專利名稱：鉆石膜的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉆石膜，特別是指一種鉆石膜的結構。
背景技術：
一般鉆石膜的成型，可以采用黏著、電鍍或其它成型方式形成其結合層，以 將鉆石顆粒固定于結合層，形成鉆石膜。
然而，采用一般電鍍的方式進行鍍膜，其結合層的結構較為簡單，造成結合 層相對基材的結合力較差，而且鉆石顆粒由結合層固定的效果也不好，因此尚有 待改進。 發明內容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種鉆石膜的結構，其可有 效提高結合層相對基材的結合力。
本實用新型的次一目的在于提供一種鉆石膜的結構，其鉆石顆粒被結合層固 定的效果較好。
為達到上述目的，本實用新型所提供的技術方案是 一種鉆石膜的結構，其 特征在于包括 一對象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定義出 一法線； 一第一結合層形成于所述對象基材的基材表面，第一結合層的結合晶體 的長軸向控制為與所述法線呈0度至45度間的任何夾角方向結合于所述基材表 面；若干鉆石顆粒平均鋪設于所述第一結合層的裸露表面，且其夾隙可被側向推 移地堆設各個鉆石顆粒； 一第二結合層形成于所述第一結合層表面，所述第二結 合層的結合晶體結合于所述基材表面及所述鉆石顆粒的周邊，并能使所述鉆石顆 粒相對所述第二結合層的裸露表面露出預定控制的尺寸，其中所述第二結合層的 結合晶體的長軸向與法線呈45度至90度間的任何夾角。
在所述第一結合層的結合晶體上先設有一第三結合層，其結合晶體的長軸向 與所述法線呈0度至90度之間，所述第二結合層的結合晶體則再設于所述第三結 合層的結合晶體上。
本實用新型所提供的另一技術方案是 一種鉆石膜的結構，其特征在于包括: 一對象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定義出一法線； 一第一 結合層形成于所述對象基材的基材表面，第一結合層的結合晶體的長軸向控制為與所述法線呈45度至90度間的任何夾角方向結合于所述基材表面；若干鉆石顆 粒平均地鋪設于所述第一結合層的裸露表面，且其夾隙可被側向推移地堆設各個 鉆石顆粒； 一第二結合層形成于所述第一結合層表面，所述第二結合層的結合晶 體為結合于所述基材表面及所述鉆石顆粒的周邊，并能使所述鉆石顆粒相對所述 第二結合層的裸露表面露出預定控制的尺寸，其中所述第二結合層的結合晶體的 長軸向與法線呈0度至45度間的任何夾角。
在所述第一結合層的結合晶體上先設置一第三結合層，其結合晶體的長軸向
與所述法線呈0度至90度之間，所述第二結合層的結合晶體則再設于所述第三結 合層的結合晶體上。
上述本實用新型的技術方案中，為通過使用靜電處理方式或藥劑催化方式， 將所述第一結合層的結合晶體的長軸向控制為與所述法線呈預定角度。
上述本實用新型的技術方案中，所述第一結合層的結合晶體的長軸向呈相互 平行。
上述本實用新型的技術方案中，所述第一結合層的結合晶體的長軸向呈相互 交叉。
上述本實用新型的技術方案中，在成型的同時使用靜電處理方式或藥劑催化 方式，將所述第二結合層的結合晶體控制為與所述法線呈預定角度。
上述本實用新型的技術方案中，所述第二結合層的結合晶體的長軸向呈相互 平行。
上述本實用新型的技術方案中，所述第二結合層的結合晶體的長軸向呈相互 交叉。
采用上述技術方案，本實用新型能夠克服鍍膜表面粗糙以及鍍膜附著力不高 的缺點，并進一步提升工具的機械性質，使工具具有較高的穩定性以及較長的使 用壽命。
圖1是本實用新型一較佳實施例鉆石膜的剖面圖； 圖2是本實用新型一較佳實施例第一結合層成型圖； 圖3是本實用新型一較佳實施例鉆石顆粒結合圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結構、特點及功效，現舉以下較佳實施例并配合 附圖說明如下。
如圖1 圖3所示，為本實用新型一種鉆石膜的結構的一較佳實施例，其可應用于各種工具，如起子、扳手、鉆頭、刀具及磨盤等等，或者其它非屬工具的任 何對象上。
本實用新型鉆石膜的成型，包括如下步驟
a) 首先，提供一對象基材10，對象基材IO具有一基材表面11，基材表面11 依其垂直方向各定義出一法線。
b) 在對象基材10的基材表面11形成一第一結合層Ll,是將結合晶體E1形 成長條狀，使結合晶體El結合于基材表面ll。
將結合晶體E1結合于基材表面11上可以采用各種電鍍方式，電鍍所使用的 電鍍金屬可采用鎳、鈷、銅、焊錫、金、鈀、錫、銀等材料。
在電鍍的同時，本實用新型還使用靜電處理方式，將第一結合層L1的結合晶 體E1的長軸向控制為與法線呈O度，即呈相對基材表面11垂直的方向，結合于 基材表面ll，且各結合晶體E1間形成一夾隙G1。
另外，第一結合層L1的結合晶體E1的長軸向也可與法線呈0度至45度間的 任何夾角方向，而各結合晶體E1間可為相互平行或交叉。
c) 將若干鉆石顆粒D平均地鋪設在第一結合層Ll的裸露表面Sl上，第一 結合層L1的夾隙G1可被側向推移地堆設各個鉆石顆粒D，并可使鉆石顆粒D相 對第一結合層Ll的裸露表面Sl露出預定控制的尺寸。
d) 再在第一結合層Ll及鉆石顆粒D的裸露表面上形成一第二結合層L2，將 結合晶體E2形成長條狀，再結合于第一結合層Ll及鉆石顆粒D的裸露表面。
結合晶體E2的結合可以采用各種電鍍方式，所使用的電鍍金屬可采用鎳、鈷、 銅、焊錫、金、鈀、錫、銀等材料。
本實用新型也可使用步驟b)的處理方式，但將第二結合層L2的結合晶體E2 控制為與其法線呈90度，即呈相對基材表面ll平行的方向，結合于基材表面ll 及鉆石顆粒D的周邊，并可使鉆石顆粒D相對第二結合層L2的裸露表面S2并露 出預定控制的尺寸。
另外，第二結合層L2的結合晶體E2的長軸向也可與法線呈45度至90度間 的任何夾角，而各結合晶體E1間可為相互平行或交叉。
采用上述步驟所得到的本實用新型的鉆石膜結構的特點及功效如下
首先，本實用新型所提供的鉆石膜的結構，能夠為對象基材提供高硬度、低 摩擦系數、高穩定性的機械性質，具有耐磨耗以及提高加工精度的特色。
再者，習用工具表面以鍍膜前，需要預先在工具表面制作一附著度高的鍵植 層的步驟，以利于第二結合層進行附著。而本實用新型不需預先制作鍵植層即可使第二結合層L2附著，尤其以非導電性靶材作為對象基材時，其附著度比習用的 預先制作鍵植層的方式的附著度更高，而且具有簡化成型步驟的特色。
由于第一結合層L1的結合晶體E1的長軸向與法線呈0度至45度間，因此鉆 石顆粒D與第二結合層L2的下壓，可使第一結合層Ll的結合晶體El更為緊密 的結合，并更加固定各鉆石顆粒D。
其次，本實用新型第一結合層Ll的結合晶體El的長軸向與法線呈45度至 90度，第二結合層L2的結合晶體E2的長軸向也可與法線呈0度至45度間的任 何夾角。
另外，本實用新型又可在第一結合層L1的結合晶體E1上先設一第三結合層 (圖中未示)，其結合晶體(圖中未示)的長軸向與法線呈0度至45度間，第二 結合層L2的結合晶體E2則再設于第三結合層的結合晶體上。
換言之，本實用新型的兩兩相鄰的結合層中，其一結合層的結合晶體與其對 應法線方向呈0度至45度間的夾角，而另一結合層的結合晶體與其對應法線方向 呈45度至90度間的夾角。
因此，本實用新型相比于習用鉆石膜，能夠克服鍍膜表面粗糙以及鍍膜附著 力不高的缺點，并進一步提升工具的機械性質，使工具具有較高的穩定性以及較 長的使用壽命。
綜上所述，本實用新型通過前述諸實施例所揭示的構成組件及方法步驟僅為 舉例說明，并非用來限制本申請保護的范圍，本申請的保護范圍應以權利要求書 為準，其它等效組件或步驟的替代或變化，均應被本申請的權利要求范圍所涵蓋。
權利要求1、一種鉆石膜的結構，其特征在于包括一對象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定義出一法線；一第一結合層形成于所述對象基材的基材表面，第一結合層的結合晶體的長軸向控制為與所述法線呈0度至45度間的任何夾角方向結合于所述基材表面；若干鉆石顆粒平均鋪設于所述第一結合層的裸露表面，且其夾隙可被側向推移地堆設各個鉆石顆粒；一第二結合層形成于所述第一結合層表面，所述第二結合層的結合晶體結合于所述基材表面及所述鉆石顆粒的周邊，并能使所述鉆石顆粒相對所述第二結合層的裸露表面露出預定控制的尺寸，其中所述第二結合層的結合晶體的長軸向與法線呈45度至90度間的任何夾角。
2、 如權利要求l所述鉆石膜的結構，其特征在于在所述第一結合層的結合 晶體上先設有一第三結合層，其結合晶體的長軸向與所述法線呈0度至90度之間， 所述第二結合層的結合晶體則再設于所述第三結合層的結合晶體上。
3、 一種鉆石膜的結構，其特征在于包括一對象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定義出一法線；一第一結合層形成于所述對象基材的基材表面，第一結合層的結合晶體的長 軸向控制為與所述法線呈45度至90度間的任何夾角方向結合于所述基材表面；若干鉆石顆粒平均地鋪設于所述第一結合層的裸露表面，且其夾隙可被側向 推移地堆設各個鉆石顆粒；一第二結合層形成于所述第一結合層表面，所述第二結合層的結合晶體為結 合于所述基材表面及所述鉆石顆粒的周邊，并能使所述鉆石顆粒相對所述第二結 合層的裸露表面露出預定控制的尺寸，其中所述第二結合層的結合晶體的長軸向 與法線呈0度至45度間的任何夾角。
4、 如權利要求3所述鉆石膜的結構，其特征在于在所述第一結合層的結合 晶體上先設置一第三結合層，其結合晶體的長軸向與所述法線呈0度至90度之間， 所述第二結合層的結合晶體則再設于所述第三結合層的結合晶體上。
5、 如權利要求1或2或3或4所述鉆石膜的結構，其特征在于通過使用靜 電處理方式或藥劑催化方式，將所述第一結合層的結合晶體的長軸向控制為與所 述法線呈預定角度。
6、 如權利要求1或2或3或4所述鉆石膜的結構，其特征在于所述第一結合層的結合晶體的長軸向呈相互平行。
7、 如權利要求1或2或3或4所述鉆石膜的結構，其特征在于所述第一結 合層的結合晶體的長軸向呈相互交叉。
8、 如權利要求1或2或3或4所述鉆石膜的結構，其特征在于成型的同時 使用靜電處理方式或藥劑催化方式，將所述第二結合層的結合晶體控制為與所述 法線呈預定角度。
9、 如權利要求1或2或3或4所述鉆石膜的結構，其特征在于所述第二結 合層的結合晶體的長軸向呈相互平行。
10、 如權利要求1或2或3或4所述鉆石膜的結構，其特征在于所述第二 結合層的結合晶體的長軸向呈相互交叉。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆石膜的結構，其特征在于包括一對象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定義出一法線；一第一結合層形成于所述對象基材的基材表面，第一結合層的結合晶體的長軸向控制為與所述法線呈0度至45度間的任何夾角方向結合于所述基材表面；若干鉆石顆粒平均鋪設于所述第一結合層的裸露表面，且其夾隙可被側向推移地堆設各個鉆石顆粒；一第二結合層形成于所述第一結合層表面，所述第二結合層的結合晶體結合于所述基材表面及所述鉆石顆粒的周邊，并能使所述鉆石顆粒相對所述第二結合層的裸露表面露出預定控制的尺寸，其中所述第二結合層的結合晶體的長軸向與法線呈45度至90度間的任何夾角。
文檔編號B23P5/00GK201257582SQ20082013308
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者郭青池 申請人:鑫銳興業有限公司