專利名稱：：加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀的制作方法
技術領域：
：本發明創造是對含鈷高速鋼數控立銑刀切削刃角度的改變，用于銑削鈦合金材料的加工。
背景技術：
：鈦合金具有強重比高、高溫性能好、耐腐蝕等諸多優點，因而，被廣泛的應用在航天航空制造業中。但是，鈦合金又是一種非常難加工的材料，其主要原因是因為導熱性差、彈性模量小，因此，材料的切削性能差，對刀具的磨損較大，尤其是被加工表面材料的反彈性較大，使得刀具后刀面磨損較快。而現有的加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀由于主要結構參數側面螺旋切削刃前角和后角較小，前角數值為4。一8°，后角數值ll。一13°，使得刃口不鋒利，切削阻力大，而且還加劇了刀具的的磨損；切削刃端部的向心角較小，數值為1°一2°，最終，導致了現有的加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀切削性能差，切削加工去除率低(一般在35cmVmin)，一次性切削加工時間短(一般為3040分鐘)；因此，很難滿足鈦合金零件優質高效的加工要求。
發明內容本發明創造的目的是提供一種提高切削性能和提高加工效率的加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀；本發明創造的目的是通過下述的技術方案實現的加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀，包括銑刀柄和切削刃，其特征在于螺旋切削刃上的側刃前角制成8。一10°、側刃后角制成15。和端部的向心角制成3。一4°。本發明創造的優點由于將螺旋切削刃上的側刃前角加大，制成8°—10°;將螺旋切削刃側刃后角加大，制成15°和將端部切削刃的向心角加大，制成3°—4°。使得刃口變得鋒利，切削阻力減少，對切削刃磨損減少，因此提高了對鈦合金銑削加工的含鈷高速鋼數控立銑刀的切削性能，相應的提高了切削加工去除率，將原去除35cmVmin提高到79cmVmin,并延長了含鈷高速鋼數控立銑刀的一次性切削加工時間，將原30~40分鐘提到5060分鐘。圖1是加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀結構示意圖；圖2是圖1中的A^A切面示意圖。圖中的1、切削刃2、銑刀柄3、端部的向心角4、螺旋切削刃上的側刃前角5、螺旋切削刃上的側刃后角具體實施例方式加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀，包括銑刀柄和切削刃，其特征在于螺旋切削刃上的側刃前角制成8。一10°、側刃后角制成15。和端部的向心角制成3。一4°。優點由于將螺旋切削刃上的側刃前角加大，制成8°—10°;將螺旋切削刃側刃后角加大，制成15°和將端部切削刃的向心角加大，制成3°—4°。使得刃口變得鋒利，切削阻力減少，對切削刃磨損減少，因此提高了對鈦合金銑削加工的含鈷高速鋼數控立銑刀的切削性能，相應的提高了切削加工去除率，將原去除3~5Cm3/min提高到79cmVmin，并延長了含鈷高速鋼數控立銑刀的一次性切削加工時間，將原3040分鐘提到5060分鐘。切削試驗數據<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1、加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀，包括銑刀柄和切削刃，其特征在于螺旋切削刃上的側刃前角制成8°-10°、側刃后角制成15°和端部的向心角制成3°-4°。全文摘要加工鈦合金含鈷高速鋼數控立銑刀，是對含鈷高速鋼數控立銑刀切削刃角度的改變，用于銑削鈦合金材料的加工；包括銑刀柄和切削刃，螺旋切削刃上的側刃前角制成8°-10°、側刃后角制成15°和端部的向心角制成3°-4°；優點由于將螺旋切削刃上的側刃前角制成8°-10°；將螺旋切削刃側刃后角制成15°和將端部切削刃的向心角制成3°-4°。使得刃口變得鋒利，切削阻力減少，對切削刃磨損減少，因此提高了立銑刀的切削性能，提高了切削加工去除率，將原去除3～5cm<sup>3</sup>/min提高到7～9cm<sup>3</sup>/min，并延長了含鈷高速鋼數控立銑刀的一次性切削加工時間，將原30～40分鐘提到50～60分鐘。文檔編號B23C5/02GK101623776SQ200910013148公開日2010年1月13日申請日期2009年8月13日優先權日2009年8月13日發明者唐臣升申請人:沈陽飛機工業(集團)有限公司