專利名稱：鉆、銑床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鉆、銑床，尤其涉及一種能快速定位、調節鉆銑位置并能調節鉆銑深度的鉆、銑床。
背景技術：
目前，由于加工型材的種類眾多，型材的外形各不相同，在鉆銑加工時需要經常根據加工型材的不同頻繁調節鉆銑刀的位置及鉆銑的深度。普通的鉆銑床在進行鉆銑加工時，調節比較困難，同時頻繁的調節也延長了工作周期，提高了成本。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供了一種在鉆銑加工時根據加工型材種類不同能快速定位、調節鉆銑位置并能調節鉆銑深度的鉆、銑床。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下措施來實現的
一種鉆、銑床，包括機架、位于機架上的工作臺和位于工作臺上的用于夾緊型材的夾緊氣缸，其特征在于鉆、銑床還具有兩個以上機頭，每個機頭均包含有鉆銑刀、固定安裝板和活動安裝板，其中鉆銑刀由電機控制進行鉆銑，且通過進給裝置帶動能夠沿導向裝置運動；固定安裝板表面設有具有滑鍵或導向平鍵的鍵槽，該鍵槽方向與鉆銑刀運動方向垂直；活動安裝板通過帶有把手的固定螺栓與滑鍵或導向平鍵連接，由鎖緊把手帶動能夠沿鍵槽方向運動，且活動安裝板通過電機安裝座與電機相連并位于導向裝置前方；所述固定螺栓通過連接板連接有用于定位活動安裝板移動位置的第一轉塔定位機構。
進一步地，鉆、銑床還包括一能夠使其中一個機頭繞固定螺栓旋轉一定角度的旋轉裝置，所述旋轉裝置包括設置在活動安裝板表面的固定塊，弧形槽、若干個均布在弧形槽外側的定位孔、連接桿和彈簧定位把手，所述連接桿一端貫穿固定塊及弧形槽并與固定安裝板相連，另一端安裝鎖緊把手，所述彈簧定位把手貫穿其中一個定位孔及鍵槽。
更進一步地，鉆、銑床還包括一能夠使其中一個機頭從一個位置運動另一位置用于對型材兩端進行加工的轉換機構，該轉換機構具有兩個平行間隔一定距離布置的定位塊、用于安裝機頭的移動板、位于兩定位塊之間且貫穿所述移動板的兩導柱和氣缸，其中氣缸體位于所述定位塊上，活塞桿與移動板相連。
本發明實施例中，所述進給裝置包括通過氣缸座與電機安裝座相連的進給氣缸。
本發明實施例中，鉆、銑床還包括有用于控制進給裝置進給深度的第二轉塔定位機構和與導向裝置連接為一體的定位板。
本發明實施例中，所述導向裝置為兩個導向軸，所述導向軸一端連接一定位板，另一端貫穿氣缸座與電機安裝座相連，且導向軸通過支承座與活動安裝板連接。
本發明實施例中，所述導向裝置為導軌滑塊副，其中導軌安裝在固定安裝板上，滑塊安裝在活動安裝板上，所述電機安裝座與活動安裝板相連接。
為了使用安全，所述機頭上設有防護罩。
本發明的有益效果
1. 本發明是通過移動活動安裝板，固定安裝板以及安裝在活動安裝板上的進給裝置組成一個結構簡單的機頭，活動安裝板通過滑鍵或導向平鍵在固定安裝板的鍵槽中移動，移動位置可通過第一轉塔定位機構確定，這樣使操作簡單、方便。
2. 本發明鉆銑位置可以通過調節安裝在機頭上的活動安裝板與固定安裝板的角度來實現不同型材的鉆銑，從而可以實現對不同型材的鉆銑位置的調整。
3. 本發明鉆銑位置可以通過氣缸帶動機頭在導柱上進行兩位置的轉換，方便對型材兩
端進行鉆銑，可以節省調整時間。
4. 本發明結構簡單、操作方便、節省調節時間從而提高了工作效率。
圖l為本發明選定實施例的結構示意圖。
圖2為不帶轉換結構的機頭結構示意圖。
圖3為進給裝置的結構示意圖。
圖4為機頭旋轉狀態示意圖。
圖5為圖4的后視示意圖。
圖6帶有轉換機構的機頭在一個位置的狀態示意圖。圖7帶有轉換機構的機頭在另一個位置的狀態示意圖。
圖中l、上機頭，2、中機頭，3、型材，4、工作臺，5、夾緊氣缸，6、下機頭，7、機架，8、活動安裝板，9、固定安裝板，10、第一轉塔定位機構，11、限位螺栓，12、把手，13、進給裝置，14、固定螺栓，15、鍵槽，鉆銑刀16、鉆銑刀，17、定位板，18、定位螺栓，19、轉動盤，20、支承座，21、氣缸，22、導向軸，23、氣缸座，24、電機安裝座，25、連接板，26、下鉆銑刀，27、下固定螺栓，28、下活動安裝板，29、下固定安裝板，30、固定塊，31、弧形槽，32、定位孔，33、安裝板，34、彈簧定位把手，35、下鍵槽，36、下鎖緊把手，37、下第一轉塔定位機構，38、下把手，39、定位塊，40、導柱，41、移動42、下機頭，43、氣缸，44、轉軸，45、固定盤，46、安裝架。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明，下述說明僅是示例性的，不限 定本發明保護范圍。
如圖l所示的一種鉆銑床包括上機頭l、中機頭2、下機頭6、機架7、位于機架7上的工作 臺4和位于工作臺4上的用于夾緊型材3的夾緊氣缸5。
如圖2、 3所示上機頭1、中機頭2包含有鉆銑刀16、固定安裝板9和活動安裝板8，其中鉆 銑刀16由電機控制進行鉆銑，且通過進給裝置13帶動能夠沿導向裝置運動；固定安裝9板表 面設有具有滑鍵或導向平鍵的鍵槽15，該鍵槽15方向與鉆銑刀16運動方向垂直；活動安裝板 8通過帶有把手12的固定螺栓15與滑鍵或導向平鍵連接，由把手12帶動能夠沿鍵槽15方向運 動，且活動安裝板8通過電機安裝座24與電機相連并位于導向裝置前方；所述固定螺栓14通 過連接板25連接有用于定位活動安裝板8移動位置的第一轉塔定位機構10。
如圖3所示所述進給裝置包括通過氣缸座23與電機安裝座24相連的進給氣缸21;所述導 向裝置為兩個導向軸22，所述導向軸22—端連接一定位板17，另一端貫穿氣缸座23與電機安 裝座24相連，且導向軸22通過支承座20與活動安裝板連接。
為了調節鉆銑深度，鉆、銑床還包括有第二轉塔定位機構，第二轉塔定位機構與定位板 17—起控制進給裝置進給深度，第二轉塔定位機構包括定位螺栓18、轉動盤19、固定盤45、 轉軸44和安裝架46，定位螺栓18安裝在轉動盤19上，轉動盤19和固定盤45通過轉軸44連接在 安裝架46上。
如圖4、 5所示鉆、銑床還包括一能夠使下機頭繞下固定螺栓27旋轉一定角度的旋轉裝置 ，所述旋轉裝置包括設置在活動安裝板表面的固定塊30，弧形槽31、若干個均布在弧形槽 31外側的定位孔32、連接桿和彈簧定位把手34，所述連接桿一端貫穿固定塊30及弧形槽31并 與固定安裝板相連，另一端安裝下鎖緊把手36，所述彈簧定位把手34貫穿其中一個定位孔32 及鍵槽。
如圖6、 7所示鉆、銑床還包括一能夠使下機頭42從一個位置運動另一位置用于對型材兩 端進行加工的轉換機構，該轉換機構具有兩個平行間隔一定距離布置的定位塊39、用于安 裝機頭的移動板41、位于兩定位塊39之間且貫穿所述移動板41的兩導柱40和氣缸43，其中氣 缸體位于所述定位塊39上，活塞桿與移動板41相連。
制造時轉動盤10上面可安裝多根定位螺栓11，方便調節出多種不同型材的銑入位置。 制造時所述某個機頭或所有機頭上可以設有防護罩，或整個鉆銑床設置防護罩，以提高操作安全性。
以上機頭為例水平鉆銑位置調整過程如下，如圖2所示，放入型材3后，松開把手12，使 安裝在活動安裝板8上的滑鍵或導向平鍵能夠在固定安裝板9上面的鍵槽15中滑動；根據使用 型材的規格不同，手動移動活動安裝板8帶動鉆銑刀16到合適位置后，調節安裝在轉動盤IO 上面的定位螺栓ll的長度，然后把手12，這樣就可以定位鉆銑刀16的銑入位置。
如圖3所示，以上機頭為例鉆銑刀加工深度調整過程如下在更換加工的型材后，根據 型材的規格，調節轉動盤19上面的定位螺栓18的高度，使之恰好與定位板17完全接觸，啟動 氣缸21帶動安裝在電機安裝座24上的電機及鉆銑刀16，沿著兩根導向軸22進行移動，從而快 速定位銑刀的銑入深度。
如圖4、 5所示，下機頭的鉆銑位置的調節具體操作方式為放入型材后，松開下鎖緊把 手36和下把手38，撥出彈簧定位把手34，根據型材的不同，抬動下活動安裝板28，轉動下把 手38下機頭能夠以下固定螺栓27為中心旋轉，同時因活動安裝板28開有弧形槽3 l使活動安 裝板28能夠沿固定塊30滑動，調整下鉆銑刀26的角度到合適位置后，把彈簧定位把手36插 入其中定位孔32中；再移動下機頭沿下固定安裝板29上的下鍵槽35移動，使下機頭到達合適 位置后，當下第一轉塔定位機構37上面的下定位螺栓恰好頂到安裝板33上時，鎖緊下鎖緊把 手36和下把手38即可。
如圖6、 7所示為下機頭42在不同位置時的狀態，其具體操作方式為放入型材后，確定 好需要鉆銑的位置，然后利用電磁閥控制氣缸43運動，可以使移動板41沿安裝在定位塊39上 的導柱40移動，通過移動可以使機頭42停在兩個不同的位置上，這樣就可以快速的對型材兩 端進行加工。
本發明操作過程為把要加工的型材3放在工作臺4上面，由夾緊氣缸5壓緊，然后就由3個 機頭兩兩組合來對型材進行加工即可，方便實用。
以上描述了本發明的基本原理及優點。本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說 明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明范圍的前提，本領域人員可以根據需 要做許多變化和改進如所述導向裝置為導軌滑塊副，其中導軌安裝在固定安裝板上，滑塊 安裝在活動安裝板上，所述電機安裝座與活動
權利要求
1.一種鉆、銑床，包括機架、位于機架上的工作臺和位于工作臺上的用于夾緊型材的夾緊氣缸，其特征在于鉆、銑床還具有兩個以上機頭，每個機頭均包含有鉆銑刀、固定安裝板和活動安裝板，其中鉆銑刀由電機控制進行鉆銑，且通過進給裝置帶動能夠沿導向裝置運動；固定安裝板表面設有具有滑鍵或導向平鍵的鍵槽，該鍵槽方向與鉆銑刀運動方向垂直；活動安裝板通過帶有把手的固定螺栓與滑鍵或導向平鍵連接，由把手帶動能夠沿鍵槽方向運動，且活動安裝板通過電機安裝座與電機相連并位于導向裝置前方；所述固定螺栓通過連接板連接有用于定位活動安裝板移動位置的第一轉塔定位機構。
2.根據權利要求l所述鉆、銑床，其特征在于鉆、銑床還包括一能夠使其中一個機頭繞固定螺栓旋轉一定角度的旋轉裝置，所述旋轉裝置包括設置在活動安裝板表面的固定塊，弧形槽、若干個均布在弧形槽外側的定位孔、連接桿和彈簧定位把手，所述連接桿一端貫穿固定塊及弧形槽并與固定安裝板相連，另一端安裝鎖緊把手，所述彈簧定位把手貫穿其中一個定位孔及鍵槽。
3.根據權利要求2所述鉆、銑床，其特征在于鉆、銑床還包括一能夠使其中一個機頭從一個位置運動另一位置用于對型材兩端進行加工的轉換機構，該轉換機構具有兩個平行間隔一定距離布置的定位塊、用于安裝機頭的移動板、位于兩定位塊之間且貫穿所述移動板的兩導柱和氣缸，其中氣缸體位于所述定位塊上，活塞桿與移動板相連。
4.根據權利3所述鉆、銑床，其特征在于所述進給裝置包括通過氣缸座與電機安裝座相連的進給氣缸。
5.根據權利4所述鉆、銑床，其特征在于鉆、銑床還包括有用于控制進給裝置進給深度的第二轉塔定位機構和與導向裝置連接為一體的定位板。
6 根據權利5所述鉆、銑床，其特征在于所述導向裝置為兩個導向軸，所述導向軸一端連接一定位板，另一端貫穿氣缸座與電機安裝座相連，且導向軸通過支承座與活動安裝板連接。
7 根據權利5所述鉆、銑床，其特征在于所述導向裝置為導軌滑塊副，其中導軌安裝在固定安裝板上，滑塊安裝在活動安裝板上，所述電機安裝座與活動安裝板相連接。
8 根據權利l-7任意一項所述鉆、銑床，其特征在于所述機頭上設有防護罩。
全文摘要
本發明公開了一種鉆、銑床，包括機架、工作臺和夾緊氣缸，其特征在于鉆、銑床還具有兩個以上機頭，每個機頭均包含有鉆銑刀、固定安裝板和活動安裝板，其中鉆銑刀由電機控制進行鉆銑，且通過進給裝置帶動能夠沿導向裝置運動；固定安裝板表面設有具有滑鍵或導向平鍵的鍵槽，該鍵槽方向與鉆銑刀運動方向垂直；活動安裝板通過帶有把手的固定螺栓與滑鍵或導向平鍵連接，由鎖緊把手帶動能夠沿鍵槽方向運動，且活動安裝板通過電機安裝座與電機相連并位于導向裝置前方；所述固定螺栓通過連接板連接有用于定位活動安裝板移動位置的第一轉塔定位機構。本發明鉆銑位置可以實現不同型材的鉆銑，操作簡單。
文檔編號B23P23/00GK101637869SQ20091030664
公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月7日 優先權日2009年9月7日
發明者路朝陽 申請人:濟南德佳機器有限公司