專利名稱：硬質合金螺紋孔加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于硬質合金的加工領域，涉及一種用于加工硬質合金螺紋孔的裝置。
背景技術：
硬質合金的應用十分廣泛，如模具、刀具刀柄等。因為我國螺紋絲錐一般
采用高速工具鋼，硬度為HRC60 63，不能加工比其硬度更高的硬質合金，故采用電火花加工硬質合金螺紋孔，在電火花加工的時候， 一般先在硬質上先加工螺紋底孔，然后用小直徑的帶有螺牙的電極在電脈沖機床上用平動的方法加工螺紋孔，采用上述電極和加工方法加工出來的螺紋精度不高，無法用于要求高精度螺紋孔的場所。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能加工出高精度的硬質合金螺紋孔的硬質合金螺紋孔加工裝置。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是 一種硬質合金螺紋孔加工裝置，包括電極，電極的一端固定釘設置在電極夾頭內，所述電極的另一端設置有與所要加工螺紋孔相匹配的外螺紋，所述電極夾頭設置在夾具座內，并且與夾具座螺紋配合，電極夾頭尾部還滑動設置有齒輪，電極夾頭和齒輪之間通過花鍵配合，齒輪的一側設置有齒條孔，齒條孔內設置有齒條，齒條與齒輪嚙合，電極夾頭的末端套設有擋圈，擋圈位于齒輪的外側并且固定設置在夾具座內。
本發明的優點是采用上述裝置可在硬質合金上加工出高精度的螺紋孔。
圖1是本發明硬質合金螺紋孔加工裝置的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中1、電極，2、前鎖緊螺釘，3、電極夾頭，4、外螺紋，5、夾具座，6、齒輪，7、花鍵，8、齒條孔，9、齒條，10、擋圈，11、后鎖緊螺釘，12、臺面，13、絕緣板，14、工件。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明硬質合金螺紋孔加工裝置的結構和工作過程作進一步的詳細描述-
如圖l、圖2所示， 一種硬質合金螺紋孔加工裝置，包括電極l，電極l的一端通過前鎖緊螺釘2設置在電極夾頭3的頭部，電極1的另一端設置有與所要加工螺紋孔相匹配的外螺紋4，所述電極夾頭3的中部和尾部設置在夾具座5內，并且與夾具座5螺紋配合，電極夾頭3的尾部還滑動設置有齒輪6，電極夾頭3和齒輪6之間通過花鍵7配合，齒輪6的一側豎直方向上設置有齒條孔8，齒條孔8內設置有齒條9，齒條9與齒輪6嚙合，電極夾頭3的末端套設有擋圈10，擋圈10位于齒輪6的外側并且通過后鎖緊螺釘11固定在夾具座5內。
該硬質合金螺紋孔加工裝置的工作過程如下將硬質合金螺紋孔加工裝置安裝在電脈沖機床的臺面12上，并且齒條9安裝在電脈沖機床的機頭上(圖中未畫出)，硬質合金螺紋孔加工裝置和臺面12之間設置絕緣板13，然后調節工件14的位置，使所要加工的螺紋底孔正對電極l，隨后讓機頭驅動齒條9向下移動，齒輪6在齒條9的傳動下轉動，齒輪6通過花鍵7使電極夾頭3轉動，因為齒輪6和夾具座5螺紋配合，所以電極夾頭3在齒輪6的轉動下向左旋轉，電極夾頭3將電極1旋入工件14上的螺紋底孔，此時打開電源，控制電極l放電，對螺紋底孔進行電火花加工，然后控制機頭使齒條9上移，電極l隨之后退，讓螺紋底孔中的廢渣能夠排出，如此往復循環就能加工出高精度的螺紋孔。
本發明的優點是采用上述裝置并運用電火花加工方法可在硬質合金上加工出高精度的螺紋孔。
權利要求
1、硬質合金螺紋孔加工裝置，包括電極，電極的一端固定釘設置在電極夾頭內，其特征在于所述電極的另一端設置有與所要加工螺紋孔相匹配的外螺紋，所述電極夾頭設置在夾具座內，并且與夾具座螺紋配合，電極夾頭尾部還滑動設置有齒輪，電極夾頭和齒輪之間通過花鍵配合，齒輪的一側設置有齒條孔，齒條孔內設置有齒條，齒條與齒輪嚙合，電極夾頭的末端套設有擋圈，擋圈位于齒輪的外側并且固定設置在夾具座內。
全文摘要
本發明公開了一種能加工出高精度的硬質合金螺紋孔的硬質合金螺紋孔加工裝置，包括電極，電極的一端固定釘設置在電極夾頭內，所述電極的另一端設置有與所要加工螺紋孔相匹配的外螺紋，所述電極夾頭設置在夾具座內，并且與夾具座螺紋配合，電極夾頭尾部還滑動設置有齒輪，電極夾頭和齒輪之間通過花鍵配合，齒輪的一側設置有齒條孔，齒條孔內設置有齒條，齒條與齒輪嚙合，電極夾頭的末端套設有擋圈，擋圈位于齒輪的外側并且固定設置在夾具座內。本發明適用于加工硬質合金螺紋孔的場所。
文檔編號B23H9/00GK101579765SQ20091003394
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者蔣孝豐 申請人:張家港市維達華豐模具有限公司