專利名稱：螺旋偏心矩形花鍵拉刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 一種螺旋拉削刀具，其花鍵為矩形鍵并帶有 一定偏.心
背景技術：
目前，隨著我國的汽車工業的迅猛發展， 一些重型工具機械制造業也 迅猛發展。其中鑿巖機在國內已形成了一定的規模。鑿巖機在礦山，鐵路, 公路，救災中有著特殊的功用。在鑿巖機中分液動，內燃，風動，氣動、 花鍵齒套，然而，上述齒套單一加工，加工成本高。 發明內容
本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結 構緊湊、設計合理，高效率、高精度、質量穩定的螺旋偏心矩形花鍵拉刀。
為了達到上述目的，本實用新型釆用的技術方案是包括刀柄、前'導 軌、切削齒、校準齒、后導軌，所述的切削齒、校準齒組成刀齒，校準齒 4部分為4-6個相同齒，兩齒之間為容屑槽，拉刀切削齒部位由多個花鍵 組成，每鍵鍵中心距離拉刀中心線偏離為Ll=2. 9mm，花鍵槽形成的偏心為 L2=3. 35mm,兩鍵中間夾角al為60° ，圓周平均分布構成整體花鍵組。花 鍵沿導程S-720,右旋或左旋行成螺旋線，中徑展開后與導程形成的夾角 為螺旋角3=4° 59',拉刀前角Y^0。，后角5=2.5° ,.后背角6=50° 。
本實用新型的優點是
1、 拉刀設計新穎合理，結構緊湊，工藝先進，拉削加工效率高，只 需一個主運動，對工件進行精加工，易于操作;.
2、 刀具和工件材質選用合理加工精度和表面質量高配合準確'，拉 削平穩而連續，冷卻好，從而保證齒形精度。
圖i是本實用新型結構示意圖2是圖1的A—A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。 由圖1一圖2可知，本實用新型包括刀柄l、前導軌2、切削齒3、校準齒4、后導軌5，所述的切削齒3、校準齒4組成刀齒，校準齒4部分為 4-6個相同齒，兩齒之間為容屑槽6，拉刀切削齒3部位由多個花鍵組成， 每鍵鍵中心距離拉刀中心線偏離為Ll=2.9mm,花鍵槽形成的偏心'為 L2=3. 35mm,兩鍵中間夾角al為60° ,圓周平均分布構成整體花健組。花 鍵沿導程S:720ram右旋或左旋行成螺旋線，中徑展開后與導程形成的夾角 為螺旋角^=4° 59、拉刀前角y^0。，后角5=2. 5° ,后背角6=50° 。■
本實用新型拉刀釆用層剝式拉削，適用于臥式拉床。該刀花鍵從① l 隱拉至①23. Umm,拉削量教大，正常設計兩把刀拉削比較合適,但由 于該刀為偏心式的6等分鍵，兩把刀拉削時可能會在第一刀和第二刀結合 部位產生誤差，最終考慮在可加工范圍內又合理的細長比情況下，拉刀'長 度設計為1025,。在拉削時釆用自由式定位。
根據工件的厚度32mm,確定拉刀齒距為9mm,根據被拉削工件的材料 為黃銅(復雜黃銅具有較高的強度、韌性、耐蝕性，能承受冷、熱幾性加 工)，確定拉刀前角IO。，后角2.5° ,刃背角50° ,同時確定拉刀的材 料選用普通高速鋼(W6Mo5Cr4V2)， 260mm為拉床與開始工作的位置，其中 含拉床法蘭盤厚度和工件的厚度(前導軌長度)。.
為了保證拉刀在拉削過程中拉削順暢，不夾刀，在齒形磨加工工序上， 采用抬高拉刀尾部0. 2mra的方法，使拉刀刀齒形成微小的副后角，并控制. 鍵寬反錐度為0. 03ram,同時保證該反錐度在鍵寬公差范圍內。
權利要求1.一種螺旋偏心矩形花鍵拉刀，包括刀柄(1)、前導軌(2)、切削齒(3)、校準齒(4)、后導軌(5)，其特征在于所述的切削齒(3)、校準齒(4)組成刀齒，校準齒(4)部分為4-6個相同齒，兩齒之間為容屑槽(6)，拉刀切削齒(3)部位由多個花鍵組成，每鍵鍵中心距離拉刀中心線偏離為L1＝2.9mm，花鍵槽形成的偏心為L2＝3.35mm，兩鍵中間夾角α1為60°，圓周平均分布構成整體花鍵組，花鍵沿導程S＝720mm右旋或左旋行成螺旋線，中徑展開后與導程形成的夾角為螺旋角β＝4°59′，拉刀前角γ＝10°，后角δ＝2.5°，后背角θ＝50°。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋偏心矩形花鍵拉刀，包括刀柄、前導軌、切削齒、校準齒、后導軌，所述的切削齒、校準齒組成刀齒，校準齒部分為4-6個相同齒，兩齒之間為容屑6，拉刀切削齒部位由多個花鍵組成，每鍵鍵中心距離拉刀中心線偏離為L1＝2.9mm，花鍵槽形成的偏心為L2＝3.35mm，兩鍵中間夾角α1為60°，圓周平均分布構成整體花鍵組。花鍵沿導程S＝720mm右旋或左旋行成螺旋線，中徑展開后與導程形成的夾角為螺旋角β＝4°59′，拉刀前角γ＝10°，后角δ＝2.5°，后背角θ＝50°。本實用新型拉刀設計新穎合理，結構緊湊，工藝先進，拉削加工效率高，對工件進行精加工，易于操作，刀具和工件材質選用合理加工精度和表面質量高配合準確，拉削平穩而連續，冷卻好，從而保證齒形精度。
文檔編號B23D43/02GK201333562SQ200820211878
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者林 姚, 忠 張, 李金祥, 楊慶華, 王世敏, 王心海, 趙東波, 琦 邢, 陳麗華 申請人:哈爾濱第一工具制造有限公司