，實現了半自動化加工，提高工效并可以保證加工 精度。
本發明為實現上述目的，采用以下技術方案一種閥桿四方專用銑削機床，其特征
是主要由機架、拖板、刀具機構和工件夾具構成，所述刀具機構由與加工主軸連接的刀架
和裝卡在刀架上的刀具組成，所述加工主軸通過皮帶傳動副與電機連接；所述工件夾具與
固定在機架上的拖板固接，所述拖板通過與其連接的偏心手柄徑向移動。 所述工件夾具由彈簧夾頭、錐形卡套和鎖緊母構成，所述彈簧夾頭的前端錐度與
錐形卡套內的錐形配合，所述錐形卡套固定在拖板上，彈簧夾頭尾端的螺紋與鎖緊母螺接，
所述鎖緊母圓周表面均布小孔。 所述機架上設有限位板，所述限位板置于拖板運動的前方。 本發明有益效果工人只需裝卡閥桿，兩次對稱成型加工四方，實現了半自動化加 工，提高工效并可以保證加工精度。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的具體實施方式
。
詳見附圖， 一種閥桿四方專用銑削機床，主要由機架1、拖板2、刀具機構3和工件 夾具4構成，所述刀具機構由與加工主軸7連接的刀架5和裝卡在刀架上的刀具6組成，所 述加工主軸通過皮帶傳動副8與電機9連接；所述工件夾具與固定在機架上的拖板固接，所 述拖板通過與其連接的偏心手柄10徑向移動。所述工件夾具由彈簧夾頭11、錐形卡套12 和鎖緊母13構成，所述彈簧夾頭的前端錐度與錐形卡套內錐形配合，所述錐形卡套固定在 拖板上，彈簧夾頭尾端的螺紋與鎖緊母螺接，所述鎖緊母圓周表面均布小孔14。所述機架上 設有限位板15，所述限位板置于拖板運動的前方。 操作時，開動機床，工人將閥桿插入彈簧夾頭中，利用加長圓棍16插入鎖緊母圓周表面均布小孔內，扳動鎖緊母即可將閥桿鎖緊；扳動偏心手柄，使拖板上拖板帶動工件夾具及閥桿徑向移動至旋轉刀具中進行銑削閥桿的兩個平面，直至頂到限位板后，拖板退出，旋轉工件夾具90度，再重復上述過程，即可完成四方加工。 以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
權利要求
一種閥桿四方專用銑削機床，其特征是主要由機架、拖板、刀具機構和工件夾具構成，所述刀具機構由與加工主軸連接的刀架和裝卡在刀架上的刀具組成，所述加工主軸通過皮帶傳動副與電機連接；所述工件夾具與固定在機架上的拖板固接，所述拖板通過與其連接的偏心手柄徑向移動。
2. 根據權利要求1所述的閥桿四方專用銑削機床，其特征是所述工件夾具由彈簧夾 頭、錐形卡套和鎖緊母構成，所述彈簧夾頭的前端錐度與錐形卡套內的錐形配合，所述錐形 卡套固定在拖板上，彈簧夾頭尾端的螺紋與鎖緊母螺接，所述鎖緊母圓周表面均布小孔。
3. 根據權利要求1所述的閥桿四方專用銑削機床，其特征是所述機架上設有限位板， 所述限位板置于拖板運動的前方。
全文摘要
本發明涉及一種閥桿四方專用銑削機床，其特征是主要由機架、拖板、刀具機構和工件夾具構成，所述刀具機構由與加工主軸連接的刀架和裝卡在刀架上的刀具組成，所述加工主軸通過皮帶傳動副與電機連接；所述工件夾具與固定在機架上的拖板固接，所述拖板通過與其連接的偏心手柄徑向移動。本發明有益效果工人只需裝卡閥桿，兩次對稱成型加工四方，實現了半自動化加工，提高工效并可以保證加工精度。
文檔編號B23C3/24GK101712080SQ20091031210
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月23日 優先權日2009年12月23日
發明者任東昌 申請人:天津市大站閥門總廠