專利名稱:齒輪泵主軸冷擠壓成型模具的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于冷擠壓成型模具,主要涉及一種齒輪泵零件冷擠壓成 型模具。
背景技術:
目前齒輪泵主軸生產廠家大都還采用機床切削加工,這樣不但耗料費工, 而且產品一致性差,產品成本也舉高難下;近年來,部分小型齒形類零件開 始利用模具在壓力機上冷擠壓成型,取得了良好的效果,但在如齒輪泵主軸 那種復合型零件中尚未得到應用,因此非常有必要研發專用的成型模具來改 進它們的生產工藝,達到節能降耗目的。 發明內容
本實用新型提供一種齒輪泵主軸冷擠壓成型模具,來改進齒輪泵主軸 的生產工藝,減少機械切削工序,提高零件精度等級。
本實用新型是這樣實現的齒輪泵主軸冷擠壓成型模具包括上模及下 模,具體是在上模和下模中都設置著齒輪成型模塊,上模模腔入口處為圓 錐形,下模底部設頂桿孔;同時下模中齒輪成型模塊到模腔入口的距離H, 大于上模中齒輪成型模塊到模腔入口的距離H2,便于生產過程中模具的啟 合。
本實用新型的作用是由于零件的齒輪部分由模具一次成型,使其生產 變得簡單方便,環境污染減少,產品質量容易控制,生產成本明顯降低。
附圖1是本實用新型齒輪泵主軸冷擠壓成型模具的結構剖視圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具 體的說明。
實施例1:上模1及下模4,具體是在上模1和下模4中都設置著齒輪成型
模塊2,上模1模腔入口處為圓錐形3,下模4底部設頂桿孔5;同時下模4 中齒輪成型模塊2到模腔入口的距離H,大于上模1中齒輪成型模塊2到模 腔入口的距離H2,便于生產過程中模具的啟合。齒輪泵主軸冷擠壓成型模 具由模具鋼材料制作,模具的外型由機床切削加工成型,內腔中齒輪陽模 部分由線切割機床加工成型,其它部分由機床切削加工成型,加工完畢經 拋研后組合即成。
在應用時,將該模具裝在壓力機的模架中,對零件毛坯進行前處理,使 其具有相應的加工性能和尺寸精度,然后放入模具中制齒,最后經銑槽、整 理、熱處理、磨削后處理制成成品。
權利要求1、一種齒輪泵主軸冷擠壓成型模具,包括上模及下模,其特征是在上模和下模中都設置著齒輪成型模塊,上模模腔入口處為圓錐形,下模底部設頂桿孔。
2、 根據權利要求l所述的齒輪泵主軸冷擠壓成型模具,其特征是:下模中 齒輪成型模塊到模腔入口的距離H,大于上模中齒輪成型模塊到模腔 入口的距離H2。
專利摘要本實用新型提供一種齒輪泵主軸冷擠壓成型模具,來改進齒輪泵主軸的生產工藝,減少機械切削工序,提高零件精度等級,降低產品成本。齒輪泵主軸冷擠壓成型模具包括上模及下模,具體是在上模和下模中都設置著齒輪成型模塊,上模模腔入口處為圓錐形,下模底部設頂桿孔;同時下模中齒輪成型模塊到模腔入口的距離H<sub>1</sub>大于上模中齒輪成型模塊到模腔入口的距離H<sub>2</sub>,便于生產過程中模具的啟合。
文檔編號B21C25/00GK201175726SQ20082008342
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月20日 優先權日2008年2月20日
發明者蔚 周 申請人:蔚 周