專利名稱：一種改進的切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及切割機技術領域，尤其是涉及通過皮帶聯接來向馬達和旋轉切割刀傳遞動力的切割機。
背景技術：
切割機是通過高速旋轉的切割刀來切割硬金屬的，如圖1所示，傳統的切割機主要包括有操作臺l、機架2、切割刀3、以及傳動部，其中，操作臺l上安裝有臺鉗4，機架2鉸接在操作臺1一端，其一惻的內部安裝有馬達5，馬達5通過傳動部帶動設置在機架2上的切割刀3，另外，機架2上還設置有開啟和關閉馬達5電源的開關6。上述傳統的切割機其切割刀3為磨片式，傳動部為齒輪嚙合傳動結構，存在工作噪音大、切割時有火花產生、切割材料易變形、切割面不平整、磨片容易卡住、切割時間長、能耗高、切割碎屑無法回收利用等缺點
實用新型內容
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本實用新型的目的在于提供一種改進的切割機，它采用合金刀片以及二級皮帶傳動結構，可以克服傳統切割機存在的缺點。
為實現上述目的，本實用新型包括有操作臺、臺鉗、機架、切割部、以及傳動部，其中，機架一端可旋轉地固定在上述操作臺的上面，另一端設置有開關；馬達設置在機架的一端部；切割部設置在機架的側面，并具有切割刀；傳動部則通過皮帶將馬達的動力傳遞給切割刀；其特征在于所述的切割刀為合金刀片，傳動部為二級皮帶傳動，其中，第一級皮帶聯接馬達轉軸上的驅動輪以及中間減速大皮帶輪；第二級皮帶聯接與中間減速大皮帶輪同軸的小皮帶輪以及切割刀轉軸上的從動輪。
所述的切割刀轉軸上的從動輪的轉速為1200-1500轉/分。
本實用新型由于采用合金刀片以及二級皮帶傳統結構，具有如下優點(1)噪音低、操作舒適；(2)切割時無火花產生，不需要采取防護措施，安全性好;
(3)切割材料不會變形，斷面不會氧化變硬，發熱程度低，切割后即可進行下一步的處理；(4)切割斷面非常平整，無毛刺，可直接進行對悍等作業；(5)切割較大的鋼材時，不會發生刀片卡住或破碎飛片的情況；(6)切割時間短，工作效率高；(7)因合金刀片所需的轉速低，馬達功率相應減小，節約了能源；另外，合金刀片經久耐用，可節省傳統磨片換片的時間和成本；(8)切割后產生的鐵末可以回收利用，也在一定程度上降低了生產成本。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1為現有切割機的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
見圖2所示本實用新型的切割機主要包括有操作臺10、臺鉗20、機架30、切割部40、以及傳動部等幾大部分，臺鉗20安裝在操作臺IO—端，機架30 —端可旋轉地固定在操作臺10的上面，另一端設置有開關31;馬達60設置在機架30的一端部；切割部40設置在機架30的側面，并具有合金刀片式的切割刀
41;傳動部為二級皮帶傳動，其中，第一級皮帶51聯接馬達轉軸上的驅動輪61以及中間減速大皮帶輪52;第二級皮帶54聯接與中間減速大皮帶輪52同軸的小皮帶輪53以及切割刀轉軸上的從動輪42。本實用新型切割工件的操作步驟和工作原理與傳統切割機相同，這里不再贅述。
切割刀41為合金刀片，合金刀片要求的轉速較低，其最佳的轉速為1200~1500轉/分，可通過設計傳動部的傳動比來控制切割刀41的轉速。
權利要求1. 一種改進的切割機，它包括有操作臺、臺鉗、機架、切割部、以及傳動部，其中，機架一端可旋轉地固定在上述操作臺的上面，另一端設置有開關；馬達設置在機架的一端部；切割部設置在機架的側面，并具有切割刀；傳動部則通過皮帶將馬達的動力傳遞給切割刀；其特征在于所述的切割刀為合金刀片，傳動部為二級皮帶傳動，其中，第一級皮帶聯接馬達轉軸上的驅動輪以及中間減速大皮帶輪；第二級皮帶聯接與中間減速大皮帶輪同軸的小皮帶輪以及切割刀轉軸上的從動輪。
2. 根據權利要求1所述的改進的切割機，其特征在于所述的切割刀轉軸 上的從動輪的轉速為1200 1500轉/分。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的切割機，該切割機包括有操作臺、臺鉗、機架、切割部、以及傳動部，其中，機架一端可旋轉地固定在上述操作臺的上面，另一端設置有開關；馬達設置在機架的一端部；切割部設置在機架的側面，并具有切割刀；傳動部則通過皮帶將馬達的動力傳遞給切割刀；所述的切割刀為合金刀片，傳動部為二級皮帶傳動，其中，第一級皮帶聯接馬達轉軸上的驅動輪以及中間減速大皮帶輪；第二級皮帶聯接與中間減速大皮帶輪同軸的小皮帶輪以及切割刀轉軸上的從動輪。本實用新型具有工作噪音低、切割時無火花產生、切割材料不會變形、切割面平整、刀片不容易卡住、切割時間短、能耗低、切割鐵屑可回收利用等優點。
文檔編號B23D45/04GK201271763SQ20082013595
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月26日 優先權日2008年9月26日
發明者王偉鵬 申請人:王偉鵬