專利名稱：熱模鍛壓力機模具的定位結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍛造設備，特別涉及一種熱模鍛壓力機模具的定位結構。
背景技術：
當前熱模鍛壓力機已經成為鍛造領域的主流設備，而模具的安裝已經成為 鍛造過程中一個重要的技術要點。目前模具的裝配方式是通過設置于上、下模 座上的壓板對模具進行定位，在上、下模座的端面上設有橫向的定位鍵槽以及 縱向的定位鍵槽，在橫向定位鍵槽里裝入不同規格的偏心鍵可對模具的前后位 置進行微調；在縱向鍵槽內裝入不同規格的偏心鍵可對模具左右位置進行微調。 通過上述的定位方式，由于每次對模具的位置進行調節時，必須把模具拆卸開 來，放入偏心鍵后，進行模具調節，這樣不但造成工人安裝難度大，工作強度 高，模具調整困難。而且受偏心鍵規格的限制，調整模具的距離受到了偏心鍵 的偏心距離的限制，造成調整的尺寸過小。另外，模具在工作過程中，時常受 到很大的沖擊力，容易磨損偏心鍵，從而使模具定位失效，造成模具出現位移， 影響產品質量。此外，還由于模具和模座直接接觸，在鍛造作業過程中，模具 會產生變形，這樣會直接導致主墊板變形。如直接換新模具安裝在此變形的模 座上，很容易造成模具因受力不均而開裂。
發明內容
針對上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種的熱模鍛壓力機模具的 定位結構，它不但便于對模具進行調整，而且省時省力，并具有調整范圍大的 優點。
本實用新型的目的是這樣實現的包括上、下模座，上模座的下端面以及 下模座的上端面均設有前、后壓板，前壓板上設有前調節螺栓，后壓板上設有 后調節螺栓，上模座的下端面以及下模座的上端面均設有左、右緊固座，左緊固座上設有左調節螺栓，右緊固座上設有右調節螺栓。 所述前、后壓板上均設有與模具掛接的掛接部。
所述前、后壓板通過T型螺栓以及蓋形螺母固定于上、下模座上。 所述左、右緊固座包括具有裝配孔的底座，以及固定于該底座上的調節座， 調節螺釘連接于該調節座上。
所述上模座的下端面設有上墊板，下模座的上端面設有下墊板。 采用了上述方案，前壓板上設有前調節螺栓，后壓板上設有后調節螺栓， 通過調節前、后調節螺栓，可以對模具的前后位置進行調整。上模座的下端面 以及下模座的上端面均設有左、右緊固座，左緊固座上設有左調節螺栓，右緊 固座上設有右調節螺栓，通過節左、右調節螺栓，可以對模具的左中位置進行 調整。由于前、后、左、右螺栓均位于模具的外側，因此對模具進行調整時無 須卸下模具，這樣不但可以降低操作人員的操作難度，以及工作強度高，使模 具的調整變得容易。并且螺栓的調節范圍大，使得模具的調節范圍大。采用螺 栓對模具進行調節，還可以避免在模具上開十字鍵槽，可減少加工模具的工作 量。還由于螺栓對模具的定位牢固，可以防止模具在工作過程中產生位移，確 保產品的鍛造質量。以及通過前、后壓板以及左、右固定板，使模具的定位可 加可靠。
所述上模座的下端面設有上墊板，下模座的上端面設有下墊板。墊板會吸 收一部分設備在工作時產生的沖擊力，使模具變形受到的沖擊力大為減小，這 樣可以延長模具的使用壽命。
綜上所述，本實用新型通過對模具定位結構的改進，不但減少了模具安裝、 調試的工作量和工作強度，還提高了產品質量和模具使用壽命。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的熱模鍛壓力機模具的定位結構的裝配結構圖； 圖2為圖1中的A向視圖；圖3為本沿圖1中的B—B向剖視圖4為現有技術中的熱模鍛壓力機模具的定位結構的裝配結構圖； 附圖中，l為上模座，la為上墊板，2為下模座，2a為下墊板，3為前壓板， 4為后壓板，5為掛接部，6為T型螺栓，7為蓋形螺母，8為前調節螺栓，9為 后調節螺栓，10左緊固座，11為右緊固座，12為左調節螺栓，13為右調節螺 栓。
具體實施方式
參照圖1至圖3，本實用新型的熱模鍛壓力機模具的定位結構，卜.模座1的 下端面設有上墊板la，上模座1的下端面設有凹槽，面積與該凹槽相等的上墊 板la通過螺栓固定于該凹槽中，上墊板的高度大于凹槽的深度。下模座2的上 端面設有下墊板2a，下模座2的上端面設有凹槽，面積與該凹槽相等的下墊板 2a通過螺栓固定于該凹槽屮，下墊板的高度大于凹槽的深度。上模座1的下端 面以及下模座2的上端面均設有前、后壓板3、 4，前壓板位于模座水平中間靠 近模座的前側面，后壓板位于模座水平中間靠近該模座的后側面。前、后壓板3、 4上均設有與模具掛接的掛接部5，使該壓板成為鉤狀的壓板，掛接部5與模具 側面設置的凹槽相對應，裝配時，掛接部5伸入模具側面的凹槽中，使壓板與 模具5形成掛接。前、后壓板3、 4通過T型螺栓6以及蓋形螺母7固定連接于 上、下模座上。前、后壓板3、 4沿縱向設有裝配孔，T型螺栓6的頭部限固定 于模座上設置的槽中，T型螺栓6的螺桿部分穿過裝配孔與蓋形螺母7螺紋連接， 將壓板緊同于模座上。前壓板上設有前調節螺栓8，后壓板上設有后調節螺栓9， 前、后壓板上沒有沿橫向的螺紋孔，前調節螺栓8螺紋連接于前壓板3上的螺 紋孔中，后調節螺栓9螺紋連接于后壓板4上的螺紋孔中。上模座l的下端面 以及下模座的上端面均設有左、右緊固座10、 11，左緊固座上設有左調節螺栓 12，右緊固座上設有右調節螺栓13。左、右緊固座IO、 ll包括具有裝配孔的底 座，以及同定于該底座上的調節座，調節螺釘連接于該調節座上。左、右緊固 座10、 ll通過螺釘分別與上、下模座緊固連接。所述前、后壓板3、 4以及左、右緊固座IO、 ll圍繞于上、下墊板的四周。
采用本實用新型對上、下模具進行定位時，將上、下模具分別與前、后壓
板的掛接部進行掛接，通過前、后壓板3、 4上的前、后調節螺栓8、 9，以及左、 右緊固座io、 ii上的左、右調節螺栓12、 13夾緊定位。本實用新型對模具的 裝配簡單，如果要調整模具的位置時，通過調節各個調節螺栓即可，模具的位 置調整也很方便。
h述實施例是用于說明本實用新型，而不是對本實用新型的限制，在實用 新型的構思前提下對實用新型的改進，都屬于本實用新型權利耍求保護的范圍。
權利要求1. 一種熱模鍛壓力機模具的定位結構，包括上、下模座，上模座的下端面以及下模座的上端面均設有前、后壓板，其特征在于前壓板上設有前調節螺栓，后壓板上設有后調節螺栓，上模座的下端面以及下模座的上端面均設有左、右緊固座，左緊固座上設有左調節螺栓，右緊固座上設有右調節螺栓。
2. 根據權利要求1所述的熱模鍛壓力機模具的定位結構，其特征在于 所述前、后壓板上均設有與模具掛接的掛接部。
3. 根據權利要求1或2所述的熱模鍛壓力機模具的定位結構，其特征在 于所述前、后壓板通過T型螺栓以及蓋形螺母固定連接于上、下模座上。
4. 根據權利要求1所述的熱模鍛壓力機模具的定位結構，其特征在于 所述左、右緊固座包括具有裝配孔的底座，以及固定于該底座上的調節座， 調節螺釘連接于該調節座上。
5. 根據權利要求1所述的熱模鍛壓力機模具的定位結構，其特征在于 所述上模座的下端面設有上墊板，下模座的上端面設有下墊板。
專利摘要本實用新型涉及一種鍛造設備，特別涉及一種熱模鍛壓力機模具的定位結構。本實用新型的熱模鍛壓力機模具的定位結構包括上、下模座，上模座的下端面以及下模座的上端面均設有前、后壓板，前壓板上設有前調節螺栓，后壓板上設有后調節螺栓，上模座的下端面以及下模座的上端面均設有左、右緊固座，左緊固座上設有左調節螺栓，右緊固座上設有右調節螺栓。本實用新型不但便于對模具進行調整，而且省時省力，并具有調整范圍寬的優點。
文檔編號B21J13/02GK201257490SQ20082018511
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者孫義法, 波 王, 陳建東 申請人:常州精棱鑄鍛有限公司