專利名稱:帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電烙鐵,特別涉及一種帶風冷式無回溫焊 臺的電烙鐵。
背景技術:
電烙鐵是我們工業中十分重要的一種工具,目前普遍使用的電烙 鐵大致三種類型精密溫度控制型(焊臺);普通型(高溫烙鐵); 以及簡易調溫烙鐵。
這三種焊接工具存在的缺陷是 一、溫度回升慢溫度控制型 焊臺目前號稱最快的溫度回升速度也在8秒以上,就更不用說沒有 溫度控制的高溫烙鐵了,必須要等到溫度回升到熔點溫度以上才能 繼續焊接,這一點直接影響了生產效率和速度;二、平均工作溫度 高因為回升速度慢,為了盡可能保證生產速度,普遍采取了將待 機的平均工作溫度提高即增大烙鐵發熱功率的做法,而許多電子零 件在高溫狀態下焊接容易受到損壞;同時烙鐵的溫度過高會使焊接 更加困難,因為高溫會導致氧化加快,而大大減低焊錫絲的濕潤性; 烙鐵的溫度過高使得工具本身需要采用高一級的耐熱材料,同時也 因為高溫使用環境而加速老化,特別是烙鐵頭腐蝕的速度加快。 發明內容
本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種采用壓縮空氣 對溫度超過設定值的烙鐵頭吹風,帶走多余熱量,使烙鐵頭溫度保 持在設定值的帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵。
本實用新型帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵目的是通過以下技術 方案實現的 一種帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵的烙鐵部份由烙鐵 頭、發熱芯、塑料手柄、溫度感應線、通氣軟管、電源線等組成。 其中發熱芯在烙鐵的中心,烙鐵頭在塑料手柄中,溫度感應線的一 端焊接在烙鐵頭上,其特征是
所述的風冷式無回溫焊臺由裝在面板組成的箱體里的溫控模塊、微型空氣壓縮機、開關電源模塊、軟管、電源線組成;其中溫 控模塊與溫度感應線連接、開關電源模塊、微型空氣壓縮機分別連 接,溫控模塊通過溫度感應線感應來自烙鐵頭的溫度值,控制風冷 式無回溫焊臺的運行,軟管一端與微型空氣壓縮機的風口連接,另 一端連接通風軟管接口連接;由此接口連接烙鐵手柄上的軟管,以 對烙鐵頭吹風或吸氣。
所述的溫控模塊采用P、 I、 D控制技術即比例、微分、積分智能 控制技術并將采集溫度變化信號的傳感器以冶金結合的方式直接焊 接在烙鐵頭的前端,能夠敏感的察覺溫度的變化并將這一信號傳遞 給控制主機。
所述的電烙鐵是采用冷焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵 頭前端適當部位焊接在一起形成冶金結合體,感溫線能及時的將烙 鐵頭溫度的變化信號通過連接插頭反饋給控溫主機,使控溫主機能 正確判斷烙鐵頭溫度的變化,為其及時提供足夠熱量。 所述空氣壓縮機可以是空氣壓縮機或是真空泵。
由于將傳感器直接焊接在烙鐵頭的前端,故在加熱時,烙鐵頭 的后端會富集大量的熱量能,保證在烙鐵頭連續使用時,烙鐵頭前 端溫度不會下降,但在焊接一段時間后停止不用時,烙鐵頭前端溫 度會受其后端溫度的影響高于主機設定的溫度值,故又在主機內安 裝一空氣壓縮機。通過一軟膠管將壓縮空氣引入手柄內,在焊錫暫 時停止,烙鐵頭溫度超過設定值時,主機控制壓縮機對烙鐵頭吹氣, 迅速帶走多余熱量,將過沖的溫度降低回歸設定溫度值。
本實用新型的有益好處是采用現有技術在烙鐵頭上富集的熱 量不夠,導致烙鐵頭在連續使用時烙鐵頭前端的溫度會明顯的下降, 影響生產效率,而采用本技術因為在烙鐵頭的后端富集了大量的熱 量,在連續使用時,烙鐵頭前端溫度也不會下降,同時對過沖的溫 度采用風冷的方式,保證了焊接的效率和對被焊元件的保護。
圖1本實用新型風冷式無回溫焊臺結構示意圖;圖2是本實用新型電烙鐵結構示意圖3是本實用新型風冷式無回溫焊臺的前面板示意圖。
具體實施方式
參見附圖l,
風冷式無回溫焊臺由裝在面板13組成的箱體里的溫控模塊16、 微型空氣壓縮機12、開關電源模塊14、軟管20、電源線15組成;
其中溫控模塊16與溫度感應線1連接、開關電源模塊14、微型 空氣壓縮機12分別連接,通過溫度感應線1感應來自烙鐵頭的溫度, 控制風冷式無回溫焊臺的運行,軟管20 —端與微型空氣壓縮機12 的風口連接,另一端連接通風軟管接口 9連接;
所述的溫控模塊16采用P、 I、 D控制技術即比例、微分、積分 智能控制技術并將采集溫度變化信號的傳感器以冶金結合的方式直 接焊接在烙鐵頭的前端,能夠敏感的察覺溫度的變化并將這一信號 傳遞給控制主機。
參見附圖3
電烙鐵的烙鐵部份由烙鐵頭、發熱芯、塑料手柄6、溫度感應線 1、通氣軟管7;其中發熱芯在烙鐵的中心,烙鐵頭在塑料手柄6中, 溫度感應線1的一端焊接在烙鐵頭上。
在平時使用的時候,通氣軟管7與風冷式無回溫焊臺上的通風 軟管接口 9連接,由于將傳感器直接焊接在烙鐵頭的前端,在加熱 時,烙鐵頭的后端后富集大量的熱量能,保證在烙鐵頭連續使用時, 烙鐵頭前端溫度不會下降,但在焊接一段時間后停止不用時,烙鐵 頭前端溫度會受其后端溫度影響而高于主機設定的溫度值,故又在 主機內安裝一微空氣縮機。通過一軟膠管將壓縮空氣引入手柄內, 在焊錫暫時停止,烙鐵頭溫度超過高定值時,主機控制壓縮機對烙 鐵頭吹氣,迅速帶走多余熱量,將過沖的溫度降低,回歸設定溫度 值。
所述的電烙鐵是采用冷焊或激光焊等方式將溫度感應線1 一端 與烙鐵頭前端適當部位焊接在一起形成冶金結合體,感溫線能及時的將烙鐵頭溫度的變化信號通過連接插頭反饋給控溫主機,使控溫 主機能正確判斷烙鐵頭溫度的變化,為其及時提供足夠熱量。
本實用新型的有益好處是采用現有技術在烙鐵頭上富集的熱 量不夠,導致烙鐵頭在連續使用時烙鐵頭前端的溫度會明顯的下降 影響生產效率,而采用本技術因為在烙鐵頭的后端富集了大量的熱 量,在連續使用時,烙鐵頭前端溫度也不會下降,同時對過沖的溫 度采用風冷的方式,保證了焊接的效率和對被焊元件的保護。
權利要求1、一種帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵的烙鐵部份由烙鐵頭、發熱芯、塑料手柄、溫度感應線、通氣軟管、電源線等組成,其中發熱芯在烙鐵的中心,烙鐵頭在塑料手柄中,溫度感應線的一端焊接在烙鐵頭上,其特征是所述的風冷式無回溫焊臺由裝在面板組成的箱體里的溫控模塊、微型空氣壓縮機、開關電源模塊、軟管、電源線組成;其中溫控模塊與溫度感應線連接、開關電源模塊、微型空氣壓縮機分別連接,通過溫度感應線感應來自烙鐵頭的溫度,控制風冷式無回溫焊臺的運行,軟管一端與微型空氣壓縮機的風口連接,另一端連接通風軟管接口連接;由此接口連接烙鐵手柄上的軟管,以對烙鐵頭吹風或吸氣;所述的溫控模塊采用P、I、D控制技術即比例、微分、積分智能控制技術并將采集溫度變化信號的傳感器以冶金結合的方式直接焊接在烙鐵頭的前端。
2、 根據權利要求1所述的帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵,其特 征是所述的電烙鐵是采用冷焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵 頭前端適當部位焊接在一起形成冶金結合體。
3、 根據權利要求1所述的帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵,其特 征是所述空氣壓縮機可以是空氣壓縮機或是真空泵。
專利摘要本實用新型公開了一種帶風冷式無回溫焊臺的電烙鐵,提供一種采用壓縮空氣對溫度超過設定值的烙鐵頭吹風,帶走多余熱量,使烙鐵頭溫度保持在設定值。其特征是風冷式無回溫焊臺由裝在面板組成的箱體里的溫控模塊、微型空氣壓縮機、開關電源模塊、軟管、電源線組成;其中溫控模塊與溫度感應線連接、開關電源模塊、微型空氣壓縮機分別連接,溫控模塊通過溫度感應線感應來自烙鐵頭的溫度值信號,控制風冷式無回溫焊臺的運行,溫控模塊采用P、I、D控制技術即比例、微分、積分智能控制技術并將采集溫度變化信號的傳感器以冶金結合的方式直接焊接在烙鐵頭的前端,能夠敏感的察覺溫度的變化并將這一信號傳遞給控制主機。
文檔編號B23K3/00GK201223985SQ20082010764
公開日2009年4月22日 申請日期2008年4月2日 優先權日2008年4月2日
發明者陳芝明 申請人:深圳市吉美電子設備有限公司