專利名稱：一種金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法
技術領域：
本發明涉及一種切削刀具修磨方法，特別是用于鋸切管材、型材、棒材等軋鋼產品的金 屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，屬金屬加工技術領域。
背景技術：
金屬圓鋸片為現代軋鋼企業中不可缺少的高效切斷工具，適合鋸切管材、型材、棒材等 軋鋼產品。圓鋸片的生產工藝和類型經過長期的實踐應用與發展已形成了成熟的技術系統， 現有圓鋸片齒型主要有鼠牙齒、三角齒、狼牙齒等。在鋸片的鋸切過程中，隨著鋸切面積的 增加，鋸齒的磨損程度逐漸加劇，當鋸齒的鈍化致使鋸切不能正常進行時，需對鋸齒進行修 磨。好的鋸齒修磨工藝可以獲得高質量的返修片質量，從而保證了更多的單次鋸切面積和修 磨次數，延長了鋸片壽命，降低成本。目前，普遍使用的鋸齒修磨方法，如圖5所示，砂輪
中心對準鋸齒中心，砂輪以圖示箭頭所示的徑向進給方式對鋸齒進行修磨。該進給方式導致 經修磨后的鋸齒刃部、根部存與砂輪圓周匹配的圓弧。在使用過程中，鋸齒齒頂部圓弧的兩
個端點即圖5中所示點A及點B在切削過程中極易磨損或崩刃，從而改變鋸齒實際切削部位， 影響鋸片的鋸切效果。因此，目前以徑向進給方式修磨出的鋸片，在實際使用中的切割壽命 遠不如新片。另外，徑向進給式修磨工藝對鋸齒齒型有特定要求對于非圓弧類齒型如鼠牙 齒、三角齒等，鋸齒修磨只需砂輪的徑向往復運動即可完成修磨；而對圓弧類齒型如弧背齒， 鋸齒修磨則需在砂輪與鋸片的合成運動中完成。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，該方法將傳統 的徑向進給修磨改為軸向進給修磨，從而克服了鋸齒刃部圓弧，提高了鋸齒修磨質量及使用 壽命。
本發明所稱問題是由以下技術方案解決的 一種金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，其特別之處是，它按照如下步驟進行
a. 安裝被修磨鋸片，安裝后的鋸片可自由旋轉無阻礙；
b. 選取與被修磨鋸片的鋸齒齒型匹配的砂輪并安裝；C.砂輪旋轉對被修磨鋸片的各鋸齒進行逐一修磨，修磨各鋸齒時砂輪進給方向沿被修 磨鋸片的軸向進行；
d.修磨完成后經檢驗鋸齒齒型，符合工藝要求后卸鋸片。
上述金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，所述C步驟修磨各鋸齒時砂輪軸向進給前相對鋸 齒的位置應滿足下述要求砂輪外周距鋸齒距離最近的K點位于鋸齒齒根的延長線L上，且
砂輪外周位于鋸齒輪廓之外；砂輪完成軸向進給時應滿足砂輪外周距鋸齒距離最近的K點移 出鋸齒。
上述金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，所述C步驟修磨各鋸齒時砂輪軸向進給行程為 120-150醒。
本發明針對鋸齒修磨徑向進給方法使鋸齒刃部圓弧引發易磨損或崩刃問題，提出了一種 全新的修磨鋸齒工藝方法，該方法砂輪以軸向進給方式修磨鋸齒，修磨后的鋸齒刃部、根部 呈直線，消除了因刃部圓弧而造成的鋸齒易磨損或崩刃現象，能有效改善返修鋸片的鋸切效 果、延長鋸片使用壽命。本發明工藝適用范圍廣，對被修磨鋸片的外徑、厚度及齒型沒有特 定要求，設備簡單、易于實現、加工成本低。
圖1是砂輪軸向進給前相對鋸齒的位置示意圖2是砂輪軸向進給完成后相對鋸齒的位置示意圖3是采用本發明方法修磨的鋸齒刃部示意圖4是砂輪輪廓與鋸齒齒型示意圖5是徑向進給方法修磨的鋸齒刃部示意圖6是本發明實施例示意圖7是本發明實施例砂輪運動示意圖。
附圖中標號如下l.砂輪，2.鋸片，2-1.鋸齒；3.撥齒機構，4.導軌，5.芯軸，6.砂 輪電機，7.鋸片修磨機。
具體實施例方式
本發明方法可用于修磨各種齒型的金屬冷熱切圓鋸片，其過程如下a.將被修磨鋸片安 裝到修磨機上，安裝后的鋸片可自由旋轉無阻礙。b.參看圖4，選取與被修磨鋸片2的鋸齒 2-l齒型匹配的砂輪l，并安裝砂輪。c.砂輪旋轉對被修磨鋸片的各鋸齒進行逐一修磨，修 磨各鋸齒時砂輪進給方向沿被修磨鋸片的軸向進行；參看圖l，砂輪l軸向進給前相對鋸齒2-1的位置應滿足下述要求砂輪外周距鋸齒距離最近的K點位于鋸齒齒根的延長線L上， 為了避免鋸片分齒時與砂輪發生干擾，砂輪外周位于鋸齒輪廓之外；參看圖2，砂輪完成軸 向進給時應滿足砂輪外周距鋸齒距離最近的K點移出鋸齒，為了保證鋸齒磨削面的流暢性， 砂輪K點脫離鋸片時可使砂輪繼續運動適當距離，使鋸齒得到充分的磨削；根據目前普遍使 用的修磨砂輪的大小以及鋸片的片厚，綜合考慮修磨效率，砂輪軸向進給的行程范圍為 120-150mm為宜。d.修磨完成后經檢驗鋸齒齒型，符合工藝要求后卸鋸片。按照上述方法修 磨的鋸齒如圖4所示，鋸齒刃部、根部呈直線消除了圓弧。
以下給出本發明的一個具體的實施例參看圖6，將被修磨鋸片2經芯軸5安裝到鋸片 修磨機7的軌道4上，使芯軸在導軌4上前后移動，滿足不同規格鋸片的位置要求。撥齒機 構3撥動鋸片轉位，以此來完成鋸片的分度，逐一完成鋸齒的修磨。選取與被修磨鋸片的鋸 齒齒型匹配的砂輪1并安裝，在修磨前，按照被修磨鋸齒的齒型修整砂輪，保證砂輪形狀與 鋸齒齒型完全一致，啟動砂輪電機6對鋸片2的鋸齒2-l進行逐一修磨。參看圖7，砂輪修 磨一個鋸齒的運動過程如下砂輪向右徑向運動接近鋸齒，砂輪圓心由Ch運動到02;砂輪 軸向進給對鋸齒進行修磨，砂輪圓心由02運動到03;該鋸齒修磨完畢，砂輪向左運動從鋸 齒中退出，砂輪圓心由03運動到04;準備對下一個鋸齒進行修磨，砂輪向上運動，砂輪圓 心由04回到到OlQ砂輪軸向進給行程由02到03設定為130mm。
權利要求
1.一種金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，其特征在于，它按照如下步驟進行a.安裝被修磨鋸片，安裝后的鋸片可自由旋轉無阻礙；b.選取與被修磨鋸片的鋸齒齒型匹配的砂輪并安裝；c.砂輪旋轉對被修磨鋸片的各鋸齒進行逐一修磨，修磨各鋸齒時砂輪進給方向沿被修磨鋸片的軸向進行；d.修磨完成后經檢驗鋸齒齒型，符合工藝要求后卸鋸片。
2.根據權利要求1所述的金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，其特征在于，所述C步驟 修磨各鋸齒時砂輪(1)軸向進給前相對鋸齒(2-1)的位置應滿足下述要求砂輪外周距鋸 齒距離最近的K點位于鋸齒齒根的延長線L上，且砂輪外周位于鋸齒輪廓之外；砂輪完成 軸向進給時應滿足砂輪外周距鋸齒距離最近的K點移出鋸齒。
3.根據權利要求2所述的金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，其特征在于，所述C步驟 修磨各鋸齒時砂輪軸向進給行程為120-150mm。
全文摘要
金屬冷熱切圓鋸片鋸齒修磨方法，屬金屬加工技術領域，用于解決鋸齒修磨徑向進給方法使鋸齒刃部圓弧引發易磨損或崩刃問題。所述方法按照如下步驟進行a.安裝被修磨鋸片，安裝后的鋸片可自由旋轉無阻礙；b.選取與被修磨鋸片的鋸齒齒型匹配的砂輪并安裝；c.砂輪旋轉對被修磨鋸片的各鋸齒進行逐一修磨，修磨各鋸齒時砂輪進給方向沿被修磨鋸片的軸向進行；d.修磨完成后經檢驗鋸齒齒型，符合工藝要求后卸鋸片。本發明方法砂輪以軸向進給方式修磨鋸齒，修磨后的鋸齒刃部、根部呈直線，消除了因刃部圓弧而造成的鋸齒易磨損或崩刃現象，能有效改善返修鋸片的鋸切效果、延長鋸片使用壽命。
文檔編號B23D63/14GK101596622SQ200910074590
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月2日 優先權日2009年7月2日
發明者張艷龍, 李永佳, 林 王, 邵鴻麗 申請人:唐山冶金鋸片有限公司