專利名稱：手動自動雙調節裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種調節焊槍位置的裝置，確切地說是一種手動自動雙調節裝置。
背景技術：
在焊接工藝中，為滿足一些工件的焊接要求，例如，當焊縫成形寬度較大時，需要 焊槍在焊接時擺動焊接。在上述焊接過程中，由于焊縫的直線度不能達到焊接需求，造成焊 槍偏離焊縫，此時，就需要手動或電動對焊槍進行調整，使焊槍始終不偏離焊縫位置。但是， 要實現電動運動的同時也可手動調整，需要兩套調整裝置安裝在一起來實現，不僅結構復 雜，造價高昂，而且調整費時費力，調整精度較低。
發明內容
本發明的目的，是提供了一種手動自動雙調節裝置，它可解決現有技術存在的問
題，不僅可簡化結構、節省成本，同時也可節省空間，可有效地提高調整精度。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的手動自動雙調節裝置，包括安裝架，安
裝架內開設安裝槽，安裝架的一端安裝電動機，安裝架的另一端安裝手輪，手輪內開設孔，
電動機的輸出軸上安裝螺桿，螺桿的外周安裝螺套，螺套與螺桿螺紋連接，螺套的一端位于
孔內，螺套的側壁上開設滑槽，孔的內壁上開設內滑槽，內滑槽與滑槽之間安裝第三鋼珠，
螺套上安裝活動塊，螺套的外周開設環形定位槽，活動塊內設置凸塊，凸塊與環形定位槽配
合，安裝架內安裝對活動塊起導向作用的導桿，導桿與活動塊滑動配合。 為進一步實現本發明的目的，還可以采用以下技術方案實現所述的手輪上開設 第二安裝孔，第二安裝孔內安裝第二彈簧和第二鋼珠，安裝架的外壁上設置數個定位孔，定 位孔與第二鋼珠配合。手輪上設置手輪套，手輪套位于安裝槽內，手輪套的外周安裝第一彈 簧，螺套的外周安裝定位蓋，定位蓋與手輪套連接，第一彈簧位于安裝架與定位蓋之間。電 動機的輸出軸通過聯軸器與螺桿連接。安裝架上設置對螺桿起支撐作用的支架，支架與螺 桿配合。螺套內安裝連接套，螺套通過連接套與螺桿螺紋連接，連接套的長度小于螺套的長 度。所述的凸塊由第一螺堵和第一鋼珠構成，活動塊內開設第一安裝孔，第一安裝孔內安裝 第一螺堵和第一鋼珠，第一鋼珠與環形定位槽配合。 本發明的積極效果在于它具有手動調節和自動調節兩種功能，將原有的兩套裝 置整合為一套，可大為減化調整裝置的結構、縮小體積，降低生產成本，同時可提高調整的 精度。本發明具有結構簡潔緊湊、使用簡便和運行安全可靠的優點。它還可在多種焊接設 備上使用，例如拼板機、環縫焊接設備、縱縫焊接設備等。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；圖3是圖1的仰 視放大結構示意圖；圖4是本發明的立體結構示意圖。 圖中標號l手輪2第一彈簧3滑槽4螺套5活動塊6導桿7聯軸器8電動機9安裝架10支架11螺桿12第一螺堵13第一鋼珠14環形定位槽15定 位孔16第二鋼珠17第二安裝孔18第二螺堵19第三鋼珠20內滑槽21第一安 裝孔22第二彈簧23連接套25安裝槽26孔27手輪套28定位蓋。
具體實施例方式
本發明所述的手動自動雙調節裝置，包括安裝架9，安裝架9內開設安裝槽25，安 裝架9的一端安裝電動機8，安裝架9的另一端安裝手輪l，手輪1可相對安裝架9旋轉，手 輪1內開設孔26，電動機8的輸出軸上安裝螺桿11，螺桿11的外周安裝螺套4，螺套4與螺 桿11螺紋連接，螺套4的一端位于孔26內，螺套4的外壁上開設滑槽3，孔26的內壁上開 設內滑槽20，滑槽3與內滑槽20對應，內滑槽20與滑槽3之間安裝第三鋼珠19，第三鋼珠 19既可沿內滑槽20和滑槽3移動，又可充當螺套4與手輪1之間的連接件，確保螺套4和 手輪1同步轉動；螺套4上安裝活動塊5，螺套4與活動塊5可相對轉動，螺套4的外周開設 環形定位槽14，活動塊5內設置凸塊，凸塊與環形定位槽14配合，凸塊與環形定位槽14配 合既可使螺套4能相對活動塊5轉動，又可使螺套4能帶動活動塊5作直線運動；安裝架9 內安裝對活動塊5起導向作用的導桿6，導桿6與活動塊5滑動配合。為使活動塊5的直線 運動更加平穩，如圖1所示，安裝架9上可安裝兩根導桿6，兩根導桿6分別位于螺桿11的 兩側；活動塊5與兩根導桿6滑動配合，可沿兩根導桿6作直線運動。為方便加工制造，孔 26可以是通孔；第三鋼珠19也可以是圓柱，但圓柱不如鋼珠活動靈活。本發明所述的電動 機8也可以是液壓馬達或其他可提供旋轉動力的現有裝置。 安裝使用時，將安裝架9與焊接設備相連，將焊槍與活動塊5相連。當需自動調整 焊槍的位置時，可控制電動機8起動，電動機8帶動螺桿11轉動，螺套4在手輪1和第三鋼 珠19的作用下無法轉動，只可沿螺桿11作直線運動，從而由螺套4通過活動塊5帶動焊槍 相對手輪1作直線運動；當需手動調整時，轉動手輪l，手輪1通過第三鋼珠19帶動螺套4 同步轉動，螺套4相對螺桿11轉動的同時沿螺桿11和手輪1作直線移動，螺套4通過活動 塊5帶動焊槍移動。 為防止自動調節狀態下，螺桿11轉動時，手輪1和螺套4在螺桿11的轉動作用下 發生轉動，從而無法精確調整焊槍，如圖2所示，所述的手輪1上可開設第二安裝孔17，第 二安裝孔17內安裝第二彈簧22和第二鋼珠16，安裝架9的外壁上設置數個定位孔15，其 中一個定位孔15與第二鋼珠16配合。第二彈簧22對第二鋼珠16提供壓緊安裝架9的壓 力，由于第二鋼珠16通常位于其中一個定位孔15內，以便鎖定手輪1 ，因此，第二彈簧22提 供給第二鋼珠16的壓力可防止第二鋼珠16在輕微轉動力的作用下由定位孔15內脫出，只 有當用力轉動手輪1時，才可克服第二彈簧22的彈力，將第二鋼珠16由定位孔15內移出。 為提高調整精度，所述的多個定位孔15應呈圓形均勻分布。由于手動調整手輪1后，第二 鋼珠16應位于其中某一定位孔15內，因此，定位孔15的個數是根據所需的調整精度而設 定的，調整精度越高，定位孔15的個數就應越多，即任兩相鄰的定位孔15之間距離就越短。 為方便加工制造、降低生產成本，第二安裝孔17可以是通孔，在第二安裝孔17內可安裝第 二螺堵18，第二螺堵18可與手輪1螺紋連接，將第二彈簧22和第二鋼珠16封裝于手輪1 內。 為增加螺套4在手輪1內作直線移動的行程，手輪1上可設置手輪套27。手輪套27與安裝架9可制成一體，手輪套27是安裝架9的一部分，手輪套27位于安裝槽25內， 手輪套27的外周安裝第一彈簧2，螺套4的外周安裝定位蓋28，定位蓋28可相對螺套4轉 動，定位蓋28與手輪套27連接，第一彈簧2位于安裝架9與定位蓋28之間。第一彈簧2 與定位蓋28配合，可防止手輪1由安裝架9上脫落。為方便制造和安裝，定位蓋28內可設 置內螺紋，手輪套27外設置外螺紋，手輪套27與定位蓋28螺紋連接。定位蓋28還可對第 三鋼珠19起限位作用，防止其由內滑槽20內滑出。 為便于安裝應用，如圖3所示，電動機8的輸出軸可通過聯軸器7與螺桿11連接。 電動機8和螺桿11也可制成一體，但制造成本相對上述結構方式較高。
為確保螺桿11轉動穩定，提高調整精度，安裝架9上可設置對螺桿11起支撐作用 的支架10，支架10可與安裝架9制成一體，支架10與螺桿11配合。為減少支架10與螺桿 11之間的磨擦，支架10內可安裝軸承，軸承與螺桿11配合。 如圖3所示，螺套4內安裝連接套23，螺套4通過連接套23與螺桿11螺紋連接， 連接套23的長度小于螺套4的長度。螺套4通過連接套23與螺桿11螺紋連接，可有效地 減少螺套4與螺桿11之間的接觸在積，減少磨擦。螺套4與連接套23可制成一體，但為了 降低加工難度和降低成本，通常將連接套23和螺套4分開加工制造，而后進行組裝。
所述的凸塊也可由第一螺堵12和第一鋼珠13構成，活動塊5內開設第一安裝孔 21，第一安裝孔21內安裝第一螺堵12和第一鋼珠13，第一鋼珠13與環形定位槽14配合。 第一鋼珠13可減少與環形定位槽14之間的磨擦力，降低磨損，同時也便于加工制造和組 裝，并且當第一鋼珠13損壞后便于更換，從而可有效地延長整個調整裝置的使用壽命。第 一螺堵12可防止第一鋼珠13由活動塊5內滑出。
本發明未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
權利要求
手動自動雙調節裝置，其特征在于包括安裝架(9)，安裝架(9)內開設安裝槽(25)，安裝架(9)的一端安裝電動機(8)，安裝架(9)的另一端安裝手輪(1)，手輪(1)內開設孔(26)，電動機(8)的輸出軸上安裝螺桿(11)，螺桿(11)的外周安裝螺套(4)，螺套(4)與螺桿(11)螺紋連接，螺套(4)的一端位于孔(26)內，螺套(4)的側壁上開設滑槽(3)，孔(26)的內壁上開設內滑槽(20)，內滑槽(20)與滑槽(3)之間安裝第三鋼珠(19)，螺套(4)上安裝活動塊(5)，螺套(4)的外周開設環形定位槽(14)，活動塊(5)內設置凸塊，凸塊與環形定位槽(14)配合，安裝架(9)內安裝對活動塊(5)起導向作用的導桿(6)，導桿(6)與活動塊(5)滑動配合。
2. 根據權利要求1所述的手動自動雙調節裝置，其特征在于所述的手輪(1)上開設第二安裝孔(17)，第二安裝孔(17)內安裝第二彈簧(22)和第二鋼珠(16)，安裝架(9)的外壁上設置數個定位孔(15)，定位孔(15)與第二鋼珠(16)配合。
3. 根據權利要求1所述的手動自動雙調節裝置，其特征在于手輪(1)上設置手輪套(27) ，手輪套(27)位于安裝槽(25)內，手輪套(27)的外周安裝第一彈簧(2)，螺套(4)的外周安裝定位蓋(28)，定位蓋(28)與手輪套(27)連接，第一彈簧(2)位于安裝架(9)與定位蓋(28)之間。
4. 根據權利要求1所述的手動自動雙調節裝置，其特征在于電動機(8)的輸出軸通過聯軸器(7)與螺桿(11)連接。
5. 根據權利要求l所述的手動自動雙調節裝置，其特征在于安裝架(9)上設置對螺桿(11)起支撐作用的支架(IO)，支架(10)與螺桿(11)配合。
6. 根據權利要求l所述的手動自動雙調節裝置，其特征在于螺套(4)內安裝連接套(23)，螺套(4)通過連接套(23)與螺桿(11)螺紋連接，連接套(23)的長度小于螺套(4)的長度。
7. 根據權利要求1所述的手動自動雙調節裝置，其特征在于所述的凸塊由第一螺堵(12)和第一鋼珠(13)構成，活動塊(5)內開設第一安裝孔(21)，第一安裝孔(21)內安裝第一螺堵(12)和第一鋼珠(13)，第一鋼珠(13)與環形定位槽(14)配合。
全文摘要
本發明公開了一種手動自動雙調節裝置，包括安裝架，安裝架內開設安裝槽，安裝架的一端安裝電動機，安裝架的另一端安裝手輪，手輪內開設孔，電動機的輸出軸上安裝螺桿，螺桿的外周安裝螺套，螺套與螺桿螺紋連接，螺套的一端位于孔內，螺套的側壁上開設滑槽，孔的內壁上開設內滑槽，內滑槽與滑槽之間安裝第三鋼珠，螺套上安裝活動塊，螺套的外周開設環形定位槽，活動塊內設置凸塊，凸塊與環形定位槽配合，安裝架內安裝對活動塊起導向作用的導桿，導桿與活動塊滑動配合。它可解決現有技術存在的問題，不僅可簡化結構、節省成本，同時也可節省空間，可有效地提高調整精度。
文檔編號B23K37/00GK101733600SQ20091031172
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月17日 優先權日2009年12月17日
發明者劉憲福 申請人:劉憲福