專利名稱：在車削操作過程中旋轉切削鑲片的方法和組件以及其中所使用的鑲片的制作方法
技術領域：
存在三組現有的機床，它們能夠支持根據本主題發明的轉 軸75。這些機床組各自將包括閉合回路反饋控制器，因此可以嚴密地 監測并且控制該轉軸的旋轉速度。第一組是四個或更多軸線的機加工 中心，其中該刀夾具將會被緊固到轉軸上并且被轉軸旋轉。該工件將 會由B或C旋轉軸線旋轉，而且刀夾具將會被放置在具有Z軸線的旋 轉軸的中心上。該刀夾具將會在Y軸上進刀，以便在該工件上車削出 一個直徑或在X軸上進刀用于該工件的面加工。根據一個具體的金屬加工操作的條件，可能希望設計具有 以下特征的切削鑲片，即這種切削鑲片將促進從工件10上去除的材料 形成小的切削碎屑。具體地講，將注意力再次轉向圖5，切削鑲片200 可以具有至少一個槽口 240,該槽口圍繞鑲片200的周邊斷開切削刃 225，以便為該工件提供一種斷續的切口 。通過這樣做，槽口 240將用 來斷開或幫助斷開可能開始形成的任何切削切屑。完全有可能具有圍 繞切削刃225的周邊的多個槽口 240。然而，應該認識到，通過引入 這些槽口 240來控制切屑的好處也許僅可應用到一種粗加工操作中， 并且如果需要對工件10進行一種相對平滑的表面精加工，那么可以去 除這些槽口 240而改用一種連續的切削刃225。
0051還有可能通過引入其他切屑控制特征來控制由從工件10 上去除的材料所形成的切屑的大小。再次將注意力轉向圖2-4，在切 削鑲片100的切削深度足以允許在一個切削操作過程中形成的切屑沖 擊一個或多個凸起135的程度上，在鑲片100的頂表面117上的多個凸起135還可以起到斷屑件的作用。延長一個凸起135的徑向長度以 使它更接近切削刃125也是有可能的。當位于刀夾具面57附近時，盡 管這些凸起135被定位成將切削鑲片100不旋轉地緊固到刀夾具50 上，但可能希望在徑向方向上向外延長這些凸起135，這樣當該鑲片 具有一個更小的切削深度時將在一個金屬加工操作過程中形成切屑。 切屑將撞擊這些徑向延長的凸起135中的一個或多個，因此允許這些 凸起135不但在鄰近刀夾具面57時作為正的旋轉鎖緊機構，而且在背 離刀夾具面57時起斷屑件的作用。00521 —般來講，可使用在旋轉式刀具領域的普通技術人員已知 的各種機構來將切削鑲片非旋轉地緊固到刀夾具50上。在圖2A中展 示了 一個這樣的實施方案。 一個夾頭85可以被安裝在一個孔87之中， 該孔在刀夾具50之中延伸，并且鑲片IOO可以通過夾頭85^皮緊固到 刀夾具50上。具體地講，并且結合在圖2A中所展示的實施方案，切 削鑲片本體115具有沿中心軸線105從中延伸穿過的一個孔137。孔 137具有一個內壁140(圖3),其中內壁140具有一個內徑Dl(圖2A )。 夾頭85與中心軸線105對齊并且是不旋轉地緊固在刀夾具50的孔87 之中并且從中伸出。夾頭85可以具有一個內螺紋孔89以及一個外壁 86，該外壁具有一個最大的外部外直徑D2 (圖2A)，該外直徑小于鑲 片孔的最大內徑D1。 一個栓銷90被螺紋緊固在夾頭的內部螺紋孔89 之中。因此，由于夾頭85被安裝在刀夾具50的孔87之中，所以切削 鑲片100被放置在夾頭85上方并且栓銷90被放置為穿過切削鑲片100 的孔137。然后該栓銷與夾頭85的螺紋孔89螺紋接合，這樣，由于 切削鑲片100安裝在夾頭的外壁86上，所以鑲片孔137裝配在夾頭的 外壁86上方。然后栓銷90被緊固，從而使夾頭85膨脹并且將夾頭的 外壁86緊固靠在切削鑲片孔的內壁140上。其結果是，切削鑲片100 被不可旋轉地緊固到刀夾具50上。[0053如圖2和圖2A所展示，夾頭85具有限定一種圓的形狀的 一個恒定的外直徑D2。應該認識到，該夾頭的形狀不應該限制為圓形 的，而是可以利用任何不同的非圓形的夾頭形狀，應該理解切削鑲片100的內壁140可能必須改進以容納另一種夾頭的非圓形的形狀。然 而，這種容納的細節是旋轉式刀具領域的普通技術人員所熟知的。作 為一個實例，該夾頭可以具有一個外表面，該外表面的形狀是橢圓形 的，以便與具有一種橢圓形狀的切削鑲片相適應。[0054雖然在圖2A中夾頭85是被可拆卸地緊固到刀夾具50上 的，但有可能將夾頭85永久地安裝在刀夾具50之中或作為該刀夾具 的一個整體部件。[0055如圖8所示，該刀夾具與切削鑲片500是一個整體件。刀 夾具/切削鑲片500具有所有的與前面討論的刀夾具50相同的特征， 然而，切削鑲片是被非旋轉性地緊固到刀夾具50的末端上而不是與其 分開，刀夾具500具有一個切削末端部分502,該切削末端部分具有 相交一個頂表面517以及多個側面520以^更形成一個切削刃525。在 這些情況下，刀夾具500的切削末端部分502可以被重復地再磨銳， 由此提供了一種一體的刀夾具/切削鑲片500，在沒有預料之外的毀壞 出現的情況下，該刀夾具/切削鑲片將具有特別長的刀具壽命。[0056雖然到目前為止，所討論的這些可拆卸的切削鑲片一直大 致是圓盤狀的，但有可能利用不同形狀的鑲片，只要該鑲片的頂表面 以及至少 一個側面包括在此討論的特征。[0057圖9具體地示出了一個柱狀切削鑲片600,該切削鑲片具 有一個頂表面617、 一個底表面619以及一個側面620，該側面與頂表 面617相交以限定一個切削刃625。鑲片600具有一個截頭圓錐形的 形狀的支撐柱630，該支撐柱裝配在刀夾具900之中的一個配合孔650 中，以便在支撐柱630與配合孔650之間形成一個摩擦配合。以此方 式，切削鑲片600被不可旋轉地保持在刀夾具900之中。當在一個機 加工操作過程中在鑲片600上產生的力作用在切削刃625上而提供了 具有沿著刀夾具中心軸線952的一個分量的一個壓縮力時，這種安排 是特別適合的。[0058截頭圓錐形的形狀的支撐柱630限定了 一個截頭圓錐形部 分632，該部分可與刀夾具900的截頭圓錐形的配合孔650相配合。其結果是，鑲片600的截頭圓錐形的部分632與刀夾具900的截頭圓 錐形的孔650形成了一種過盈配合。如圖9所示，鑲片600的截頭圓 錐形的部分632是具有一個定位肩臺634的一個柱630,該肩臺被適 配為抵靠在刀夾具650的面675上。還有可能并且可以容易地想象出 鑲片600的截頭圓錐形部分632的底表面619可以被適配為在刀夾具 900的孔650之中抵靠在底面(未示出)上。在這些情況下，定位肩 臺634將不被接合。[0059在本發明背景中，不旋轉鑲片的刀具的失效方式被識別為 是由在該鑲片的切削刃上的一個特定位置處的溫度和力的集中而引起的月牙洼磨損和塑性變形。根據本主題發明，當使現有技術的金屬切 削條件的這些失效方式最小化時，本設計引入的可能性是將熱量從該 切削鑲片有效地傳遞到刀夾具上，這樣該刀夾具可能遭受由于溫度過 高而引起的損壞。因此，現在將用于刀夾具的冷卻機構引入也許是令 人希望的。[0060將注意力轉向
圖10,—個刀夾具750具有沿其長度延伸的 一個孔755，通過該孔可以提供冷卻劑。相關的切削鑲片700被緊固 在孔755之中并且其本身具有一個孔705，該孔可與在刀夾具750之 中的孔755共線。在切削操作過程中通過孔755被引入的冷卻劑流經 切削鑲片700的孔705并且在該切削區域的附近流出。以此方式，可 以利用冷卻劑來冷卻切削區域并且進一步冷卻刀夾具750和切削鑲片 700。[0061鑲片700的細節在圖11中示出。鑲片700具有一個頂表 面717以及一個側面720，該頂表面與該側面相交以限定一個切削刃 725。沿切削鑲片700的長度延伸的孔705與刀夾具750的孔755是流 體性連接的(圖10)。 一個斷屑件740延伸跨過鑲片的頂表面717的 寬度并且在一個金屬加工操作過程中被用來以一種與圖3和圖4中的 凸起130、 135類似的方式促進切削碎屑的形成。[0062圖10示了具有一個恒定直徑的一個孔705。為了更好地將 冷卻流體分散在實際的切削區域上，如圖12所示， 一個類似的切削鑲片800可以具有一個孔805,該孔帶有一個流出部分810，該流出部分 具有一個內壁812，該內壁在該孔接近頂表面817處是向外逐漸變細 的。這個總體上成圓錐形的形狀的內壁812通過一個較寬的噴射區域 來有效地分散切削流體，由此更有效地冷卻該切削區域。以此方式， 通過切削操作產生的、傳遞到該刀夾具上的熱量可以被有效地除去， 而同時，該冷卻流體將用來將該切削區域冷卻。[0063除了提供用于冷卻劑的、延伸穿過該刀夾具的一個孔以 外，還有可能選擇可以耐高溫的一種刀夾具材料。作為一個實例，該 刀夾具材料可以是鉻鎳鐵合金、或是提供足夠的結構剛度的并且是耐 高溫的多種其他材料中的任何一種。[0064在需要 一 個干切削操作并且冷卻劑不能被引入工件的情 況下，如圖13所示，有可能提供一個刀夾具850,該刀夾具帶有僅部 分地沿刀夾具850的長度延伸的一個孔855。被引入孔855之中的冷 卻劑一旦被加熱將不得不與其他冷卻流體一起循環。這種循環可以通 過將切削鑲片800保持在一個升高的位置并且經過孔855噴射冷卻流 體來完成，然后該冷卻流體將由于重力而返回到刀夾具850的相反末 端。在替代方式中，例如，如果切削鑲片800是該組件中最低的部件， 那么冷卻流體可能揮發并且流到孔855的相反末端，在那里冷卻流體 將被冷卻并凝結。[0065盡管在圖13中未示出，但完全有可能將孔855延伸通過 刀夾具850的整個長度，并且，另外，引入部分地通過切削鑲片800 的一個孔，這樣被引入孔855之中的任何冷卻劑流體也將^皮引入鑲片 孔之中，以便為刀夾具850和切削鑲片800提供冷卻。正像具有部分 地延伸通過刀夾具850的孔855的這種安排，具有部分地延伸通過該 切削鑲片并且與該刀夾具孔相連通的孔855的這種安排將允許該刀夾 具的運動來攪動其中的冷卻流體，由此更均勻地分布整個刀夾具850 和鑲片800上的熱量以便增強散熱。還有可能利用與圖13中的鑲片 800類似的一個鑲片來"塞住"延伸通過圖10中的刀夾具750的孔。0066將注意力轉向圖14，切削鑲片IOO具有一個頂表面117和一個側面120，該側面與頂表面117相交以限定一個切削刃125并且 可以相對于工件IO被定向，這樣在切削刃125處的該頂表面117與從 工件10的軸線15延伸的一條徑向線R的相交處形成的前角RA是在 -10。與30°之間，優選地是-5°至+15。。在許多情況下，將存在從該切 削刃向內延伸的一個臺面，并且該臺面將是成角的以便將該切削鑲片 預先布置為有一個正的、中性的或負的前角RA。在這些情況下，前 角RA將是該臺面的角(前刀面角)與該切削鑲片的角定向的一個組 合。如圖14中所指出的，工件10圍繞軸線15在箭頭20的方向上旋 轉。0067將注意力轉向圖15，切削鑲片100還可以相對于進給F 的方向被定向，這樣在切削刃125處的頂表面117與工件10的軸線 15的相交形成小于卯。的一個軸向角AA，并且優選地在0。與30°之間。 在表中所給出的以下實例展示了利用根據本主題發明的組件的結果。00681帶有一個^英寸IC的一個圓形鑲片以與本主題發明的圖9 中的安排類似的方式被緊固到一個刀夾具上并且被安裝在一個Mori SeikiMT 253機床之中。這個測試在干燥條件下進行。該切削鑲片是 一種KC8050涂覆的燒結碳化物。KC8050等級是由Kennametal所生 產的一個專有等級。該工件是具有大約6英寸的起始直徑并且用1040 碳鋼制成的一塊原料。[0069實例1表面速度*** 252 m/min 進給速率/轉 1.0 mm/rev 進給速率/分鐘1338 mm/min 切削深度1.0 mm 旋轉因數* 4x 切除速率525 cm3/min 鑲片的壽命** (體積)2625 cm(時間)5 min表 實例2 374 m/min 4.0 mm/rev 3820 mm/min 0.75 mm 4x1122 cm3/min 7854 cm3 7 min實例3 270 m/min 1.0 mm/rev 688 mm/min 1.25 mm 4x337 cm3/min 10125 cm3 30 min*在這個值的鑲片自旋乘以工件的RPM **側面磨損等于或超過0.015英寸時的時間。***表面速度保持恒定，這要求當工件直徑減小時增加工件的旋轉速度o[0070到目前為止，已經討論的是被不可旋轉緊固在轉軸之中的 一種刀夾具，這樣該轉軸的旋轉轉化成該刀夾具的旋轉，該刀夾具的 旋轉轉化成該切削鑲片的旋轉。然而，這種安排要求該轉軸被旋轉。 然而，完全有可能利用一個靜止的轉軸以及一個輔助的驅動機構，如 安裝在該轉軸上的、能夠在該靜止的轉軸之中使該刀夾具旋轉的一個 發動機。0071圖9示出了鑲片600的一個實施方案，該鑲片具有一個截 頭圓錐形狀的支撐柱630，該支撐柱在一個截頭圓錐形的配合孔650 中是可匹配的。圖18和圖19表示具有一個組件的又一個實施方案， 該組件包括一個切削鑲片1000,該切削鑲片具有從中延伸穿過的一條 中心軸線105。切削鑲片1000包括一個本體1015，該本體具有一個頂 表面1017以及一個底表面1019,在它們之間具有至少一個側面1020。 一個切削刃1025位于至少一個側面1020與頂表面1017的相交處。[0072該組件包括一個刀夾具1100，切削鑲片IOOO通過可螺紋 接合在刀夾具1100之中的一個安裝螺釘1105被安裝在該刀夾具上。 刀夾具IIO(M皮適配為使鑲片1000圍繞中心軸線105以一個預定的4t 轉速度進行旋轉。此外，鑲片1000具有一個截頭圓錐形的部分1032， 該部分可與刀夾具1100之中的一個截頭圓錐形的孔1150匹配。鑲片 1000的截頭圓錐形的部分1032與刀夾具1100的截頭圓錐形的孔1150 形成一種過盈配合。如圖19所示，鑲片1000的截頭圓錐形的部分1032 是鑲片1000的側表面1020,并且鑲片1000的底表面1019被適配為 抵靠在刀夾具1100的孔1150之中的一個底面1155上。[OO73如圖19所示，底面11SS在其中具有一個圓周的空腔ll57 以Y更允許孔1150的這些壁1152的徑向膨脹。[0074再次將注意力轉向圖19，鑲片1000的截頭圓錐形的部分 1032形成了與中心軸線105 (為了清晰起見被移開)的一個角a，該 角大于由刀夾具孔1150的壁1152形成的角b。鑲片部分1032的角a 與孔壁1152的角b之間的差值可以是在0.2°至3.0°之間，并且優選地 是1.0°。在一個實施方案中，鑲片部分1032的角a是7。，而該孔壁的 角b是6。。再次將注意力轉向圖19，與刀夾具面1157相鄰的刀夾具 1100的外壁1110是凹陷的以便為一個車削操作提供一個間隙。如圖 19所示，凹陷1160是圍繞刀夾具1100的一個圓周倒角。
[00761與以上說明的跨過工件的重疊寬度切除材料的車削操作 相反，通過利用本主題發明的裝置，還有可能對一個工件進行機加工 以產生螺紋。圖16和圖17示出了一種安排，由此對該工件進行機加 工以形成螺紋。這種成形方式要求鑲片的進給速率與工件的旋轉之間 的緊密同步。被緊固到刀夾具50上的鑲片IOO被定向為使切削鑲片 100的中心軸線105與工件10的中心線15形成一個角Z。此外，垂 直于切削鑲片100的中心軸線105的一條線與從工件中心線15延伸的 一條徑向線R形成了一個后角Y。
[0077
[0078在一個實例中，工件10用4140合金鋼制成。后角Y是 7°并且角Z也是7。。鑲片IOO被定向為垂直于轉軸的旋轉軸B，該鑲 片是一個^英寸IC圓形鑲片。工件10的旋轉速度是100RPM,而鑲 片100的旋轉速度是該速度的兩倍，或200RPM。鑲片IOO的進給速 率等于所希望的螺紋間距，它是每轉3英寸。切削深度是0.010英寸。 在這些情況下，金屬切除速率是6in"min。
[0079雖然已詳細說明了本發明的具體實施方案，但本領域的技 術人員將會認識到可以根據本披露的這些整體的傳授內容對這些細節 開發出不同的修改和替代。在此說明的目前優選的實施方案僅旨在說 明而不是限制本發明的范圍，所附權利要求應給出本發明及其所有的 等效物的全部范圍。
權利要求
1.一種組件，包括a)一個切削鑲片，該切削鑲片具有從中延伸穿過的一條中心軸線，其中該鑲片包括一個本體，該本體具有1)一個頂表面以及一個底表面；2)在它們之間的至少一個側面；以及3)在該至少一個側面與該頂表面的相交處的一個切削刃；以及b)一個刀夾具，該切削鑲片被安裝在該刀夾具上，其中該刀夾具被適配為使該鑲片圍繞該中心軸線以一個預定的旋轉速度進行旋轉。
2. 根據權利要求1所述的組件，進一步包括附裝到該刀夾具上的 一個轉軸，其中該轉軸使該刀夾具旋轉，該刀夾具使該鑲片旋轉。
3. 根據權利要求2所述的組件，其中該轉軸被適配為有待附裝到 能夠旋轉該轉軸的 一個機床上。
4. 根據權利要求2所述的組件，進一步包括一個轉軸驅動器以及 與其相關的一個控制器，其中該控制器具有一個閉合環路反饋以監測 并且控制該轉軸的旋轉速度。
5. 根據權利要求4所述的組件，其中該控制器被適配為監測并且 控制該工件的旋轉，這樣該工件的速度可以與該轉軸的速度直接相關。
6. 根據權利要求l所述的組件，其中該切屑鑲片被壓靠在該刀夾 具上以便在該鑲片與該刀夾具之間產生一種摩擦連接用來將該刀夾具 的旋轉傳遞到該鑲片上。
7. 根據權利要求l所述的組件，其中該切屑鑲片的底表面具有從 其上延伸的多個凸起，這些凸起與該刀夾具之中的多個凹陷是可匹配 的，以便當該切削鑲片被壓靠在該可旋轉的刀夾具上時在該鑲片與該 刀夾具之間提供一種強制連接，用來將該切削鑲片旋轉地緊固到該刀 夾具上。
8. 根據權利要求7所述的組件，其中該鑲片進一步包括在該頂表 面上的多個凸起，這些凸起與在該底表面上的這些凸起是相同的，這 樣該鑲片是可翻轉的并且可以在兩者中的任一位置中被該刀夾具強制 地驅動。
9. 根據權利要求l所述的組件，進一步包括多個切屑控制凸起， 這些凸起從該切削鑲片的頂表面和底表面中的至少一個上延伸。
10. 根據權利要求1所述的組件，其中該鑲片具有用來使該工件 成形的一個橢圓的形狀，這樣使該工件具有一個非圓形的截面。
11. 根據權利要求1所述的組件，其中該鑲片具有用來使該工件 成形的一種多邊形的形狀。
12. 根據權利要求1所述的組件，其中該切削鑲片具有至少一個 槽口，該槽口圍繞該鑲片的周邊使該切削刃斷開，以便為該工件提供一種斷續的切削。
13. 根據權利要求1所述的組件，進一步包括一個孔，該孔延伸 穿過該鑲片的中心，其中 一個帶螺紋的螺釘從中延伸穿過并且與該刀 夾具中的一個螺紋孔相配合以便將該鑲片緊固到該刀夾具上。
14. 根據權利要求1所述的組件，進一步包括從該刀夾具延伸的 一個夾頭以及延伸穿過該鑲片中心的一個孔，其中通過將該夾頭緊固 在延伸穿過該鑲片的孔之中而將該鑲片緊固到該刀夾具上。
15. 根據權利要求1所述的組件，其中該刀夾具是由一種耐熱材 料制成的。
16. 根據權利要求1所述的組件，其中該切削鑲片與該可旋轉的 桿是一體的。
17. 根據權利要求1所述的組件，其中該鑲片具有一個截頭圓錐 形的側面，該側面與延伸穿過該刀夾具的一個孔是可匹配的。
18. 根據權利要求17所述的組件，其中該鑲片的側面與該刀夾具 孔形成了一種摩擦配合。
19. 根據權利要求17所述的組件，其中一個孔延伸穿過該鑲片的 長度以形成一個冷卻劑通路。
20. 根據權利要求19所述的組件，其中在該鑲片的頂部的孔具有 一個向上擴展的圓錐形的錐度以便將冷卻劑分散到一個工件上。
21. 根據權利要求1所述的組件，其中一個孔在該刀夾具之中延 伸并且是完全封閉的，并且其中流體部分地填充該孔以使該刀夾具的 運動攪動該流體，由此使熱量更均勻地分散在整個刀夾具上以增強散 熱。
22. 根據權利要求1所述的組件，其中一個夾頭被安裝在該刀夾 具之中并且該鑲片通過該夾頭被緊固到該刀夾具上。
23. 根據權利要求22所述的組件，其中a )該切削鑲片本體具有 一 個孔，該孔沿該中心軸線延伸以限定帶 有一個內徑的內壁；b) 將該夾頭與該縱向軸線對齊、不可旋轉地緊固在該刀夾具之 中并且從該刀夾具伸出，其中該夾頭具有一個內螺紋孔以及一個最大 的外部的外直徑，該外直徑小于該鑲片孔的最大內徑；c) 一個安裝螺栓可螺紋緊固在該夾頭的內部螺紋孔之中；并且d) 其中該切削鑲片被安裝在該夾頭的外壁上，該夾頭的外壁在 鑲片孔內壁之中延伸并且使該安裝螺栓被緊固從而使該夾頭外壁膨脹 并且緊固在該切削鑲片孔的內壁上。
24. 根據權利要求23所述的組件，其中該夾頭具有一個恒定的外 直徑以限定一種圓的形狀。
25. 根據權利要求23所述的組件，其中該夾頭的外直徑變化以限 定一種非圓的形狀。
26. 根據權利要求25所述的組件，其中該夾頭的外直徑變化以限 定一種橢圓的形狀。
27. 根據權利要求22所述的組件，其中該夾頭被可拆卸地緊固在 該刀夾具之中。
28. 根據權利要求1所述的組件，其中該刀夾具被不可旋轉地安 裝在一個靜止的轉軸之中并且該轉軸具有一個旋轉驅動器以使該刀夾 具旋轉。
29. 通過具有一個本體的一個切削鑲片，該本體帶有一個頂表面 和一個底表面、在它們之間的至少一個側面、在該至少一個側面與該 頂表面的相交處的一個切削刃、以及延伸穿過該頂表面和該底表面的 一條中心軸線，進行機加工的一種方法包括以下步驟a) 將該鑲片對齊以使該中心軸線與一個旋轉工件的縱向軸線形成 一個角；b) 使該鑲片圍繞該鑲片的中心軸線以一個預定的速度旋轉；并且c) 將該鑲片壓靠在該工件上以便開始該機加工操作。
30. 根據權利要求29所述的方法，其中以大于或等于該工件的旋 轉速度的一個速度旋轉該鑲片。
31. 根據權利要求29所述的方法，其中使該鑲片以一個速度旋轉， 該速度小于該工件的旋轉速度。
32. 根據權利要求29所述的方法，其中使該鑲片以一個預定的速 度旋轉。
33. 根據權利要求32所述的方法，其中該預定的速度是可變的。
34. 根據權利要求32所述的方法，其中該預定的速度是獨立于該 旋轉工件的速度。
35. 根據權利要求29所述的方法，其中使該鑲片以一個速度旋轉， 該速度與該旋轉工件的速度直接相關。
36. 根據權利要求35所述的方法，其中使該鑲片以一個速度旋轉， 該速度與該旋轉工件的速度直接成比例。
37. 根據權利要求29所述的方法，其中該鑲片的中心軸線被定向 為不平行于該工件的外表面的一條切線，并且其中在一個旋轉方向上 驅動該鑲片，該旋轉方向與該旋轉工件要使該鑲片旋轉的方向相反。
38. 根據權利要求29所述的方法，其中該鑲片的中心軸線被定向 為不平行于該工件的外表面的一條切線，并且其中在與該旋轉工件要 使該鑲片旋轉的方向相同的旋轉方向上驅動該鑲片。
39. 根據權利要求29所述的方法，其中該鑲片的頂表面是非圓形的并且進一 步包括使該切削鑲片的旋轉與該工件的旋轉同步的步驟， 以此給予該工件一個非圓形的截面。
40. —種切削鑲片，該切削鑲片包括一個本體，該本體具有從中 延伸穿過的一條中心軸線并且具有a) —個頂表面以及一個底表面；b) 在它們之間的至少一個側面；c) 在該至少一個側面與該頂表面的相交處的一個切削刃；以及d) 至少一個凸起，該凸起從該頂表面延伸、從該切削刃向內間 隔開以便在該鑲片被用在一個車削操作中并且圍繞其中心軸線旋轉并 且被施用在一個旋轉工件上時作為多個斷屑件起作用。
41. 根據權利要求40所述的切削鑲片，其中該至少一個凸起包括 至少兩個凸起，這兩個凸起關于該鑲片的中心線以等角度間隔開。
42. 根據權利要求40所述的切削鑲件，其中該切削刃是處于一種 圓的形狀。
43. —種組件，包括a) —個切削鑲片，該切削鑲片具有從中延伸穿過的一條中心軸線， 其中該鑲片包括一個本體，該本體具有1) 一個頂表面以及一個底表面；2) 在它們之間的至少一個側面；以及3) 在該至少 一個側面與該頂表面的相交處的 一個切削刃；b) —個刀夾具，該切削鑲片被安裝在該刀夾具上，其中該刀夾 具被適配為使該鑲片圍繞該中心軸線以一個預定的旋轉速度旋轉；并 且c) 其中該鑲片具有一個截頭圃錐形的部分，該部分與刀夾具之中 的一個截頭圃錐形的孔是可匹配的。
44. 根據權利要求43所述的組件，其中該鑲片的截頭圓錐形的部 分與該刀夾具的截頭圓錐形的孔形成了一種過盈配合。
45. 根據權利要求43所述的組件，其中該鑲片的截頭圓錐形的部 分是帶有一個定位肩臺的一個柱，該肩臺被適配為抵靠在該刀夾具的面上。
46. 根據權利要求43所述的組件，其中該鑲片的截頭圓錐形的部 分是該側面并且該鑲片的底部被適配為抵靠在該刀夾具的孔之中的一 個底面上。
47. 根據權利要求43所述的組件，其中該孔具有一個底面，該底 面在其中具有一個圓周的空腔以允許與該刀夾具的面相鄰的孔壁的徑 向膨脹。
48. 根據權利要求43所述的組件，其中該鑲片的截頭圓錐形的部 分與該中心軸線形成了一個角，該角大于由刀夾具孔的壁與該中心軸 線形成的角。
49. 根據權利要求48所述的組件，其中該鑲片部分與該孔壁之間 的差值是在0.2與3.0。之間。
50. 根據權利要求49所述的組件，其中該差值是大致1.0。。
51. 根據權利要求49所述的組件，其中該鑲片部分形成了一個7 度的角，而該孔壁形成了一個6度的角。
52. 根據權利要求43所述的組件，其中與該刀夾具的面相鄰的刀 夾具的外壁是凹陷的，以便為一個車削操作提供間隙。
53. 根據權利要求52所述的組件，其中該凹陷是圍繞該刀夾具的 一個圓周倒角。
全文摘要
在一個金屬加工操作過程中可以使用一種圍繞其軸線旋轉的切削鑲片并且將其施用在該旋轉的工件上以增強刀具的性能。為了達到這個效果，可以使用一種方法，它包括帶有安裝到一個刀夾具上的可旋轉的鑲片的一種組件。
文檔編號B23B27/04GK101668603SQ200880013229
公開日2010年3月10日 申請日期2008年3月24日 優先權日2007年3月23日
發明者A·索斯, G·A·海厄特, L·安德拉斯, P·布朗, R·弗羅塔·德索薩, T·R·馬薩 申請人:鈷碳化鎢硬質合金公司