專利名稱：輔助支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于電動工具的輔助支撐裝置，特別是用于臺式電動工具上的輔
助支撐裝置。
背景技術：
傳統的臺式工具，如臺鋸、電木銑工作臺等等，其具有支撐工件的臺面、及支撐該 臺面的底座或框架。所述臺面上通常包括狹槽或孔，工作頭如圓鋸片或銑刀穿過該狹槽或 孔伸出到臺面上方用來切割工件。為了使得該臺式工具可以加工較大的工件，其臺面就設 計得較大，但這也就使得臺鋸或電木銑工作臺的加工成本增加，而且在存儲、運輸時該臺鋸 或電木銑工作臺所占用的空間都大，如此，非常不方便存儲或運輸。 為此，業界技術人員也作了相應的改變，如W098/52727公開了一種應用于臺鋸上 的延伸工作臺組件，該臺鋸具有支撐工件的主工作臺面。該延伸工作臺組件包括用于安裝 在臺鋸上的內支撐架、獨立設置的外支撐架、及設置在內、外支撐架上的延伸工作臺。其中 內支撐架通過托架固定在臺鋸上，包括起導向作用的內支撐導軌；外支撐架獨立設置，其遠 離內支撐架但大致平行與內支撐架，該外支撐架具有起導向作用的外支撐導軌，該外支撐 導軌通過兩條支撐腿保持在合適的高度；延伸工作臺是由四個支撐件及四個角架組成的固 定的矩形框架，且具有與臺鋸的主工作臺面相平行的輔助支撐臺面，使得該輔助支撐臺面 可以與臺鋸的主工作臺面共同支撐工件，而且該延伸工作臺可滑動設置在內、外支撐導軌 上。 如此，該主工作臺可以設計的較小，而且在存儲和運輸時該延伸工作臺組件與臺 鋸是拆開的，所以可以減小包裝體積。不過該延伸工作臺是固定的矩形框架，所以在存儲或 運輸時仍會占用較大的空間。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種包裝體積小、方便存儲和運輸的輔助支撐裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案一種輔助支撐裝置，用于電動工具，該 電動工具包括主作臺和設置在主工作臺上的工作頭，其中所述工作臺具有支撐工件的主工 作臺面，所述工作頭從主工作臺下方延伸出所述主工作臺面用于加工工件，所述輔助支撐 裝置包括輔助工作臺和支撐輔助工作臺的支撐結構，其中所述輔助工作臺具有支撐工件的 輔助工作臺面，在不使用所述輔助工作臺時，所述輔助工作臺脫開與所述支撐結構的配合， 且可折疊成較小的包裝體積。 所述輔助工作臺面與所述主工作臺面大致位于同一水平面上。 所述輔助工作臺至少包括第一、第二側邊，且所述第一、第二側邊樞轉連接。所述 輔助工作臺進一步包括分別與第一側邊樞轉連接的第四側邊、及與第二側邊樞轉連接的第 三側邊，其中所述第三、第四側邊樞轉連接。三、第四側邊上設有通槽。 在工作位置，所述第一側邊與所述第二側邊垂直設置，所述第三側邊與所述第四 側邊垂直設置；在折疊位置，所述第一、第二側邊與所述第三、第四側邊均平行設置。所述輔 助工作臺具有不連續的通槽。 所述第一、第二、第三、第四側邊各相連的兩側邊之間均設有結構相同的連接裝 置，所述連接裝置使得第一、第二、第三、第四側邊中樞轉連接的兩側邊之間具有一定的間 隔，方便安裝和拆下護欄。 所述第一、第二、第三、第四側邊中相對兩側邊之間設有可拆卸的連接板。且連接 板略低于輔助工作臺面，這樣可以放置小零件或小工具。 所述支撐結構包括與主工作臺連接的內支撐架、及獨立的遠離所述內支撐架的外 支撐架、以及支撐外支撐架的支撐腿，所述輔助工作臺可滑動的設置在內、外支撐架上。
與現有技術相比，本發明的有益效果該輔助支撐裝置設有可樞轉折疊的輔助工 作臺，且該輔助工作臺可以折疊成較小的包裝體積。如此可以大大減少整個輔助支撐裝置 的包裝體積，從而方便存儲或運輸輔助支撐裝置。而且該輔助工作臺在工作狀態，可以與主 工作臺共同支撐工件，來增大支撐工件的支撐表面；在不使用時，可以很輕松的折疊起來， 非常方便、實用。
271,.凸起272.收容孔273.凸起28.鎖緊機構281.旋緊螺母282.固定塊283,.螺栓29.間隙30.支撐結構31.內支撐架311.止擋件32.托架33.外支撐架331.通孔332.長槽34.支撐腿35.支撐腳38.調高機構381,.調節旋扭382.墊片39.鎖定機構391.鎖定旋扭40A.支撐件401A.內支撐表面40B.支撐件401B.內支撐表面50.連接裝置51.第一固定座511.滑槽512.孔52.第二固定座521.滑槽522.孔53.第一連接件531.銷軸532.銷軸54.第二連接件541.銷軸542.銷軸55.銷軸56.連接片57.螺釘60.固定裝置61.固定板62.滑動件63.螺柱64.銷柱65.緊固件66.螺柱67.手柄70.定位裝置71.定位塊72.螺釘80.鎖定裝置81.螺釘82.鎖定螺母90.護欄91.導軌92.連接件93.鎖緊件931.旋扭932.翻轉螺釘933.滑塊9331.上表面934.配合件94.長槽120.輔助工作臺121.第一側邊122.第二側邊123,.第三側邊124.第四側邊125.輔助工作臺面126,,通槽130.銷軸140.銷軸150.連接桿160.鎖緊鉤件161.凹槽170,.銷軸180.配合銷190.止擋件100,工件
具體實施例方式
參見圖1至圖9d所示，本發明第一優選實施例。 如圖l所示，輔助支撐裝置IO可以應用在臺式電動工具上，而傳統的臺式電動工 具可以是臺鋸、電木銑工作臺等等。在本實施例中，臺式電動工具為一臺鋸l，該臺鋸1具 有主工作臺面3的主工作臺5。主工作臺5包括穿過主工作臺5延伸的狹槽或孔7。鋸片 9以常規地方式安裝在位于主工作臺5下面的電動機和支架(未圖示)上。鋸片9的一部 分穿過狹槽7且伸出用來切割工件。 輔助支撐裝置10包括具有輔助工作臺面25的輔助工作臺20、和支撐該輔助工作 臺20的支撐結構30，該支撐結構30可以使得輔助工作臺面25與主工作臺面3大致位于同一水平面上，共同支撐工件，但為了可以更好的推送工件，該輔助工作臺面25略高于主 工作臺面3。而由于該輔助工作臺20在不使用時可以樞轉折疊成較小體積，方便包裝。因 此，輔助支撐裝置10可以使得整個臺鋸1在增大了工件支撐面的同時，也可以減少包裝休 積，如此，可以方便運輸和儲存。 如圖1所示，支撐結構30包括安裝在臺鋸1上的內支撐架31，該內支撐架31通 過托架32固定安裝在臺鋸1上，且與臺鋸1的邊緣2平行，該內撐架31最好是沿縱長方向 延伸的圓柱形構件。該支撐結構30進一步還包括一個獨立的外支撐架33，外支撐架33獨 立設置且與內支撐架31存在一定的距離，同樣，外支撐架33也是沿縱長方向延伸的圓柱形 構件。該外支撐架33通過兩條支撐腿34保持在合適的高度，也就是說，該外支撐架33與 內支撐架31通過支撐腿34大致保持在同一水平面上，當然，由于工作場地的原因，可以通 過調節外支撐架33與支撐腿34的位置，來使得外支撐架33可以與內支撐架31大致位于 同一水平面上；通過調整支撐腿34與臺鋸1之間的距離，可以使得外支撐架33與內支撐架 31大致平行。 輔助工作臺20通過支撐件40A和支撐件40B設置在內支撐架31和外支撐架33 上，且可沿著內支撐架31的縱長方向滑動。如此，該輔助支撐裝置IO就可以提供一個與主 工作臺面3大致位于同一水平面且可以沿著內支撐架31的縱長方向滑動的輔助工作臺面 25。 外支撐架33通過兩條支撐腿34保持在合適的高度。在外支撐架33的兩端分別 設有通孔331，支撐腿34可以在該通孔331中自由穿過，且在合適的位置固定。所以在支撐 腿34和外支撐架33之間設有調高機構38和鎖定機構39。該調高機構38包括調節旋扭 3S1、墊片382、與調節旋扭381配接的螺釘(未圖示)、以及設置在支撐腿34上的長槽332， 其中墊片382用來支撐外支撐架33，調節旋扭381和螺釘可在長槽332中滑動來調節外支 撐架33的高度，到達合適的位置，旋緊調節旋扭381，使螺釘與支撐腿34緊密配合來確定 外支撐架33的高度。該鎖定機構39包括鎖定旋扭391、以及與鎖定旋扭391配接的螺釘 (未圖示)，其中螺釘與支撐腿34配合。當調高機構38將外支撐架33調節到需要的位置， 再通過鎖定旋扭391來將外支撐架33固定。 而當需要重新調節高度時，需將鎖定旋扭391和調節旋扭381松開，使調節旋扭 381和螺釘在長槽332中滑動來確定外支撐架33合適的高度，再分別旋緊調節旋扭381和 鎖定旋扭391即可。從而保證外支撐架33與內支撐架31大致位于同一水平面上。
支撐腿34通過支撐腳35可相對于豎直方向有稍微的傾斜。在本實施例中，該支 撐腿向臺鋸1的一側傾斜，而支撐腳35在臺鋸1的另一側與地面接觸。支撐腳35可以相 對于支撐腿34樞轉，從而也可以調節外支撐架33的高度，來保證外支撐架33與內支撐架 31大致位于同一水平面上。 如圖2和圖3所示，內支撐架31通過托架32可拆卸的安裝在臺鋸1上，且與臺鋸 1的邊緣2平行，因只有內支撐架31與臺鋸1的邊緣2充分平行，才能保證切割的精度。內 支撐架31和托架32可以通過焊接等方式固定在一起，而為了保證內支撐架31與邊緣2平 行且容易拆卸，在內支撐架31和臺鋸1之間設有至少兩個定位裝置70和鎖定裝置80。臺 鋸1設有配接件4，該配接件4具有與定位裝置70配合的接觸面6。在本實施例中，該配接 件4為空心的方管，托架32插入在配接件4中。
定位裝置70包括與臺鋸1的接觸面6接觸的定位塊71、以及將定位塊71鎖定在 托架32上的螺釘72。鎖定裝置80包括穿過托架32和配合件4的螺釘81、及與螺釘81配 合且方便操作的鎖定螺母82。 當無需使用內支撐架31時，松開鎖定螺母82，拔出托架32，使其脫開與配合件4 的配合，這樣就可以輕松拆下內支撐架31。當需使用內支撐架31，且需將內撐架31與臺鋸 1的邊緣2充分平行，首先松開螺釘72 ;再調整定位塊71，使兩個以上的定位塊71與內支 撐架31之間距離都相等；再旋緊螺釘，將定位塊71與托架32固定；最后將托架32插入到 配合件4中，使定位塊71與接觸面6緊密接觸；再旋緊鎖定螺母82。如此就可以將內支撐 架31固定安裝在臺鋸1上，且可以與臺鋸1的邊緣2充分平行，從而保證了切割精度。
如圖2所示，內支撐架31的兩端還設有止擋輔助工作臺20滑出的止擋件311。
輔助工作臺20至少由兩個可樞轉的側邊(未圖示)組成，通過兩側邊可形成一個 大致與主工作臺面3處于同一水平面上的輔助工作臺面，且由于兩側邊樞轉連接，因此，在 不使用時，輔助工作臺可以樞轉折疊成較小體積，有利于包裝。 在本實施例中，如圖4所示，輔助工作臺20是由第一、第二、第三、第四側邊21、22、 23、24組成的正方形的框架。當然，該輔助工作臺20也可以是長方形的框架或其它形狀的 框架。在工作位置，第一側邊21和第二側邊22垂直設置；第三側邊23和第四側邊24垂直設置。 如圖4和圖5所示，第一、第二、第三、第四側邊21、22、23、24均為一種金屬空心型 材，其上表面共同形成了輔助工作臺面25，在第一、第二、第三、第四側邊21、22、23、24的上 表面均設有通槽26，該通槽26為T型槽。各相連兩側邊之間通過連接裝置50樞轉連接，也 就是說在工作位置，連接裝置50設置在四個角上。且連接裝置50在對角位置結構完全相 同，而在相連的角上連接裝置50結構相同但對稱設置。而由于連接裝置50不設有通槽，因 此正方形框架具有不連續的通槽。各側邊之間通過連接裝置50樞轉連接，在工作狀態，各 側邊之間具有空隙29。 如圖5所示，現以第三側邊23和第四側邊24之間的連接裝置50為例來詳細說明 其具體結構。 連接裝置50包括插在第四側邊24端部的第一固定座51，該第一固定座51通過 連接片56和螺釘57固定安裝在第四側邊24的空心內。連接裝置50還包括插在第三側邊 23端部的第二固定座52，該第二固定座52通過連接片56和螺釘57固定安裝在第三側邊 23的空心內。在第一固定座51和第二固定座上分別設有滑槽511、521和孔512、522。在 第一固定座51和第二固定座52之間設有第一、第二連接件53、54，其中第一連接件53的一 端通過銷軸531可樞轉的設置在第一固定座51的孔512中，第一連接件53的另一端通過 銷軸532可滑動的設置在第二固定座52的滑槽521中；同樣，第二連接件54的一端通過銷 軸541可樞轉的設置在第二固定座52的孔522中，第二連接片件的另一端通過銷軸542可 滑動的設置在第一固定座51的滑槽511中。而第一連接件53和第二連接件54均由多個 片狀構件組成，且第一連接件53和第二連接件54的片狀構件相互交叉，在大致中間通過銷 軸55樞轉連接在一起。 如此，第三側邊23和第四側邊24通過連接裝置50樞轉連接。同樣，第一側邊21 和第二側邊22之間，第二側邊22和第三側邊23之間，第四側邊24和第一側邊21之間都
7通過該連接裝置50樞轉連接。所不同的是，第一側邊21在與第四側邊24相連接的端部設 有收容槽211 ;第二側邊22在與第三側邊23相連接的端部設有收容槽221 ;第三側邊23在 與第二側邊22相連接的端部設有收容槽231 ;第四側邊24在與第一側邊21相連接的端部 設有收容槽241。 當折疊時，如圖5所示，首先以第三側邊23和第四側邊24折疊為例，第一連接件 53的一端通過銷軸531在第一固定座51的孔512中樞轉，另一端通過銷軸532在第二固 定座52的滑槽521中滑動；同時第二連接件54的一端通過銷軸541在第二固定座52的 孔522樞轉，另一端通過銷軸542在第一固定座51的滑槽511中滑動。如此，如圖7所示， 第三側邊23和第四側邊24就可以折疊到一條線上，旋轉180度，從垂直設置樞轉成平行設 置。 同樣，如圖5所示，以第四側邊24和第一側邊21折疊為例，第一連接件53的一端 通過銷軸531在第一固定座51的孔512中樞轉，另一端通過銷軸532在第二固定座52的 滑槽521中滑動；同時第二連接件54的一端通過銷軸541在第二固定座52的孔522樞轉， 另一端通過銷軸542在第一固定座51的滑槽511中滑動。如此，如圖7所示，第四側邊24 和第一側邊21就可以從垂直設置樞轉成平行設置，旋轉90度。同時，連接片53收容在第 四側邊24的收容槽241中，第二連接片54收容在第一側邊21的收容槽211中。
如圖7所示，輔助工作臺20就可以折疊成較小的包裝體積。這時，第一側邊21和 第四側邊24平行設置，同樣，第二側邊22和第三側邊23平行設置，正方形框架就可以折疊 成具有較小包裝體積的長方形框架，有利于存儲和運輸。 當然，為了保證輔助工作臺20在工作狀態時的穩定，在第一側邊21和第三側邊23 之間還設有方便拆卸的連接板27。當然連接板27也可以設置在第二側邊22和第四側邊24 之間。如圖5和圖6所示，連接板27的一端設有凸起271，另一端設有收容孔272，且在接 近收容孔272處還設有向下的凸起273。第三側邊23上設有收容凸起271的槽232。在第 一側邊21和連接板27之間設有鎖緊機構28。該鎖緊機構28包括旋緊螺母281、穿過收容 孔272的螺栓283、與螺栓283緊密配接的固定塊282、以及設置在第一側邊21上的槽213。 其中槽213用于收容固定塊282，螺栓283可在收容孔272中滑動，帶動固定塊282收容于 槽213或脫離槽213。在安裝時，首先將連接板27設在一端的凸起271插入到第三側邊23 上的槽232中，再將固定塊282插入到第一側邊21上的槽213中，然后旋緊旋緊螺母281， 將連接板27固定，這時凸起273與固定塊282也是緊密接觸；在拆裝時，只需旋松旋緊螺母 282，再滑動螺栓283，使固定塊282脫離槽213，然后將凸起271脫離槽232就可以將連接 板27取下。所以拆裝都非常方便。且在安裝后，該連接板27的中間部分低于輔助工作臺 面25，所以在連接板27上可以放置一些操作過程中需使用的小零件或小工具。
再參見圖l，輔助工作臺20通過支撐件40A可滑動的設置在內支撐架31上；通過 支撐件40B可滑的設置在外支撐架33上。如圖4所示，第四側邊24上至少設有兩個支撐 件40A，該支撐件40A通過連接片56固定設置在第四側邊24上；同樣，第二側邊42至少設 有兩個支撐件40B，該支撐件40B通過連接片(未圖示)固定設置在第四側邊24上。
如圖1和圖4所示，支撐件40A具有與內支撐架31非常貼合的內支撐表面401A， 如此可以使得第四側邊24在滑動過程中可以沿著內支撐架31的縱長方向滑動，這樣也就 保證了輔助工作臺20的滑動方向與內支撐架31的縱長方向重合。而支撐件40B與外支撐架33相配接的內支撐表面401B略大于外支撐架33的直徑，這樣可以在外支撐架33不是 很平行于內支撐架31時，輔助工作臺20也可以滑動設置在內、外支撐架31、33上。
當然，在工作時，輔助工作臺20需與支撐機構30具有一個穩定的狀態，因此，如圖 1所示，在第四側邊24和內支撐架31之間設有固定裝置60。如圖5所示，固定裝置60包 括與第四側邊24配接的固定板61、與內支撐架31配合的對稱設置兩個滑動件62、以及連 接兩個滑動件62的螺柱66及操作螺柱66的手柄67。其中固定板61通過螺釘與第四側邊 24的下表面固定連接，滑動件62通過第一銷軸63可樞轉的配接在固定板61上，且滑動件 62上設有相對于滑動件62樞轉的銷柱64，在兩滑動件62之間還設有緊固件65。銷柱64 上設有與螺柱66配合的螺紋。這樣當旋緊手柄67，螺柱66與銷柱64上的螺紋配合，使兩 個滑動件62緊密貼合內支撐架31時，輔助工作臺20與內支撐架31相對固定；當旋松手柄 67，螺柱66與銷柱64上的螺紋配合，使兩個滑動件62與內支撐架31具有一定的間隙，輔 助工作臺20就可以沿著內支撐架31滑動。 該輔助支撐裝置10還設有與輔助工作臺20配合使用的護欄90，如圖4所示，該護 欄90包括兩根由連接件92連接在一起長導軌91、及由兩導軌91形成的長槽94。該長槽 94與護欄90具有大致相同的長度。 護欄90可以相對于輔助工作臺20任意滑動且在所需要的位置固定，在護欄90和 輔助工作臺20之間設有至少兩個移動鎖緊件93。移動鎖緊件93包括旋扭931、及供旋扭 931穿過的配合件934、及與旋扭配合的翻轉螺釘932，其中翻轉螺釘932在一端設有滑塊 933，該滑塊933收容于通槽26中，且設有與通槽26的表面261配合的上表面9331 ;翻轉 螺釘932的另一端設有與旋扭931配合的螺紋；配合件934收容于長槽94中，且下底面與 輔助工作臺20的上表面接觸。當需要滑動護欄90時，只需旋松旋扭931，使旋扭931與翻 轉螺釘932的螺紋配合，使得滑塊933的上表面9331與通槽26的表面261之間產生間隙， 如此就可以任意移動護欄90 ;當需要固定護欄90時，只需旋緊旋扭931，使旋扭931與翻轉 螺釘932的螺紋配合，使得滑塊933的上表面9331與通過槽26的表面261緊密接觸，這樣 護欄90就可以相對于輔助工作臺20固定。 如圖8所示，由于連接裝置50不設有通槽，使得輔助工作臺20具有不連續的通 槽。這樣，當無需使用護欄90時，可以將移動鎖緊件93滑向任意兩側邊之間的間隙29處， 再旋松旋扭931時，將滑塊933(圖中未示)滑出通槽26，如此，護欄90就可以很方便的被 取出。同樣，當需要使用護欄90時，在任意兩側邊之間的間隙29處將滑塊933裝入通槽26 中，這樣護欄90就可以方便的在輔助工作臺20上滑動且在需要位置固定。
護欄90與輔助工作臺20有很多種配合使用的方式，現列舉幾個典型的例子。如 圖9a、圖9b和圖9d所示，護欄90通過移動鎖緊件93與輔助工作臺20固定在一起，且與輔 助工作臺20 —起可滑動地設置在內支撐架31和外支撐架33上；工件100放置在輔助工作 臺面25和主工作臺面3上，且抵靠在護欄90上。切割時，滑動輔助工作臺20，使工件100 與輔助工作臺20 —起沿F方向滑動，從而可以精確的切割工件。 如圖9d所示，護欄90通過移動鎖緊件93(圖中未示)與輔助工作臺20固定在一 起，輔助工作臺20通過固定裝置60 (圖中未示)固定在內支撐架31上；工件100放置在輔 助工作臺面25和主工作臺面3上，且抵靠在護欄90上。切割時，滑動工件100，使工件100 沿E方向滑動，從而可以精確的切割工件。
圖10至圖13是本發明的第二優選實施例，其中與第一實施例類似的部件相對于 第一實施例中的標號在前面加"l"，以便區分，不同的部件用不同的標號。而且在本實施例 中著重描述與第一實施例的區別，相同的結構就不贅述。 如圖IO所示，輔助工作臺120是由第一、第二、第三、第四側邊121、122、123、124 組成的長方形的框架。當然，該輔助工作臺120也可以是正方形的框架或其它形狀的框架。 在工作位置，第一側邊121和第二側邊122垂直設置；第三側邊123和第四側邊124垂直設置。 輔助工作臺120通過支撐件40A、40B可滑動設置在支撐結構30上(未圖示)，且 第一、第二、第三、第四側邊121、122、123、124的上表面共同形成了輔助工作臺面125，該輔 助工作臺面125與主工作臺面3(未圖示)大致位于同一水平面上，共同用于支撐工件。而 且該第一、第二、第三、第四側邊121、 122、 123、 124的上表面均設有通槽126，該通槽126為 T型槽，因此該輔助工作臺具有連續的圍繞整個圓周的通槽。該輔助工作臺120也可以配合 使用如第一實施例中的護欄90 (未圖示)。 如圖12所示，第一側邊121和第二側邊122之間通過銷軸130樞轉連接，同樣，第 二側邊122和第三側邊123之間；第三側邊和第四側邊之間；第四側邊和第一側邊之間均 通過銷軸130樞轉連接。 其中第一側邊121是由兩個呈90夾角的側邊1215、 1217組成，呈L形；而相對的
側邊第三側邊123是由兩個呈90夾角的側邊1235、 1237組成，也呈L形。在第一側邊121和第三側邊123之間還設有連接兩側邊的連接桿150，該連接桿
150的兩端分別通過銷軸140可樞轉的設置在第一側邊121和第三側邊123上。其中連接桿150的寬度為D，第一側邊121和第三側邊123中的側邊1217、 1237的
長度為L，且L等于2D。如此，就可以方便輔助工作臺120折疊成最小的包裝體積。 再參見圖10，在第二側邊122和第三側邊123之間還設有鎖緊機構。這樣可以使
得輔助工作臺120在工作狀態時比較穩定。同樣，在對角位置，第四側邊124和第一側邊
121之間也設有相同結構的鎖緊機構。 如圖12所示，該鎖緊機構包括通過銷軸170樞轉設置在第二側邊122上的鎖緊鉤 件160、以及設置在第三側邊123中的側邊1237上的配合銷180，其中鎖緊鉤件160上設有 與配合銷180配合的凹槽161，且在第二側邊122和第三側邊123上還設有止擋鎖緊鉤件 160運動的止擋件190。 如圖10所示，在工作位置，配合銷180與鎖緊鉤件160的凹槽161配合，而鎖緊鉤 件160由止擋件190止擋，第二側邊122和第三側邊123垂直設置，且相對固定；當需折疊 輔助工作臺120時，如圖11所示，樞轉鎖緊鉤件160，使其圍繞銷軸170樞轉，從而脫開與配 合銷180的配合，且通過止擋件190止擋。 如圖13所示，當鎖緊鉤件160脫開與配合銷180的配合，第一、第二、第三、第四側 邊121 、122、 123、 124就可以圍繞各自的銷軸130樞轉，同樣連接件150也圍繞銷軸140樞 轉，如此，輔助工作臺120就可以折疊成較小的包裝體積。這時，第一側邊121和第三側邊 123與第二側邊122和第四側邊124均平行設置，大的長方形框架就可以成小的長方形框 加，且具有較小包裝體積，有利于存儲和運輸。 上述的實施例僅僅是為了讓本領域技術人員理解本發明而提供的最優選的實施
10方式。本發明并不僅限于上述具體的實施例。任何本領域技術人員所易于思及的改進均在 本發明的構思之內。
權利要求
一種輔助支撐裝置，用于電動工具，該電動工具包括主作臺和設置在主工作臺上的工作頭，其中所述工作臺具有支撐工件的主工作臺面，所述工作頭從主工作臺下方延伸出所述主工作臺面用于加工工件，所述輔助支撐裝置包括輔助工作臺和支撐輔助工作臺的支撐結構，其中所述輔助工作臺具有支撐工件的輔助工作臺面，其特征在于在不使用所述輔助工作臺時，所述輔助工作臺脫開與所述支撐結構的配合，且可折疊成較小的包裝體積。
2. 根據權利要求l所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述輔助工作臺至少包括第一、 第二側邊，且所述第一、第二側邊樞轉連接。
3. 根據權利要求2所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述輔助工作臺進一步包括分 別與第一側邊樞轉連接的第四側邊、及與第二側邊樞轉連接的第三側邊，其中所述第三、第 四側邊樞轉連接。
4. 根據權利要求3所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述第一、第二、第三、第四側邊 形成了一個可折疊的框架，且所述第一、第二、第三、第四側邊上設有通槽。
5. 根據權利要求4所述的輔助支撐裝置，其特征在于在工作位置，所述第一側邊與所 述第二側邊垂直設置，所述第三側邊與所述第四側邊垂直設置；在折疊位置，所述第一、第 二側邊與所述第三、第四側邊均平行設置。
6. 根據權利要求4所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述輔助工作臺具有不連續的 通槽。
7. 根據權利要求6所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述第一、第二、第三、第四側邊 各相連的兩側邊之間均設有結構相同的連接裝置，所述連接裝置使得第一、第二、第三、第 四側邊中樞轉連接的兩側邊之間具有一定的間隔。
8. 根據權利要求7所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述連接裝置包括第一、第二 固定座和第一、第二連接件，其中所述第一、第二固定座分別固定連接在所述第一、第二、第 三、第四側邊中樞轉連接的兩側邊上，所述第一、第二連接件的一端分別樞轉連接在第一、 第二固定座上；所述第一、第二連接件的另一端分別可滑動設置在第二、第一固定座上。
9. 根據權利要求4所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述輔助工作臺具有連續的圍 繞整個圓周的通槽。
10. 根據權利要求9所述的輔助支撐裝置，其特征在于在所述第一、第二、第三、第四 側邊中有相對的兩側邊是由兩個呈90夾角的側邊構成。
11. 根據權利要求4所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述第一、第二、第三、第四側 邊中相對兩側邊之間設有可拆卸的連接板。
12. 根據權利要求l所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述支撐結構包括與主工作臺 連接的內支撐架、及獨立的遠離所述內支撐架的外支撐架、以及支撐外支撐架的支撐腿，所 述輔助工作臺可滑動的設置在內、外支撐架上。
全文摘要
一種輔助支撐裝置，用于電動工具，該電動工具包括具有主工作臺面的主工作臺和設置在主工作臺上的工作頭，其中所述工作頭從主工作臺下方延伸出到主工作臺面上用于加工工件，所述輔助支撐裝置包括具有輔助工作臺面的輔助工作臺、和支撐所述輔助工作臺使輔助工作臺面與主工作臺面平行的支撐結構，在不使用所述輔助工作臺時，所述輔助工作臺可折疊成較小的包裝體積。如此可以大大減少整個輔助支撐裝置的包裝體積，從而方便存儲或運輸輔助支撐裝置。而且該輔助工作臺在工作狀態，可以與主工作臺共同支撐工件，來增大支撐工件的支撐表面；在不使用時，可以很輕松的折疊起來，非常方便、實用。
文檔編號B23D47/02GK101774046SQ20091000481
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月9日 優先權日2009年1月9日
發明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司