專利名稱：導向裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種導向裝置，尤其是一種用于手持式電圓鋸的導向裝置。
背景技術：
為了保證切割加工的精度，降低切割過程中的人為因素的影響。加工木材的臺式 工具諸如斜斷鋸、臺鋸等均設有支撐工件的工作臺，將加工工件在工作臺上定位后，利用切 割機構進行直線或角度切割操作。傳統的電圓鋸則通常在底板上設置連接槽等結構，用于 外接導軌或導尺等導向裝置對工件進行導向定位使用，如PCT專利申請W002/060642A1揭 示了一種電圓鋸使用導軌進行切割導向，又如美國專利US2006/0213067A1揭示了一種電 圓鋸使用導尺進行切割導向。但是，諸如PCT專利申請W02005/118195A2揭示的小型便攜 式手持電圓鋸由于底板結構緊湊，尺寸小難以設置連接導軌和導尺的連接槽結構，從而難 以使用傳統的導向裝置對工件進行切割導向，這就需要提供一種新的使用范圍更廣的導向 裝置。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用范圍廣，既能實現電圓鋸 的直線切割導向，又能實現電圓鋸的角度切割導向的導向裝置。 本發明的技術方案是一種導向裝置，包括縱長導向板，所述導向板沿其縱長方向 設置有狹長切割口，其特征在于所述導向板上位于所述狹長切割口兩側中的至少一側設 置有由所述導向板向上延伸的檔板，所述檔板與所述切割口平行。 本發明的進一步技術方案是所述導向裝置還包括與所述導向板平行間隔設置的 底板，所述底板位于所述導向板的下方，所述底板上表面相應所述導向板切割口位置設置 有凹槽或通孔。 本發明的進一步技術方案是所述導向裝置還包括角度調節裝置，所述角度調節 裝置包括半圓形的基座，可相對所述基座旋轉的檔板。 本發明導向裝置結構簡單，能廣泛使用于傳統電圓鋸和小型便攜式手持電圓鋸， 進行直線切割導向和角度切割導向。
圖1是本發明導向裝置的立體圖。
圖2是本發明導向裝置中的直線導向裝置的立體分解圖。 圖3是本發明導向裝置中的導向件的立體圖。 圖4是本發明導向裝置中的角度調節裝置的立體分解圖。 圖5是本發明導向裝置中單獨使用直線導向裝置進行直線切割的結構示意圖，其 中檔板16與導向板不垂直。 圖6是本發明導向裝置進行45度切割時的使用狀態圖。
圖7是本發明導向裝置進行90度切割時的使用狀態圖。
圖8是本發明導向裝置進行135度切割時的使用狀態圖。
其中l導向裝置、2直線導向裝置、3角度調節裝置、4手持電圓鋸5底板10導向板、12切割口、14， 16檔板、18通孔、19凸緣、20底板、21， 23， 25， 27螺栓22凹槽、24支撐件、26盲孔、28開口、30導向件、32導向面、34盲孔、36導向端、38彈性元件、50基座、52弧形凹槽、54底部、56弧形開口槽、60檔板、62弧形導向件、63通孔、64支撐座、66檔板側面、68支撐面、70， 72楔形、80連接件具體實施例方式
參照圖l所示，本發明較佳實施例的導向裝置1，包括直線導向裝置2和角度調節 裝置3。 參照圖2所示，本發明較佳實施例的直線導向裝置2，包括縱長導向板IO，與導向 板10平行間隔設置的底板20，夾持在導向板10與底板20的兩端中間的支撐件24，以及 設置在導向板10與底板20端部的可相對導向板10彈性運動的導向件30。本說明書中提 到的上下是以導向板平面為水平面，垂直于導向板平面方向上的上下，以此為坐標，其他類 推。 導向板10沿縱長方向設置有狹長切割口 12，導向板10上位于狹長切割口 12兩側 分別設置有垂直于導向板10向上延伸的檔板14和16，檔板14和16與切割口 12平行，檔 板14和16中的至少一個設置有面向對面檔板延伸的凸緣19。導向板10上兩檔板14和 16之間的寬度設置與其所導向的手持電圓鋸4的底板5寬度相當，當然，檔板14或16還可 以設置的不垂直于導向板10如圖5所示。凸緣19離導向板10的高度大于手持電圓鋸底 板的厚度，可防止手持電圓鋸底板從導向板IO上脫離。 底板20位于導向板10的下方，底板20上表面相應導向板切割口 12位置設置有 凹槽22，本實施例的底板為橫截面為"弓"形的型材，本領域普通技術人員很容易想到用一 定厚度的金屬板或木板，或中空的管材替代本實施例的底板，當然底板20上表面的凹槽22 也可以用通孔或向下凹陷的盲孔替代。 支撐件24夾持在導向板10與底板22的兩端中間，支撐件24上設置有收容導向 件30的盲孔26。本實施例的支撐件24可以有多種厚度替換使用，或多個厚度一樣的支撐 件疊加使用按需增減，來調節導向板10和底板20的間隔，以適用不同厚度的切割工件。
導向件30呈方形柱狀，頂部設置有斜面或弧面的導向面32，底部設置有收容彈性 元件38的盲孔34(如圖3所示)。本實施例的導向件30在側面還設置有從導向面低端向 外伸展沿續的導向端36，相應支撐件24的側面設置有與盲孔26相貫通的開口 28供導向端36伸出。導向板10上設置有通孔18供導向件30的導向面32向上伸出。 本實施例的直線導向裝置2在安裝時，根據操作者使用習慣，如左手使用或右手
使用，將裝配有導向件30和彈性元件38的支撐件24設置在手持電圓鋸的進入導向板的一
端，導向面32沿手持電圓鋸的進入方向逐步升高，本實施例的導向板10，支撐件24，底板20
通過螺栓21， 23和25， 27等連接件穿過分別設置在導向板10，支撐件24，底板20的孔固定
連接，當然，本領域普通技術人員很容易想到用粘膠或其他連接件實現連接。 如圖4所示，本發明較佳實施例的角度調節裝置3包括半圓形的基座50，可相對基
座50旋轉的長條形的檔板60以及連接基座50和檔板60的連接件80。 基座50的高度與底板20的高度相當，使得基座50上表面與底板20上表面共同
形成支撐工件的支撐面。基座50包括一弧形凹槽52，弧形凹槽52的底部54設置有一弧形
開口槽56，弧形開口槽56與弧形凹槽52同圓心設置。基座50上表面還可以設置角度刻度
盤(未圖示)，便于操作者調節角度和讀數。 長條形的檔板60下端面設置有可移動地收容在弧形凹槽52中的弧形導向件62 以及貫穿檔板60和導向件62的通孔63。檔板60伸出基座50外的一端還設置有與基座 50等高的支撐座64，支撐座64垂直檔板側面66延伸形成與基座50上表面共面的支撐面 68。支撐座64靠近基座50圓心的一端設置成向側面66收窄的楔形72，以避免檔板60轉 動過程中支撐座64與直線導向裝置2的底板20形成干涉。如果檔板60的高度設置的不 超過直線導向裝置2的導向板10和底板20的間隔距離，從而避免了檔板60轉動過程中與 導向板10的檔板14或16的干涉，則獲得了較大的轉動范圍。如果檔板60的高度設置超 過直線導向裝置2的導向板10和底板20的間隔距離，為了避免檔板60轉動過程中與導向 板10的檔板14或16形成干涉，可將檔板60靠近基座50圓心的一端設置成向側面66收 窄的楔形70，當然，本領域普通技術人員很容易想到將楔形70設置成30度，45度，60度等 特定角度，使得楔形70的端面與導向板10的檔板14或16抵靠時，側面66與基座50的直 邊形成45度，90度，120度、135度或150等特定角度。 —連接件80穿過弧形開口槽56和通孔63將基座50與擋板60連接。 在使用本發明較佳實施例的導向裝置1進行直線切割導向時，可單獨使用直線導
向裝置2，將工件放置在導向板10和底板20之間，沿導向板10推動手持電圓鋸即可對工件
進行直線切割。當然，也可以將直線導向裝置2配合角度調節裝置3使用進行直線切割導
向，這時，工件可被支撐在檔板60的支撐面68、基座50上表面和底板20上表面共同形成的
大的支撐面上，工件的一條邊也可抵靠在檔板60的側面66上，此時，工件的支撐更加穩定，
直線切割效果更好。 在使用本發明較佳實施例的導向裝置l進行角度切割導向時，將直線導向裝置2 與角度調節裝置3配合使用。旋轉檔板60調節側檔面66相對切割口 12的角度如圖6至 圖8所示，將工件放置在檔板60的支撐面68、基座50上表面和底板20上表面共同形成的 大的支撐面上，并將工件的一條邊抵靠在檔板60的側面66上，沿導向板10推動手持電圓 鋸進行切割即可。 本實施例中的直線導向裝置2和角度調節裝置3分體設置，當然，本領域普通技術 人員也可以根據需要將直線導向裝置2和角度調節裝置3 —體設置使用。本實施例中的導 向件30在手持電圓鋸進入導向板10的過程中起導向作用，在手持電圓鋸進入導向板10之后，由于導向件30突出于導向板10可以防止誤操作使得手持電圓鋸退出導向板10，起到了 后止擋的作用，在真正需要手持電圓鋸退出導向板10時，操作者可手持導向端36向下按壓 導向件30，將手持電圓鋸退出導向板10。當然，本領域普通技術人員很容易想到借助本實 施例中的螺桿25和27形成該后止檔面，以及借助本實施例中的螺桿21和23形成限制手 持電圓鋸的向前運動的前止檔面，以提醒操作者注意切割位置，防止手持電圓鋸切割過量， 破壞了導向板10，當然，也可以另行設置一前止檔件起到相同作用，此處不再累述。
權利要求
一種導向裝置，包括縱長導向板，所述導向板沿其縱長方向設置有狹長切割口，其特征在于所述導向板上位于所述狹長切割口兩側中的至少一側設置有由所述導向板向上延伸的檔板，所述檔板與所述切割口平行。
2. 根據權利要求1所述的導向裝置，其特征在于所述導向板上位于所述狹長切割口 兩側分別設置有垂直于所述導向板向上延伸的檔板，所述檔板與所述切割口平行。
3. 根據權利要求1所述的導向裝置，其特征在于所述導向裝置還包括與所述導向板 平行間隔設置的底板，所述底板位于所述導向板的下方，所述底板上表面相應所述導向板 切割口位置設置有凹槽或通孔。
4. 根據權利要求3所述的導向裝置，其特征在于所述導向板與所述底板間隔可調節。
5. 根據權利要求3所述的導向裝置，其特征在于所述導向板與所述底板兩端通過支 撐件連接，所述導向板與所述底板的至少一個連接端設置有可相對所述導向板彈性運動的 導向件。
6. 根據權利要求5所述的導向裝置，其特征在于所述導向板與所述底板的另一個連 接端設置有止檔面。
7. 根據權利要求1至6中任一個所述的導向裝置，其特征在于所述導向裝置還包括 角度調節裝置，所述角度調節裝置包括半圓形的基座，可相對所述基座旋轉的檔板。
8. 根據權利要求7所述的導向裝置，其特征在于所述基座包括弧形開口槽，所述檔板 包括通孔，一連接件穿過所述弧形槽和通孔將所述基座與所述擋板連接。
9. 根據權利要求8所述的導向裝置，其特征在于所述基座包括弧形凹槽，所述弧形開 口槽位于所述弧形凹槽的底部，所述弧形開口槽與所述弧形凹槽同圓心設置，所述檔板下 端面設置有可移動地收容在所述弧形凹槽的弧形導向件。
10. 根據權利要求7所述的導向裝置，其特征在于所述檔板靠近基座圓心的一端設置 為楔形。
全文摘要
本發明公開了一種導向裝置，包括縱長導向板，沿所述導向板縱長方向設置的狹長切割口，其特征在于所述導向板上位于所述狹長切割口兩側中的至少一側設置有由所述導向板向上延伸的檔板，所述檔板與所述切割口平行。本發明導向裝置結構簡單，能廣泛使用于傳統電圓鋸和小型便攜式手持電圓鋸，進行直線切割導向和角度切割導向。
文檔編號B23D45/00GK101758288SQ20091011843
公開日2010年6月30日 申請日期2009年2月27日 優先權日2009年2月27日
發明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗, 王家達 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司