專利名稱：臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾齒機部件，特別涉及一種臥式零傳動滾齒機低速大 扭矩工件主軸裝置。
背景技術(shù)：
齒輪是最重要的機械傳動元件，被廣泛應(yīng)用于各類機械中，而滾齒則是齒輪 加工中的一種重要手段。滾齒機技術(shù)中，傳統(tǒng)的傳動方式(如齒輪或鏈傳動) 存在著很多問題，特別是在高精度驅(qū)動部件中，由于傳動鏈較長，傳動件之間 的配合多，傳動精度不高，傳動部件的磨損快，制造成本高，齒輪與軸的聯(lián)結(jié) 方式多為鍵、花鍵、銷釘?shù)?，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，并需依靠其他零件或軸肩頭實現(xiàn)軸向定位；等等一些問題會很明顯的影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。為解決以上問題，現(xiàn)有技術(shù)中以零傳動的電主軸安裝方式使電機轉(zhuǎn)子和機 床回轉(zhuǎn)工作臺進行配合，實現(xiàn)零傳動。由于回轉(zhuǎn)工作臺的徑向尺寸一般比較大， 而直線電機的軸徑比大，常?？梢灾苯优浜鲜褂谩Ｆ浒惭b形式為立式，沒有專 門用于臥式滾齒機的主軸部件。這種電主軸有以下缺點由于直線電機軸徑比 大，只能與機床回轉(zhuǎn)工作臺配合工作；只有立式的安裝方式，還沒有臥式的主 軸部件；難與直徑小的主軸配合；對電機的發(fā)熱問題沒有良好的冷卻裝置，.影 響電機壽命和加工精度；價格昂貴。因此，需要一種適用于臥式滾齒機主軸裝置，結(jié)構(gòu)簡單輕便，能夠消除滾 齒展成運動中傳動元件的制造誤差以及間隙和裝配誤差對于齒輪加工的影響， 能大幅度提高機床的加工精度和加工速度，同時能夠與直徑小的主軸配合，制 造成本低。實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工 件主軸裝置，通過取消普通數(shù)控滾齒機中展成運動部件的傳動機構(gòu)，實現(xiàn)了電 機與主軸的零傳動，能夠消除滾齒展成運動中傳動元件的制造誤差以及間隙和裝配誤差對于齒輪加工的影響，可以大幅度提高機床的加工精度和加工速度；同 時能夠與直徑小的主軸配合，制造成本低。本實用新型的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，包括伺服電機 和主軸，所述主軸與伺服電機的轉(zhuǎn)子集成為一體。進一步，所述主軸通過過渡輪與伺服電機的轉(zhuǎn)子集成為一體，所述過渡輪 的內(nèi)圓與主軸固定配合，外圓與伺服電機的轉(zhuǎn)子固定配合；進一步，所述過渡輪與主軸配合的兩端設(shè)置軸向開口，軸向開口端部的外 圓周設(shè)置開口卡環(huán)，開口卡環(huán)通過螺栓連接將過渡輪緊固設(shè)置在主軸上；進一步，伺服電機的定子外圓周設(shè)置殼體，殼體內(nèi)在伺服電機的圓周方向 設(shè)置冷卻水夾套，冷卻水夾套的冷卻水進口和冷卻水出口設(shè)置在殼體上；進一步，所述殼體在伺服電機的圓周方向上分為內(nèi)殼和外殼兩部分，內(nèi)殼 的內(nèi)圓與伺服電機的定子的外圓緊密貼合;內(nèi)殼的外圓和外殼的內(nèi)圓之間形成 冷卻水夾套，所述冷卻水夾套的冷卻水進口和冷卻水出口設(shè)置在外殼上；所述 內(nèi)殼和外殼之間位于冷卻水夾套的兩端分別設(shè)置o型密封圈；進一步，所述o型密封圈在冷卻水夾套的兩端分別并列布置兩個；進一步，所述外殼上位于冷卻水夾套同一端的兩個o型密封圈之間設(shè)置有 冷卻水滲漏檢測孔。本實用新型的有益效果本實用新型主軸與伺服電機的轉(zhuǎn)子集成為一體， 通過取消普通數(shù)控滾齒機中展成運動部件的傳動機構(gòu)，實現(xiàn)了電機與主軸的零 傳動，能夠消除滾齒展成運動中傳動元件的制造誤差以及間隙和裝配誤差對于 齒輪加工的影響，可以大幅度提高機床的加工精度和加工速度；在主軸與轉(zhuǎn)子之間設(shè)置過渡輪，使轉(zhuǎn)子可以和直徑小的主軸配合，增加零傳動主軸裝置安裝的靈活性，更適合于臥式滾齒機的主軸部件；過渡輪與主軸的配合采用卡環(huán)結(jié)構(gòu)， 安裝和拆裝方便，結(jié)構(gòu)簡單；設(shè)置冷卻水夾套，能夠有效對電機進行冷卻，延 長電機壽命，并且可減少變形，提高工件加工精度；采用內(nèi)殼和外殼組合式水 夾套，并設(shè)置o型密封圈密封結(jié)構(gòu)，拆裝清洗簡單方便，降低制造難度，節(jié)約 成本，可保證電主軸中的電氣元件不會因冷卻水滲漏而損壞；設(shè)置冷卻水滲漏 檢測孔，隨時監(jiān)測冷卻水滲漏，進一步防止冷卻水的滲漏對電氣元件產(chǎn)生破壞。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1沿A-A向剖視圖。
具體實施方式
圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1沿A-A向剖視圖，如圖所示 本實施例的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，包括伺服電機和主軸 1,伺服電機端部位于主軸外圓周設(shè)置編碼器11，主軸1通過過渡輪3與伺服電 機的轉(zhuǎn)子10集成為一體，過渡輪3的內(nèi)圓與主軸1固定配合，外圓與伺服電機 的轉(zhuǎn)子10固定配合；過渡輪3與主軸1配合的兩端設(shè)置軸向開口 3a，軸向開口 3a端部的外圓周設(shè)置開口卡環(huán)12，開口卡環(huán)12通過螺栓15連接將過渡輪3緊 固設(shè)置在主軸1上；伺服電機的定子9外圓周設(shè)置殼體2，殼體2在伺服電機圓周方向分為內(nèi)殼 14和外殼13兩部分，內(nèi)殼14內(nèi)圓與伺服電機的定子9外圓緊密貼合；內(nèi)殼14 外圓和外殼13內(nèi)圓之間形成冷卻水夾套8，冷卻水夾套8的冷卻水進口 7和冷 卻水出口 6設(shè)置在外殼13上；內(nèi)殼14和外殼13之間位于冷卻水夾套8的兩端 分別設(shè)置o型密封圈5; o型密封圈5在冷卻水夾套8的兩端分別并列布置兩個，外殼13上位于冷卻水夾套8同一端的兩個o型密封圈5之間設(shè)置有冷卻水 滲漏檢測孔4。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實 用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，包括伺服電機和主軸(1)，其特征在于所述主軸(1)與伺服電機的轉(zhuǎn)子(10)集成為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，其 特征在于所述主軸(1)通過過渡輪(3)與伺服電機的轉(zhuǎn)子(10)集成為一 體，所述過渡輪(3)的內(nèi)圓與主軸(1)固定配合，外圓與伺服電機的轉(zhuǎn)子(10) 固定配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，其 特征在于所述過渡輪(3)與主軸(1)配合的兩端設(shè)置軸向開口 (3a)，軸向 開口 (3a)端部的外圓周設(shè)置開口卡環(huán)(12)，開口卡環(huán)(12)通過螺栓(15) 連接將過渡輪(3)緊固設(shè)置在主軸(1)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，其 特征在于伺服電機的定子(9)外圓周設(shè)置殼體，殼體(2)內(nèi)在伺服電機的 圓周方向設(shè)置冷卻水夾套(8)，冷卻水夾套的冷卻水進口 (7)和冷卻水出口 (6) 設(shè)置在殼體(2)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，其 特征在于所述殼體(2)在伺服電機的圓周方向上分為內(nèi)殼(14)和外殼(13) 兩部分，內(nèi)殼(14)的內(nèi)圓與伺服電機的定子(9)的外圓緊密貼合；內(nèi)殼(14) 的外圓和外殼(13)的內(nèi)圓之間形成冷卻水夾套(8)，所述冷卻水夾套(8)的 冷卻水進口 (7)和冷卻水出口 (6)設(shè)置在外殼(13)上；所述內(nèi)殼(14)和 外殼(13)之間位于冷卻水夾套(8)的兩端分別設(shè)置o型密封圈(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，其 特征在于所述o型密封圈(5)在冷卻水夾套(8)的兩端分別并列布置兩個。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，其 特征在于所述外殼(13)上位于冷卻水夾套(8)同一端的兩個o型密封圈(5)之間設(shè)置有冷卻水滲漏檢測孔(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式零傳動滾齒機低速大扭矩工件主軸裝置，包括伺服電機和主軸，主軸與伺服電機的轉(zhuǎn)子集成為一體，本實用新型通過取消普通數(shù)控滾齒機中展成運動部件的傳動機構(gòu)，實現(xiàn)了電機與主軸的零傳動，能夠消除滾齒展成運動中傳動元件的制造誤差以及間隙和裝配誤差對于齒輪加工的影響，可以大幅度提高機床的加工精度和加工速度；在主軸與轉(zhuǎn)子之間設(shè)置過渡輪，使轉(zhuǎn)子可以和直徑小的主軸配合，增加零傳動主軸裝置安裝的靈活性，更適合于臥式滾齒機的主軸部件。
文檔編號B23B19/02GK201217078SQ20082009865
公開日2009年4月8日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者劉潤愛, 張新玉, 張根保, 健 王, 強 黃 申請人:重慶大學(xué)