專利名稱：一種背刮平面刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，特別涉及齒輪箱加工用的背刮平面刀。
背景技術(shù)：
背刮平面刀， 一般用于生產(chǎn)英格索蘭齒輪箱。隨著大量生產(chǎn)的需要， 縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求愈來強(qiáng)烈，然而在各種齒輪箱生產(chǎn)中， 有--道工序占用很多時(shí)間，是縮短生產(chǎn)周期的良好出發(fā)點(diǎn)，各種齒輪箱平
均每個(gè)約有22個(gè)直徑為18mm的孔，而孔的背面需要有直徑為30mm的 沉孔，但又無法從背面下刀。
運(yùn)用背鏜孔循環(huán)的方法，結(jié)合加工部位的特點(diǎn)，其刀具設(shè)計(jì)難點(diǎn)有 1、刀桿受孔徑限制，強(qiáng)度不夠，容易變形或失效。以前的做法是每加工 一個(gè)孔都要在下面安裝一把刀頭，時(shí)間代價(jià)太大。2、刀口的崩裂失效， 刮平直徑30mm的平面，以前的刀頭刃口及刀具的各種靜態(tài)角度即使非常 符合要求，但安裝刀頭的時(shí)候，難免要有誤差，這就改變了刀具的原有的 工作角度，造成刀刃崩口。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種背刮平面刀，充分利用刀柄受力的特 點(diǎn)，設(shè)計(jì)的刀柄，既滿足了空間是限制，又符合刀柄的受力特點(diǎn)，保證刀 具的安全，提供了生產(chǎn)效率；另外，刀柄和刀刃部保持特定的相對(duì)位置與 角度，消除了安裝帶來的誤差，保證了加工精度。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，
一種背刮平面刀，其包括，刀柄，刀桿， 一端連接于刀柄；其外徑小 于刀柄直徑；刀頭，設(shè)置于刀桿的另一端，其外徑大于刀桿直徑，呈凸臺(tái) 狀；其一側(cè)開有一缺口，缺口的一內(nèi)側(cè)面還形成一凹槽；刀體，呈長(zhǎng)方體， 設(shè)置于所述的刀頭缺口一側(cè)面的凹槽內(nèi)，其包括前刀面、主后刀面、副后 刀面、主切削刃以及副切削刃。進(jìn)一步，所述的刀體前刀面為面向所述的刀頭缺口另一內(nèi)側(cè)面的一端 面；主后刀面為面向刀柄的一端面；副后刀面為刀體的外側(cè)面；主切削刃 位于前刀面與主后刀面的相交處，副切削刃位于前刀面與副后刀面的相交 處。
所述的刀桿偏心設(shè)置于刀柄端面 一 側(cè)。 又，所述的刀桿斷面呈弧型。 所述的刀頭呈圓柱狀。 所述的刀頭缺口角度大于卯度。 所述的刀桿、刀頭的直徑相等。
另外，本實(shí)用新型所述的刀體與刀桿焊接成一整體。 本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的刀具，充分利用刀柄受力的特點(diǎn)，根據(jù)材料力學(xué)和 刀桿的直徑，設(shè)計(jì)的刀柄，既滿足了空間是限制，又符合刀柄的受力特點(diǎn)， 保證刀具的安全；另外，本實(shí)用新型將刀柄和刃部焊接成一整體，通過修 磨使之保持特定的相對(duì)位置與角度，消除了安裝帶來的誤差。
圖1為本實(shí)用新型-一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的右視圖3為圖1的A-A剖視圖4為本實(shí)用新型刀頭局部仰視示意圖5為本實(shí)用新型刀頭、刀體配合的放大立體圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 圖5，本實(shí)用新型的一種背刮平面刀，其包括，刀柄l，刀
桿2， 一端偏心設(shè)置于刀柄l，其外徑小于刀柄l直徑，刀桿斷面呈弧型；
刀頭3，設(shè)置于刀桿2的另一端，其外徑大于刀桿2直徑，呈圓柱狀；其 一側(cè)開有一角度大于90度的缺口 31，缺口 31的一內(nèi)側(cè)面還形成一凹槽 311;刀體4，呈長(zhǎng)方體，設(shè)置于所述的刀頭3缺口 31 —側(cè)面的凹槽311 內(nèi)，其包括前刀面41、主后刀面42、副后刀面43、主切削刃44以及副切
4削刃45。
再請(qǐng)參見圖1、圖5，所述的刀體4前刀面41為面向所述的刀頭4缺
口 41另一內(nèi)側(cè)面的一端面；主后刀面42為面向刀柄1的一端面；副后刀
面43為刀體的外側(cè)面；主切削刃44位于前刀面41與主后刀面42的相交 處，副切削刃45位于前刀面41與副后刀面43的相交處。
本實(shí)用新型通過將安裝刀體4的刀頭3設(shè)計(jì)形成帶缺口 31的圓柱狀 結(jié)構(gòu)，滿足了齒輪箱時(shí)開孔，以及孔的背面的沉孔加工時(shí)從背面下刀要求。
權(quán)利要求1. 一種背刮平面刀，其特征是，包括，刀柄，刀桿，一端連接于刀柄，其外徑小于刀柄直徑；刀頭，設(shè)置于刀桿的另一端，其外徑大于刀桿直徑，呈凸臺(tái)狀，其一側(cè)開有一缺口，缺口的一內(nèi)側(cè)面還形成一凹槽；刀體，呈長(zhǎng)方體，設(shè)置于所述的刀頭缺口一側(cè)面的凹槽內(nèi)，其包括前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃以及副切削刃。
2. 如權(quán)利要求1所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀體前刀面為面 向所述的刀頭缺口另一內(nèi)側(cè)面的一端面；主后刀面為面向刀柄的一端 面；副后刀面為刀體的外側(cè)面；主切削刃位于前刀面與主后刀面的相 交處，副切削刃位于前刀面與副后刀面的相交處。
3. 如權(quán)利要求1所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀桿偏心設(shè)置于 刀柄端面一側(cè)。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀桿斷面呈 弧型。
5. 如權(quán)利要求1或3所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀桿斷面橄欖型。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀頭呈圓柱 狀。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀頭缺口角 度大于90度。
8. 如權(quán)利要求1所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀桿、刀頭的直 徑相等。
9. 如權(quán)利要求1或2或3所述的背刮平面刀，其特征是，所述的刀體與 刀桿焊接成一整體。
專利摘要一種背刮平面刀，其包括，刀柄；刀桿，一端連接于刀柄，其外徑小于刀柄直徑；刀頭，設(shè)置于刀桿的另一端，其外徑大于刀桿直徑，呈凸臺(tái)狀；其一側(cè)開有一角度大于90度的缺口，缺口的一內(nèi)側(cè)面還形成一凹槽；刀體，呈長(zhǎng)方體，設(shè)置于所述的刀頭缺口一側(cè)面的凹槽內(nèi)，其包括前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃以及副切削刃。本實(shí)用新型充分利用刀柄受力的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)的刀柄，既滿足了空間的限制，又符合刀柄的受力特點(diǎn)，保證刀具的安全，提高了生產(chǎn)效率；另外，刀柄和刀刃部保持特定的相對(duì)位置與角度，消除了安裝帶來的誤差，保證了加工精度。
文檔編號(hào)B23D79/00GK201235425SQ20082015172
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者清 徐 申請(qǐng)人:上海華新合金有限公司