專利名稱：氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構。
技術背景
原有的氣瓶瓶口加工機床是工件固定不動，動力刀頭轉動，對加工工件在 多次裝夾和定位的基礎上分工序對瓶口外圓、端面、內孔、螺紋進行加工，螺 紋的加工使用絲錐，這種工藝存在加工出來的瓶口質量差、螺紋精度不高的問 題，專利ZL0127798. l提供的一種切削機床(現有的氣瓶瓶口加工工藝是)采用 刀具(不轉)固定，工件旋轉的方式，對于一部分尺寸較小的氣瓶解決了瓶口
質量差、螺紋精度不高的問題但這種加工方式工件的轉速較慢，特別是對直徑 尺寸較大的氣瓶加工時，加工精度降低，加工效率低下。
現有的上下料機構無論在結構還是在工作原理上都無法適應氣瓶瓶口加工 機床的工藝要求，因此設計了一種全新的上下料機構，以適應氣瓶在氣瓶瓶口 加工機床的上下料要求。為了配合此全新的上下料機構，需要設計一種全新的 雙托盤機構。 發明內容
本實用新型的目的，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種氣瓶瓶 口加工機床的雙托盤機構的技術方案，該方案能減輕勞動者強度，提高了使整 個上下料過程便捷高效。
本方案是通過如下技術措施來實現的包括底座，所述底座上設有滑臺， 該滑臺包括支持架和置于其上的工作托架，它通過至少一個油缸與該工作托架 連接；該工作托架上有可在其上移動的托架底板，其中，工作托架上設有滾珠 絲杠，托架底板上設有絲母座，滾珠絲杠和絲母座配合；該托架底板上設置有 至少一個托架。
本方案采用一次裝夾，工件不轉、刀具旋轉的方式，協助加工中心完成對 高壓氣瓶瓶口外圓、端面、內直(錐)？L、內外倒角、內直(錐)螺紋等工藝 內容的全部加工。通過數控系統控制，完成不同規格瓶體的上下料功能，減輕勞動者強度，提高了對操作者的安全保障，使整個上下料過程便捷高效。
所述支持架左右兩端分別設有油缸，該油缸的活塞端與所述工作托架固定 連接。通過設置在滑臺支持架左右兩端的油缸，可以使工作托架升降。為保證 工作托架升降的同步性，所述支持架還設置有同步升降裝置，它包括設在所述 支持架兩端的齒條套及與其配合的齒條，齒條的一端與所述工作托架固定連接， 所述支持架兩端還設有支架，支架間固定連接有齒輪軸，該齒輪軸內設有與兩 齒條配合的兩齒輪。
為了提高裝夾效率，本方案采用雙托架上下料方式。所述托架底板上設有 兩個托架，它們分別設在托架底板的兩端，該托架的頂端為倒八字形。
所述工作托架的一端還設有伺服電機，它通過齒形帶輪與所述滾珠絲杠連 接。通過數控系統的控制，可以完成托架底板在工作托架上的水平移動。
為了方便夾裝工件，所述底座上設有導軌，所述支持架設有與該導軌配合 的導軌座。
本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中采用一 次裝夾，工件不轉、刀具旋轉的方式，通過數控系統控制，完成不同規格瓶體 的上下料功能，減輕勞動者強度，提高了對操作者的安全保障，使整個上下料 過程便捷高效。
圖l為本實用新型具體實施方式
雙托盤機構的結構圖。
圖2為本實用新型具體實施方式
圖1齒條部分的放大圖。
圖3為本實用新型具體實施方式
圖2的左視圖。
圖中，l為托架底板，2為絲母座，3為滾珠絲杠，4為齒形帶，5為伺服電機， 6為底座，7為齒條，8為油缸，9為齒條套，IO為工作托架，ll為導軌座，12為 導軌,13為托架，14為齒輪軸，15為齒輪。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，并結合其 附圖，對本方案進行闡述。
通過附圖可以看出，本方案的氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，包括底座6， 底座6上設有滑臺16，該滑臺16包括支持架17和置于其上的工作托架10，支持架17左右兩端分別設有油缸8，油缸8的活塞端與所述工作托架10固定連接。為保 證工作托架10升降的同步性，所述支持架17還設置有同步升降裝置，它包括設 在支持架17兩端的齒條套9及與其配合的齒條7，齒條7的一端與工作托架10固定 連接，支持架17兩端還設有支架18，支架18間固定連接有齒輪軸14，該齒輪軸 14內設有與兩齒條7配合的兩齒輪15。工作托架10上有可在其上移動的托架底板 1，其中，工作托架10上設有滾珠絲杠3，托架底板1上設有絲母座2，滾珠絲杠3 和絲母座2配合。工作托架10的一端還設有伺服電機5，它通過齒形帶4與所述滾 珠絲杠3連接。通過數控系統的控制，可以完成托架底板1在工作托架10上的水 平移動。托架底板1上設有兩個托架13，它們分別設在托架底板l的兩端，該托 架13的頂端為倒八字形。
權利要求1、一種氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，包括底座(6)，其特征是所述底座(6)上設有滑臺(16)，該滑臺(16)包括支持架(17)和置于其上的工作托架(10)，它通過至少一個油缸(8)與該工作托架(10)連接；該工作托架(10)上有可在其上移動的托架底板(1)，其中，工作托架(10)上設有滾珠絲杠(3)，托架底板(1)上設有絲母座(2)，滾珠絲杠(3)和絲母座(2)配合；該托架底板(1)上設置有至少一個托架(13)。
2、 根據權利要求l所述的氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，其特征是所 述支持架(17)左右兩端分別設有油缸(8)，該油缸(8)的活塞端與所述工作 托架(10)固定連接。
3、 根據權利要求1或2所述的氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，其特征是-所述支持架(17)還設置有同步升降裝置，它包括設在所述支持架(17)兩端 的齒條套(9)及與其配合的齒條(7)，齒條(7)的一端與所述工作托架(10) 固定連接，所述支持架(17)兩端還設有支架(18)，支架(18)間固定連接有 齒輪軸(14)，該齒輪軸(14)內設有與兩齒條(7)配合的兩齒輪(15)。
4、 根據權利要求1或2所述的氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，其特征是 所述托架底板(1)上設有兩個托架(13),它們分別設在托架底板(1)的兩端， 該托架(13)的頂端為倒八字形。
5、 根據權利要求1或2所述的氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，其特征是-所述工作托架(10)的一端還設有伺服電機(5)，它通過齒形帶(4)與所述滾 珠絲杠(3)連接.
6、 根據權利要求1或2所述的氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，其特征是 所述底座上(6)設有導軌(12)，所述支持架(17)設有與該導軌(12)配合 的導軌座(11)。
專利摘要本實用新型涉及的是一種氣瓶瓶口加工機床的雙托盤機構，它包括底座(6)，其特征是所述底座(6)上設有滑臺(16)，該滑臺(16)包括支持架(17)和置于其上的工作托架(10，它通過至少一個油缸(8)與該工作托架(10)連接；該工作托架(10)上有可在其上移動的托架底板(1)，其中，工作托架(10)上設有滾珠絲杠(3)，托架底板(1)上設有絲母座(2)，滾珠絲杠(3)和絲母座(2)配合；該托架底板(1)上設置有至少一個托架(13)。該方案中采用一次裝夾，工件不轉、刀具旋轉的方式，通過數控系統控制，完成不同規格瓶體的上下料功能，減輕勞動者強度，提高了對操作者的安全保障，使整個上下料過程便捷高效。
文檔編號B23Q1/25GK201253751SQ20082017171
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月18日 優先權日2008年9月18日
發明者呂守堂, 李志剛, 羅明順, 辛立福, 陳明忠 申請人:濟南一機床集團有限公司