專利名稱：凸輪壓緊式電焊鉗的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種凸輪壓緊式電焊鉗，可用于電弧焊焊條的夾持等。 背景'技術
焊條電弧焊是手工操縱焊條進行焊接的金屬加工方法。在施焊過程中，電焊鉗夾持焊條 裸尾端并與焊接電源的一極相連接，以導焊接電流。為此，傳統的電焊鉗(以下簡稱焊鉗) 通過彈簧裝置產生的彈力壓緊夾住焊條，也就是說依靠焊鉗本身產生的彈力來夾持焊條的設 計。彈簧產生的彈力的大小決定了對焊條的壓緊力(夾持力)，而壓緊力的大小直接影響到 焊鉗導電體與焊條裸尾端的接觸電阻。
上述傳統焊鉗存在兩大問題，首先，隨著彈簧的彈力(夾持力)的變大，焊條的夾持和取 出變得困難，可操作性變差，因此夾持力的大小受到一定限制，也就是說考慮到可操作性， 傳統電焊鉗只能提供有限的夾持力。另外，在焊接過程中，焊鉗要經過反復多次升溫甚至過 熱等熱循環作用，導致焊鉗的彈簧彈力下降，從而造成夾緊力下降，同時接觸電阻增大，焊 鉗發熱急劇上升。
發明內容
針對以上問題，本發明的目的是提供一種夾持力大，接觸電阻熱小，操作性能好的電焊 鉗。該電焊鉗可適用于焊條電弧焊用以夾持電焊條。
根據本發明，凸輪壓緊式電焊鉗包括絕緣護套及位于其中的鉗體架和導電體，鉗體架內 設有空腔以容納焊條裸尾端，導電體的一端表面面向空腔并接觸焊條裸尾端，該凸輪壓緊式 電焊鉗還進一步包括凸輪夾持部，其具有位于空腔內的凸輪和位于絕緣護套外的柄部，柄部 與凸輪固定相連，二者可繞凸輪的凸輪軸轉動以將上述焊條夾緊在凸輪和導電體的端表面之 間。
具有以上構造的焊鉗的凸輪和焊條之間構成線接觸，和傳統焊鉗相比，在凸輪柄部施加 較小的力，凸輪便可對焊條產生較大壓緊力，使得接觸電阻變小，因此焊鉗發熱得到控制， 有利于節約電能，并有效改善焊接操作條件，延長了電焊鉗的使用壽命。
更適宜的是，凸輪的第一部分具有刃形表面，該第一部分面向導電體的端表面并接觸上 述伸入鉗體架的空腔的焊條。
因此，凸輪的第一部分的刃線部便可分牢固地壓入焊條的裸尾端，凸輪對焊條的夾緊力 進一步加大，使得接觸電阻變小，因此焊鉗發熱得到控制，有利于節約電能，并有效改善焊 接操作條件，延長了電焊鉗的使用壽命。
圖1 (a)為本發明的實施例1的夾入焊條時的凸輪壓緊式電焊鉗的縱向截面圖，圖1 (b) 為沿圖l (a)中的A-A線的截面圖，圖l (c)為沿圖l (a)中的B-B線的截面圖2為本發明的實施例2的未夾入焊條時的凸輪壓緊式電焊鉗的縱向截面圖3為本發明的其他實施例的夾入焊條時的凸輪壓緊式電焊鉗的縱向截面圖。
具體實施例方式
實施例l
如圖l (a)所示，凸輪壓緊式電焊鉗主要包括鉗體架9，導電體4 (例如，銅導電體)， 凸輪夾持部2，調位部l，絕緣護套5和手把6等。鉗體架9的一端與導電體4的一端固定 連接，例如，鉗體架9的一端可套在導電體4的一端外表面上(也就是說，導電體4的一端 嵌入鉗體架9的內部空腔91中)，再采用黃銅釬焊等將鉗體架9與導電體4焊合在一起。
如圖l (a)、 1 (b)和圖l (c)所示，絕緣護套5由二部分51, 52組成，鉗體架9沿 絕緣護套5的軸線方向夾入絕緣護套5中，再通過緊固件71， 72 (例如，螺釘)將絕緣護 套5與鉗體架9固定。絕緣護套5由絕緣材料制成，手把6可套在絕緣護套5的外表面上。
凸輪夾持部2包括凸輪22和手柄21。手柄21位于絕緣護套5的外部，并與凸輪22固 定相連。
凸輪22位于鉗體架9的內部空腔91中，包括面向導電體4的第一部分22a，及面向調 位部l的第二部分22b。第一部分22a用于夾緊焊條，外表面可為刃形，也就是說，第一部 分22a的外表面由兩個相交的平面構成，兩平面相交處為刃線，刃線可設置為與凸輪22的 凸輪軸3相平行。第二部分22b面向并接觸調位部l，表面形狀可以是與調節部l的端平面 相切的圓柱面等形狀。
凸輪22和手柄21可由同種材料一體制成，也可由不同材料分別制造后再連接成一個各 整體。例如，凸輪22可由20CrMnTi等制成，加工成型并淬火處理后與手柄21固定連接成 一體(例如，可通過焊接)。手柄21可設計為長柄狀，手柄21外設有絕緣套23。手柄21 的遠離凸輪22的一端可為分叉的形狀，例如，可設計為指狀，分叉為上指部21a和下指部 21b。施焊前，手握手把6，大拇指伸入上指部21a和下指部21b之間，可方便地壓下、抬 起凸輪22來裝卸(脫)焊條。例如，上推(即，沿遠離絕緣護套5方向施力于)上指部21a 可壓下凸輪22從而夾緊焊條，下壓(即，沿靠近絕緣護套5方向施力于)下指部21b可抬 起凸輪22，焊條頭便脫離焊鉗。
鉗體架9可由Q235制成，鉗體架9內部設有空腔91以容納凸輪22。如圖1 (b)所示，
4鉗體架9的側壁上分別開有兩個互相面對的凸輪軸槽孔92 (為貫穿該側壁的貫通孔)。凸輪 22的凸輪軸3的兩端分別支撐于上述凸輪軸槽孔92，從而使凸輪22通過凸輪軸3支撐于鉗 體架9上。凸輪軸槽孔92的槽孔長L大于凸輪軸3的直徑，也就是說凸輪軸3支撐于凸輪 軸槽孔92，并可以在凸輪軸槽孔92內沿絕緣護套5的軸線方向移動，從而使得凸輪軸3(凸 輪22)相對于導電體4的距離是可調節的。
如圖1 (a)和1 (b)所示，調位部1的一端伸入內部空腔91中并接觸凸輪22，該端伸 入內部空腔91的長度可以調節從而改變凸輪22及其凸輪軸3沿絕緣護套5軸線方向的位置 (即，凸輪22相對于導電體4的位置)。調位部l可由螺栓構成，該螺栓可安裝于設在鉗體 架9的端部(即，焊鉗軸線方向的端部)的螺栓孔中，旋入該螺栓可使其端部接觸并擠壓凸 輪22，從而調節凸輪22與導電體4間的距離，以適應夾入其間的不同直徑的焊條。
鉗體架9的側壁上開設有焊條插入孔93，焊條裸尾端可穿過焊條插入孔93插入鉗體架 9的,空腔91內。導電體4的位于空腔91內的端部的表面41上設有淺槽411,淺槽411的延 伸方向可設為與焊條插入孔93的延伸方向一致。焊條通過焊條插入孔93插入空腔91時， 焊條裸尾端便置于淺槽411中。
下面將對本實施例的凸輪壓緊式電焊鉗的使用方法進行說明。
施焊前，先根據焊條直徑調節調位部1。如圖1 (a)和1 (b)所示，旋入調位部1可使 調位部1伸入空腔91內的長度增加，調位部l的端部接觸凸輪22的第二部分22b，并向導 電體4的方向頂推凸輪22，這樣凸輪22與導電體4間的間隙便減小，可對應于直徑較小的 焊條。當使用的焊條直徑較大時，可旋出調位部l，使調位部1伸入空腔91內的長度減小， 凸輪22與導電體4的間隙便可增大。當經常使用的焊條直徑在某一固定范圍時(例如 3.2mm-4.0mm),可將調位部1調節至某一位置后相對固定不變。
然后，壓下手柄21的下指部21b，凸輪22的第二部分22b繞凸輪軸3向焊條插入孔93 的方向轉動，凸輪22的刃線翹起，將焊條通過焊條插入孔93插入鉗體架9的內部空腔91， 使焊條裸尾端置于淺槽411中。再頂起手柄21的上指部21a,便可使凸輪22的第一部分22a 繞凸輪軸3朝向焊條插入孔93的方向轉動，焊條便被夾入凸輪22的第一部分22a和導電部 4的端表面41之間。此時，第一部分22a的刃線部分牢固地壓入焊條的裸尾端，使焊條裸 尾端與導電體4的淺槽411表面緊密接觸，并牢固地夾持焊條。這樣便在焊條裸尾端與導 電體4之間形成低電阻接觸。在焊接結束時，壓下手柄21的下指部21b，凸輪22的第一部 分22a繞凸輪軸3朝背向焊條插入孔93的方向轉動，凸輪22的刃線翹起，焊條端部將脫離 焊鉗。本發明的凸輪壓緊式電焊鉗可適用于使用各種規格焊條的電弧焊。 實施例2
在上述實施例l中，凸輪22的第一部分22a具有刃面形狀。然而，該第一部分22a的形 狀不被限制于刃面形狀。例如，如圖2所示，根據實施例2，凸輪22的第一部分22a也可 為圓柱面，當焊條插入鉗體架9后，抬起手柄21的上指部21a,該圓柱狀的第一部分22a 將壓緊焊條，圓柱面與焊條裸尾端表面相切，構成線接觸，亦可提供較大夾緊力和較小接觸 電阻。
其他實施例
上述為本發明的兩種實施例，但是本發明不被局限于所述實施例上，其他不脫離本發明 的技術構思的變形例亦包括在本發明的技術范圍中。
例如，在上述實施例中，手柄21的端部按指形狀設計，分叉為上指部21a和下指部21b。 然而，如圖3所示，手柄21的端部也可設計為管狀，此時，管狀手柄21的上部21c (遠離 絕緣護套5的部分)和下部21d (接近絕緣護套5的部分)分別相當于圖1所示手柄21的 上指部21a和下指部21b。上推上部21c可壓下凸輪22從而夾緊焊條，下壓下部21d可抬起 凸輪22，焊條頭便脫離焊鉗。
在上述實施例中，導電部4的端表面41上開設有淺槽411，插入鉗體架9的焊條接觸淺 槽411的內表面。然而，淺槽411也可以省略。
權利要求
1.一種凸輪壓緊式電焊鉗，包括絕緣護套(5)及位于其中的鉗體架(9)和導電體(4)，鉗體架(9)內設有空腔(91)以容納插入其中的焊條一端，導電體(4)的一端表面(41)面向空腔(91)并接觸該焊條，其特征是該凸輪壓緊式電焊鉗還包括凸輪夾持部(2)，該凸輪夾持部(2)具有位于空腔(91)內的凸輪(22)和位于絕緣護套(5)外的柄部(21)，該柄部(21)與凸輪(22)固定相連，二者可繞凸輪(22)的凸輪軸(3)轉動以將上述焊條夾緊在凸輪(22)和導電體(4)的端表面(41)之間。
2. 根據權利要求1所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是上述凸輪(22)的第一部分(22a) 具有刃形表面，該第一部分(22a)面向導電體(4)的上述端表面(41)并接觸上述伸入鉗 體架(9)的空腔(91)的焊條。
3. 根據權利要求1所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是凸輪(22)的第一部分(22a)具有 圓柱形表面，該第一部分(22a)面向導電體(4)的端表面(41)并接觸上述伸入鉗體架(9) 的空腔(91)的焊條。
4. 根據權利要求1 ， 2或3所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是進一步包括安裝于鉗體架(9) 的調位部(1);上述凸輪(22)的凸輪軸(3)穿過設于鉗體架(9)的凸輪軸槽孔(92)得 以支撐，該凸輪軸槽孔(92)的槽孔長L大于凸輪軸(3)的直徑；上述調位部(1)的一端伸 入空腔(91)中并接觸凸輪(22)，該端的伸入空腔(91)的長度可以調節以改變凸輪(22)相對于 導電體(4)的端表面(41)的距離。
5. 根據權利要求4所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是調位部(1)是安裝于鉗體架(9) 的一端的螺栓孔中的螺栓。
6. 根據權利要求1所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是上述凸輪(22)的第二部分(22b) 的表面為圓柱面，該第二部分(22b)面向調位部(1)。
7. 根據權利要求l， 2或3所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是導電體(4)的端表面(41) 上設有淺槽(411)，該淺槽(411)的延伸方向與設于鉗體架(9)的側壁的焊條插入孔(93) 的延伸方向一致。
8. 根據權利要求1， 2或3所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是柄部(21)的遠離凸輪(22) 的一端為分叉的形狀。
9. 根據權利要求1， 2或3所述的凸輪壓緊式電焊鉗，其特征是柄部(21)的遠離凸輪(22) 的一端為管狀。
全文摘要
本發明提出一種凸輪壓緊式電焊鉗，包括絕緣護套(5)及位于其中的鉗體架(9)和導電體(4)，鉗體架(9)內設有空腔(91)以容納插入其中的焊條一端，導電體(4)的一端表面(41)面向空腔(91)并接觸該焊條，該電焊鉗還包括凸輪夾持部(2)，其具有位于空腔(91)內的凸輪(22)和位于絕緣護套外的柄部(21)，該柄部(21)與凸輪(22)固定相連，二者可繞凸輪(22)的凸輪軸(3)轉動以將上述焊條夾緊在凸輪(22)和導電體(4)的端表面(41)之間。
文檔編號B23K9/24GK101554695SQ20091001532
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月14日 優先權日2009年5月14日
發明者劉雪梅, 曲仕堯, 李德剛, 王新洪, 王育福, 鄒增大 申請人:山東大學