專利名稱：一種蹄鐵鏜銑專機及其加工方法
技術領域：
本發明涉及汽車零部件加工技術領域，特別涉及一種蹄鐵鏜銑專機及其 加工方法。
背景技術：
目前，汽車制動器的蹄4失部件，多采用加工中心來加工，尤其在加工蹄 鐵兩端弧形孔時，加工中心的加工速度明顯落后。加工中心在加工蹄4失時， 需要先用夾具鎖緊固定蹄鐵，然后針對蹄鐵的一端進行鏜床加工或銑床加 工，加工完蹄鐵的一端后，將蹄鐵從夾具上取下后再反向夾緊，接著針對蹄 鐵的另一端進行鏜床加工或銑床加工。這種加工方式，加工一個蹄鐵需要兩 次加工，既工序復雜，又增加了工人的勞動強度。此外，因為兩次鎖緊，難 免造成蹄鐵的鎖緊誤差，導致加工的蹄鐵合格率不高。
鑒于上述缺點，迫切需要出現一種能夠對蹄鐵兩端同時加工，工序簡單， 降低工人勞動強度的鏜銑專機。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種工序簡單，降 低工人勞動強度，能夠對蹄鐵兩端同時加工的鏜銑專機。
為了實現上述目的，本發明提供了一種蹄鐵鏜銑專機，包括縱向工作臺 和橫向工作臺，其特征在于，所述縱向工作臺上設置有縱向液壓箱和縱向控 制箱，所述縱向工作臺的底部設置有縱向電機，所述縱向控制箱的一端設置 有縱向鏜件，所述縱向電機與所述縱向液壓箱、所述縱向控制箱、所述縱向 鏜件之間電連接。
所述橫向工作臺上設置有橫向電機、夾具液壓箱和橫向銑件，所述橫向 銑件上設置有橫向銑刀，所述橫向工作臺的內部設置有液壓夾具桿，所述橫 向電機與所述橫向銑刀、所述液壓夾具箱之間電連接。
所述縱向鏜件的下端設置有縱向鏜刀，所述液壓夾具桿露出所述橫向工作臺的一端設置有所述夾具。
所述縱向鏜刀與所述橫向銑刀在工作時彼此平行。
為解決上述技術問題，本發明還提供了 一種蹄鐵鏜銑專機的加工方法，
其中，包括以下步驟
a、 將待加工的蹄鐵放置在夾具內，操作液壓夾具桿，將待加工蹄鐵鎖 緊在夾具內；
b、 微調夾具，使蹄鐵兩端的待加工部位垂直于橫向銑刀和縱向鏜刀。
c、 開啟電機開關，控制橫向電機和縱向電機工作；
d、 橫向銑刀和縱向鏜刀同時工作；
e、 完成蹄鐵的加工，橫向銑件和縱向鏜件退回原位。 所述步驟c進一步包括如下步驟
縱向鏜件帶動縱向鏜刀從縱向工作臺的上端滑下，在縱向液壓箱的壓力 下，縱向鏜刀壓緊在蹄鐵一端的代加工部位。 所述步驟c進一步包括如下步驟
橫向銑件帶動橫向銑刀從橫向工作臺的一側運動至蹄鐵另一端的代加 工部位，在橫向電機的動力作用下，橫向銑刀抵緊蹄鐵另一端的代加工部位。 所述步驟e進一步包括如下步驟
蹄鐵加工完成后，夾具松開，將加工完成的蹄鐵退出橫向工作臺。 所述橫向工作臺與所述縱向工作臺通過螺栓緊固在一起。
本發明突出優點是工序筒單，降低工人勞動強度，能夠對蹄鐵兩端同 時加工的鏜銑專機。具體如下
1、 本發明的縱向鏜刀和橫向銑刀同時工作，可針對蹄鐵兩端待加工部 位同時加工、
2、 本發明的夾具只需一次鎖緊，即可完成蹄鐵的加工，加工精度高。
3、 本發明工序簡單，大大降低了工人的勞動強度。
圖1為本發明的俯視示意圖。圖2為本發明的俯視圖中A-A部分的側面剖^見圖。附困標識1、縱向工作臺 4、縱向鏜件 7、橫向銑刀 10、沖黃向工作臺2、縱向液壓箱 5、夾具 8、橫向銑件 11、液壓夾具桿9、 4黃向電枳^ 12、縱向鏜刀3、縱向控制箱 6、蹄鐵
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明進行說明。如圖1 圖2所示，分別為本發明的俯視示意圖和本發明俯視圖中A-A 部分的側面剖視圖。其中，包括縱向工作臺1和;f黃向工作臺10，縱向工作 臺1上設置有縱向液壓箱2和縱向控制箱3，縱向工作臺1的底部設置有縱 向電機，縱向控制箱3的一端設置有縱向鏜件4，縱向電機與縱向液壓箱2、 縱向控制箱3、縱向鏜件4之間電連接。橫向工作臺10上設置有橫向電機9、 夾具液壓箱和橫向銑件8，橫向銑件8上設置有橫向銑刀7,橫向工作臺10 的內部設置有液壓夾具桿ll，橫向電機9與橫向銑刀7、液壓夾具箱之間電 連接。縱向鏜件8的下端設置有縱向鏜刀12，液壓夾具桿11露出橫向工作 臺10的一端設置有夾具5。縱向鏜刀12與橫向銑刀7在工作時彼此平行。另外，發明還提供了一種蹄鐵鏜銑專機的加工方法，在加工蹄鐵時，進 行如下操作a、 將待加工的蹄鐵放置在夾具內，操作液壓夾具桿，將待加工蹄鐵鎖 緊在夾具內；b、 微調夾具，使蹄鐵兩端的待加工部位垂直于橫向銑刀和縱向鏜刀。c、 開啟電機開關，控制橫向電機和縱向電機工作；縱向鏜件帶動縱向 鏜刀從縱向工作臺的上端滑下，在縱向液壓箱的壓力下，縱向鏜刀壓緊在蹄 鐵一端的代加工部位。橫向銑件帶動橫向銑刀從橫向工作臺的一側運動至蹄 鐵另一端的代加工部位，在橫向電機的動力作用下，橫向銑刀抵緊蹄鐵另一 端的代加工部位。d、 橫向銑刀和縱向鏜刀同時工作；e、 完成蹄鐵的加工，橫向銑件和縱向鏜件退回原位。夾具松開，將加 工完成的蹄鐵退出橫向工作臺。本發明的橫向工作臺和縱向工作臺可拆分，便于運輸和安裝，工作時， 橫向工作臺與所述縱向工作臺通過螺栓緊固在一起。本發明的縱向鏜刀和橫 向銑刀同時工作，可針對蹄鐵兩端待加工部位同時加工、降低工人勞動強度。另外，本發明的夾具只需一次鎖緊，即可完成蹄鐵的加工，加工精度高。操 作工序簡單。
權利要求
1、一種蹄鐵鏜銑專機，包括縱向工作臺和橫向工作臺，其特征在于，所述縱向工作臺上設置有縱向液壓箱和縱向控制箱，所述縱向工作臺的底部設置有縱向電機，所述縱向控制箱的一端設置有縱向鏜件，所述縱向電機與所述縱向液壓箱、所述縱向控制箱、所述縱向鏜件之間電連接。
2、 根據權利要求1所述蹄鐵鏜銑專機，其特征在于，所述橫向工作臺 上設置有橫向電機、夾具液壓箱和橫向銑件，所述橫向銑件上設置有橫向銑 刀，所述橫向工作臺的內部設置有液壓夾具桿，所述橫向電機與所述橫向銑 刀、所述液壓夾具箱之間電連接。
3、 根據權利要求1或2所述蹄鐵鏜銑專機，其特征在于，所述縱向鏜 件的下端設置有縱向鏜刀，所述液壓夾具桿露出所述橫向工作臺的一端設置 有所述夾具。
4、 根據要求3所述蹄鐵鏜銑專機，其特征在于，所述縱向鏜刀與所述 橫向銑刀在工作時彼此平行。
5、 一種如權利要求1-4所述任一種蹄鐵鏜銑專機的加工方法，其特征 在于，包括以下步驟a、 將待加工的蹄鐵放置在夾具內，操作液壓夾具桿，將待加工蹄鐵鎖 緊在夾具內；b、 微調夾具，使蹄鐵兩端的待加工部位垂直于橫向銑刀和縱向鏜刀。c、 開啟電機開關，控制橫向電才幾和縱向電機工作；d、 橫向銑刀和縱向鏜刀同時工作；e、 完成蹄鐵的加工，橫向銑件和縱向鏜件退回原位。
6、 根據權利要求5所述蹄鐵鏜銑專機的加工方法，其特征在于，所述 步驟c進一步包括如下步驟縱向鏜件帶動縱向鏜刀從縱向工作臺的上端滑下，在縱向液壓箱的壓力 下，縱向鏜刀壓緊在蹄鐵一端的代加工部位。
7、 根據權利要求5所述蹄鐵鏜銑專機的加工方法，其特征在于，所述 步驟c進一步包括如下步驟橫向銑件帶動橫向銑刀從橫向工作臺的一側運動至蹄鐵另一端的代加 工部位，在橫向電機的動力作用下，橫向銑刀抵緊蹄鐵另 一端的代加工部位。
8、 根據權利要求6或7所述蹄鐵鏜銑專機的加工方法，其特征在于， 所述步驟e進一步包括如下步驟蹄鐵加工完成后，夾具松開，將加工完成的蹄鐵退出橫向工作臺。
9、 根據權利要求8所述蹄鐵鏜銑專機的加工方法，其特征在于，所述 橫向工作臺與所述縱向工作臺通過螺栓緊固在一起。
全文摘要
本發明公開了一種蹄鐵鏜銑專機，包括縱向工作臺和橫向工作臺，其中，縱向工作臺上設置有縱向液壓箱和縱向控制箱，縱向工作臺的底部設置有縱向電機，縱向控制箱的一端設置有縱向鏜件，縱向電機與縱向液壓箱、縱向控制箱、縱向鏜件之間電連接。橫向工作臺上設置有橫向電機、夾具液壓箱和橫向銑件，橫向銑件上設置有橫向銑刀，橫向工作臺的內部設置有液壓夾具桿，橫向電機與橫向銑刀、液壓夾具箱之間電連接。縱向鏜件的下端設置有縱向鏜刀，液壓夾具桿露出橫向工作臺的一端設置有夾具。本發明工序簡單，能夠對蹄鐵兩端同時加工，大大降低了工人勞動強度。
文檔編號B23P23/00GK101664875SQ20091018047
公開日2010年3月10日 申請日期2009年10月16日 優先權日2009年10月16日
發明者牟快信 申請人:青島海通車橋有限公司