專利名稱：鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件的排列整齊裝置，更確切的說是鋁散 熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置。
背景技術(shù)：
排列冷卻管裝置(以下簡稱裝置)是鋁散熱器合裝機(jī)重要組成部 份，是把冷卻管、散熱帶整齊排列，便于合裝機(jī)裝出高質(zhì)量的鋁散 熱器芯子。
這種排列冷卻管的裝置主要包括梳子被、擋板和底板，本裝置開發(fā)前，靠手工上下梳子被排管，靠手工放置取出擋板齊管，生產(chǎn) 效率低，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。
梳子被是由單個(gè)零件組成的可伸縮的梳子被，需設(shè)計(jì)復(fù)雜的梳 子被和壓縮梳子被裝置。
由于現(xiàn)有裝置的一般由很多零部件組裝成，零部件很多，體積 大，不易解決預(yù)留齊管部件位置空間。
現(xiàn)有的合裝機(jī)裝置，上升下降和橫向齊管各是各的，有的裝置 因占用設(shè)備空間大不好安裝齊管工位部件，裝置予以這部份零部件 取消。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、簡單的 鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案 一種鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置，包括底板、擋板和梳子 被，還包括兩組縱向氣缸、 一個(gè)橫向氣缸和兩個(gè)固定支架以及活動(dòng)
支架；所述每組縱向氣缸包括兩個(gè)氣缸，兩組氣缸分別安裝于底板 下方的左右兩側(cè)，兩組氣缸中的內(nèi)側(cè)氣缸的活塞桿連接梳子被，外 側(cè)氣缸活塞桿連接擋板，底板上與梳子被和擋板對應(yīng)設(shè)置有通槽， 左側(cè)兩個(gè)氣缸并聯(lián)連接，氣缸筒連接于所述固定支架上，固定支架 連接在底板的底部，另 一邊的內(nèi)側(cè)氣缸連接第二個(gè)連接于底板底部 的固定支架，外側(cè)氣缸的外側(cè)連接所述活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架連 接在橫向氣缸活塞桿的一端，橫向氣缸連接在底板底部。
所述橫向氣缸兩側(cè)分別連接一塊支撐板，支撐板固定連接在所 述底板的底部。
所述支撐板上開有活動(dòng)支架水平移動(dòng)的橫向槽。
所述梳子被為 一 側(cè)有齒的條形物。
所述并行排列的雙桿雙氣缸為薄形雙桿雙氣缸。
所述底板上的通槽的橫向行程為5mm。
本實(shí)用新型的有益效果為本鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置 采用兩個(gè)氣缸并形排列設(shè)置，氣缸工作時(shí)可各自上升、下降互不干 擾，便于操作，結(jié)構(gòu)緊湊；活動(dòng)支架直接連接在氣缸上，擋板連接 在上升、下降的氣缸上，而該汽缸又固定在活動(dòng)支架上，結(jié)構(gòu)緊湊 形成整體，解決了齊管工位空間不足。
梳子被是一個(gè)條形的整體，結(jié)構(gòu)相對簡單。
本裝置直接由活塞推動(dòng)梳子被、擋板運(yùn)動(dòng)，而不是單汽缸加導(dǎo) 向裝置再加滑塊，結(jié)構(gòu)簡單，雙桿雙氣缸是標(biāo)準(zhǔn)件，便于拆換，不 用導(dǎo)向裝置，氣缸功率可減小，因此節(jié)約能源和降低維修時(shí)間，也 降底了制造成本。
圖1是鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置的主剖視圖的局部剖視
圖2是梳子被的結(jié)構(gòu)示意圖3是擋板的結(jié)構(gòu)示意圖4是底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參照圖1, 一種鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置，包括底板l、 底板1下左右兩側(cè)各安裝一組并行排列的氣缸，分別為氣缸101和 氣缸102，其中左邊的兩個(gè)氣缸(氣缸筒)，氣缸101和氣缸102通 過螺釘并聯(lián)連接并固定在直角固定支架2的一邊上，該固定支架2 另 一邊通過螺釘固定在底板1的底部。參照圖1，兩邊的外側(cè)氣缸， 氣缸101和氣缸104的活塞桿連接擋板3,內(nèi)側(cè)氣缸，氣缸102和氣 缸103的活塞桿連接梳子被4。上述左右擋板和梳子被結(jié)構(gòu)相同，因 此右側(cè)的擋板和梳子被未標(biāo)出。
右側(cè)的兩個(gè)氣缸，分別為氣缸103和氣缸104，內(nèi)側(cè)氣缸103通 過螺釘連接在另一個(gè)直角固定支架5的一邊上，該固定支架5另一 直角邊通過螺釘固定連接在底板1的底部。外側(cè)的氣缸104外側(cè)通 過螺釘連接一平板形活動(dòng)支架6,活動(dòng)支架6的頂部連接一橫向氣缸 7的活塞桿的端部，該橫向氣缸7 (氣缸筒)兩側(cè)分別連接一塊支撐 板8，兩塊支撐板8固定在底板1的底部，橫向氣缸7通過支撐板8 連接固定在底板1上，支撐板8可抱住4黃向氣缸7，防止氣缸7下落。
所述梳子被4的結(jié)構(gòu)參照圖2，為——邊有齒的條形整體結(jié)構(gòu)， 而其余裝置中梳子被是由單個(gè)零件組成的可伸縮的梳子被，需設(shè)計(jì) 復(fù)雜的梳子被和壓縮梳子被裝置，相形之下簡單。
參照圖1和圖4，擋板3的結(jié)構(gòu)參照圖3，在底板1上兩側(cè)對應(yīng) 擋板3和梳子被4設(shè)有通槽9,所述通槽9可開設(shè)在底板1的中間部
位或邊側(cè)，供梳子被4和擋板3的上下升降，右側(cè)的橫向氣缸7推 動(dòng)活動(dòng)支架6向中間移動(dòng)，氣缸104移動(dòng)，帶動(dòng)擋板3移動(dòng)，齊管。 參照圖4，該通槽9的橫向行程可為5mm，當(dāng)然，此尺寸為優(yōu)選尺 寸，還可以為其他合適的尺寸。
由于氣缸7重量比較大，因此為了將氣缸7牢固的固定在底板 的底部，使用的支撐板8 —般比較大，因此使整個(gè)裝置體積較大， 為了節(jié)省體積，在支撐板8上還可開設(shè)供活動(dòng)支架水平移動(dòng)的橫向 槽(圖中未示出)，這樣活動(dòng)支架6可在支撐板8中橫向移動(dòng)，節(jié)省 了外部空間，也使整個(gè)裝置的體積減小，更加緊湊。
所述兩組并行排列的氣缸可為薄型雙桿雙氣缸，因?yàn)槭菢?biāo)準(zhǔn)件， 便于拆換，不用導(dǎo)向裝置，氣缸功率可減小，因此節(jié)約能源和降低 維修時(shí)間，也降底了制造成本等。
需要排列冷卻管散熱帶時(shí)，固定在支架或活動(dòng)支架上的四件氣
缸活塞桿同時(shí)升起，把梳子被和擋板送到上極點(diǎn)位置， 一旦排列完 成中間兩件氣缸的活塞桿下降，帶動(dòng)梳子被下降。右邊橫向氣缸的 活塞桿推動(dòng)活動(dòng)支架在通槽內(nèi)向中間運(yùn)動(dòng)，終點(diǎn)為梳子被處，擋板 在這段區(qū)間內(nèi)向中間收攏，整齊冷卻管，齊管結(jié)束后，活動(dòng)支架后 退到通槽的起始端，等待下一下程序。
當(dāng)然，上述的固定支架和活動(dòng)支架也可以為其他可實(shí)現(xiàn)的形狀 和結(jié)構(gòu)。
鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置用的薄形雙桿雙氣缸，安裝形 式上采用兩個(gè)氣缸并聯(lián)，氣缸工作時(shí)可各自上升、下降互不干擾， 便于操作，結(jié)構(gòu)緊湊，而其它合裝機(jī)這部份裝置體積大，不易解決 預(yù)留齊管部件位置空間。
鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置的活動(dòng)支架直接連接在氣缸 (氣缸筒)上，擋板連接在上升、下降的氣缸活塞上，而該汽缸又 固定在活動(dòng)支架上，結(jié)構(gòu)緊湊形成整體，解決了齊管工位空間不足。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下， 還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 一見為本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置，包括底板、擋板和梳子被，其特征在于，還包括兩組縱向氣缸、一個(gè)橫向氣缸和兩個(gè)固定支架以及活動(dòng)支架；所述每組縱向氣缸包括兩個(gè)氣缸，兩組氣缸分別安裝于底板下方的左右兩側(cè)，兩組氣缸中的內(nèi)側(cè)氣缸的活塞桿連接梳子被，外側(cè)氣缸活塞桿連接擋板，底板上與梳子被和擋板對應(yīng)設(shè)置有通槽，左側(cè)兩個(gè)氣缸并聯(lián)連接，氣缸筒連接于所述固定支架上，固定支架連接在底板的底部，另一邊的內(nèi)側(cè)氣缸連接第二個(gè)連接于底板底部的固定支架，外側(cè)氣缸的外側(cè)連接所述活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架連接在橫向氣缸活塞桿的一端，橫向氣缸連接在底板底部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝 置，其特征在于，所述橫向氣缸兩側(cè)分別連接 一 塊支撐板， 支撐板固定連接在所述底板的底部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝 置，其特征在于，所述支撐板上開有活動(dòng)支架水平移動(dòng)的橫向槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的鋁散熱器合裝機(jī)排列 冷卻管裝置，其特征在于，所述梳子被為一側(cè)有齒的條形物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的鋁散熱器合裝機(jī)排列 冷卻管裝置，其特征在于，所述并行排列的氣缸為薄形雙桿雙氣釭。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的鋁散熱器合裝機(jī)排列 冷卻管裝置，其特征在于，所述底板上的通槽的橫向行程為5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置，包括底板、擋板和梳子被，底板下的左右兩側(cè)分別安裝有兩個(gè)縱向氣缸，兩側(cè)氣缸中的內(nèi)側(cè)氣缸的活塞桿連接梳子被，外側(cè)氣缸活塞桿連接擋板，底板上與梳子被和擋板對應(yīng)設(shè)置有通槽，一邊的兩個(gè)氣缸并聯(lián)連接在固定支架上，固定支架連接在底板的底部，另一邊的內(nèi)側(cè)氣缸連接第二個(gè)與底板連接的固定支架，外側(cè)氣缸外側(cè)連接一活動(dòng)支架，活動(dòng)支架連接一橫向氣缸活塞桿的端部，橫向氣缸連接在底板底部。本鋁散熱器合裝機(jī)排列冷卻管裝置氣缸各自升降，互不干擾，便于操作，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)緊湊，解決了齊管工位空間不足。
文檔編號B23P19/00GK201183189SQ200820097930
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者萬隆平, 席加文, 彭道華, 江偉輝, 王元珍, 艾榮德, 林 黃 申請人:重慶長江電工工業(yè)有限責(zé)任公司