專利名稱:移動式極坐標數控鉆銑加工機床的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及機床技術領域,特別是一種移動式極坐標數控鉆銑加工機床。
背景技術:
目前鉆銑加工數控機床都是固定框架式的,結構復雜,成本高,并且不能 移動,尤其對于大型工件和戶外作業,存在著采用手工進行,加工范圍有限, 靈活性差,裝夾工件不便,生產效率低下,質量也得不到保證的缺點。
發明內容
本實用新型的目是提供一種適合大型工件或戶外作業的移動式極坐標數 控鉆銑加工機床。
本實用新型是這樣實現的,它包括底座、立柱、滑套、支柱、旋臂、旋 臂支架、主軸箱、主軸、主軸套、伺服電機、蝸輪、蝸桿、傳動軸齒輪、齒 條和導向套,其特征是在底座上設置有立柱,在立柱上設置有上、下移動的滑 套,旋臂和支柱與滑套和旋臂支架組成一組平行四邊形機構,另一組旋臂和支 柱與滑套和旋臂支架組成另一組平行四邊形機構,兩組等長的平行四邊形機構 使主軸箱在旋臂伸長運動過程中保持固定方位不變,伺服電機通過蝸桿、蝸輪 與立柱相連接,伺服電機、蝸桿、蝸輪和傳動軸安裝在底座和立柱內。
本實用新型具有結構簡單,重量輕,可折疊,裝拆方便,便于移動,可自 動操作的優點,特別適合大型零部件加工,戶外作業,有毒有害場合或危險場 所作業。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的的描述;
圖1是移動式極坐標數控鉆銑加工機床的結構示意圖,
圖2是
圖1沿A—A向的剖視圖,
圖3是立柱的結構示意圖,
圖4是主軸箱的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1一4所示,該移動式極坐標數控鉆銑加工機床包括底座l、立柱2、 滑套3、支柱4、旋臂5、旋臂支架6、主軸箱7、主軸8、主軸套9、伺服電 機10、蝸輪ll、蝸桿12、傳動軸齒輪13、齒條14、導向套15和傳動軸16, 在底座1上設置有立柱2,在立柱2上設置有上、下移動的滑套3,旋臂5和 支柱4與滑套3和旋臂支架6組成一組平行四邊形機構,另一組旋臂5和支 柱4與滑套3和旋臂支架6組成另一組平行四邊形機構,兩組等長的平行四邊 形機構使主軸箱7在旋臂5伸長運動過程中保持固定方位不變,主軸箱7可在 旋臂5上做360度任意角度變換,完成三維空間的任意面加工,主軸套9在 固定在主軸箱7上的導高套15內上下移動,主軸8在主軸套9內旋轉,完成 鉆銑功能,立柱2可做360度旋轉,立柱2旋轉是伺服電機10通過蝸桿12、 蝸輪11帶動立柱2連接在一起的傳動軸16 ,使立柱2繞底座1旋轉,與滑 套3、旋臂5、主軸箱7—起實現極角的變化,伺服電機IO、蝸桿12、蝸輪 11和傳動軸安裝在底座1和立柱2內,旋臂5伸長是伺服電機10通過蝸桿12、 蝸輪11與旋臂5和支柱4固定在一起的一對模數齒數相等的傳動軸齒輪13, 兩組旋臂5的轉角相同完成了在主軸箱7旋轉平面內矢徑的移動。
權利要求1、一種移動式極坐標數控鉆銑加工機床,它包括底座、立柱、滑套、支柱、旋臂、旋臂支架、主軸箱、主軸、主軸套、伺服電機、蝸輪、蝸桿、傳動軸齒輪、齒條和導向套,其特征是在底座上設置有立柱,在立柱上設置有上、下移動的滑套,旋臂和支柱與滑套和旋臂支架組成一組平行四邊形機構,另一組旋臂和支柱與滑套和旋臂支架組成另一組平行四邊形機構,兩組等長的平行四邊形機構使主軸箱在旋臂伸長運動過程中保持固定方位不變,伺服電機通過蝸桿、蝸輪與立柱相連接,伺服電機、蝸桿、蝸輪和傳動軸安裝在底座和立柱內。
2、 根椐權利要求1所述的移動式極坐標數控鉆銑加工機床,其特征是設 置在底座上的立柱可做360度旋轉,立柱與滑套、旋臂和主軸箱一起實現極 角變化。
3、 根椐權利要求l所述的移動式極坐標數控鉆銑加工機床,其特征是伺 服電機通過蝸桿、蝸輪與旋臂和支柱固定在一起的一對模數齒數相等的齒輪, 兩組旋臂的轉角相同。
專利摘要一種移動式極坐標數控鉆銑加工機床,其特征是在底座上設置有立柱,在立柱上設置有上、下移動的滑套,旋臂和支柱與滑套和旋臂支架組成一組平行四邊形機構,另一組旋臂和支柱與滑套和旋臂支架組成另一組平行四邊形機構,兩組等長的平行四邊形機構使主軸箱在旋臂伸長運動過程中保持固定方位不變,伺服電機通過蝸桿、蝸輪與立柱相連接,伺服電機、蝸桿、蝸輪和傳動軸安裝在底座和立柱內,本實用新型具有結構簡單,重量輕,可折疊,裝拆方便,便于移動,可自動操作的優點,特別適合大型零部件加工,戶外作業,有毒有害場合或危險場所作業。
文檔編號B23P23/02GK201235470SQ20082001377
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月3日 優先權日2008年7月3日
發明者高光宇 申請人:高光宇