專利名稱：臥式管接頭扣壓設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式管接頭扣壓設備，主要用于石油鉆井過程中構成井上 循環管路的柔性管匯水龍帶組件生產中，對柔性管與管接頭的扣壓連接。
背景技術：
目前國內外的管接頭扣壓連接一直采用六瓣式的扣壓模具，存在的缺點是扣 壓模具張口小，模具厚重，扣壓壓力較低。裝配時容易造成內膠層損壞、變小等； 接頭與管體緊固性差，達不到鋼絲曲撓變形抗拔脫的技術要求，在高壓振動下易造 成脫頭現象；接頭外套受內壓，膨脹芯管損壞，回彈造成氣密性差，易滲漏。國內 外所有資料證明，接頭與管體扣壓即能達到密封性好、接頭與管體連接牢固，又能 達到管體在最大工作壓力下接頭根部不爆破、不滲漏、接頭不脫落的技術難關一直 未能攻克。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種臥式管接頭扣壓設備，以解決現有技術存在的 扣壓模具張口小，模具厚重，扣壓壓力較低，不能扣壓厚壁鐵套；裝配時容易造成 內膠層損壞、變小等；接頭與管體緊固性差，達不到鋼絲曲撓變形抗拔脫的技術要 求，在高壓振動下易造成脫頭現象；接頭外套受內壓，膨脹芯管損壞，回彈造成氣 密性差，易滲漏的問題。
本實用新型的技術方案是包括機架、液壓缸和扣壓模具，機架由位于兩端的 前板、后板和連接在它們兩者之間的橫向的導柱構成，液壓缸安裝在機架的后板上， 扣壓模具由定模具和動模具相對構成，該定模具安裝在所述的前板上，該動模具固 定在一移動座上，該移動座滑動連接在所述的導柱上，該移動座的后側與液壓缸的 活塞桿的頂端連接，其特征在于
所述的定模具包括導軌盤和錐塊，在圓環形的導軌盤的后端面沿圓周均布有數 個徑向的T形滑槽，與該滑槽數目相等的數個錐塊通過連接在其一端的滑鍵滑動插
入所述的滑槽內，所有的錐塊的外周面為圓錐面，在所述的滑鍵與導軌盤之間設有 利用彈力推動各個錐塊向中心移動的彈性機構。
所述的動模具為內周面是圓錐面的圓環形錐套，該圓錐面與所述的定模具的各 個錐塊的組成的外圓錐面相吻合。
所述的彈性機構包括彈簧、彈簧壓銷和穿銷，彈簧套裝在彈簧壓銷上，并安裝
入設在所述的導軌盤上與T形滑槽平行的滑孔內，滑孔口裝有壓銷堵；所述的彈簧 壓銷的頂部通過與其垂直的穿銷與錐塊的滑鍵連接，在所述的滑孔與T形滑槽之間 設有供穿銷沿滑孔軸向移動的開口。
所述的移動座包括前滑動板、支架和后滑動板，前滑動板和后滑動板之間通過 支架連接。
本實用新型的優點是扣壓力大，在同樣推力作用下，臥式比立式大3-5.5倍， 加工精度要求相對臥式較低，只需用舊壓力機 文造即可完成，加工成本相對較低， 容易實現扣壓厚壁鐵套。
采用本實用新型鎖定連接的新型納米高分子三保險微孔柔性管匯水龍帶形成
多層密封、多點緊固，使管線在14MPa-350MPa高壓使用中不脫頭、不滲漏且內膠 層無損壞，通徑一致無阻力，使用壽命長，產品已通過石油工業井控裝置質量監督 檢測中心的型式檢驗，各項指標均達到或超過標準要求。
圖l是本實用新型總體結構示意圖； 圖2是圖1中A處的放大圖。
附圖標記說明前板l,彈簧2，彈簧壓銷3，穿銷4,壓銷堵5，滑鍵6,錐 塊7，穿銷堵9，擋母8，錐套IO,前滑動板ll，支架12,后滑動板13,導柱14， 后板15,液控油出口 16，復位進油口 17，液壓缸18，液控油進口 19,主釭供油口 20,液壓系統接管21,油箱22,主缸回油口23,液壓系統接管24，導柱螺母25， 頂絲26，油杯27，導軌盤28。
具體實施方式
參見圖l和圖2，本實用新型包括機架、液壓缸18和扣壓模具，機架由位于兩 端的前板l、后板15以及連接在它們兩者之間的橫向的導柱14構成，液壓缸18安 裝在機架的后板15上，扣壓模具由定模具D和動模具錐套10左右相對(兩者在同
一軸線上)構成，該定模具D安裝在所述的前板1上，該動模具10固定在一移動座 上，該移動座滑動連接在所述的導柱14上，該移動座的后側與液壓缸18的活塞桿 的頂端連接。
所述的移動座包括前滑動板11、支架12和后滑動板13，前滑動板11和后滑 動板13之間通過支架12連接為一體。
所述的定模具D包括導軌盤28和錐塊7，在圓環形的導軌盤28的后端面沿圓 周均布有數個徑向的T形滑槽29,與該滑槽29的數目相等的數個錐塊7通過連接 在其一端的滑鍵6滑動插入所述的滑槽29內，所有的錐塊7構成的外周面為圓錐 面，在所述的滑鍵6與導軌盤28之間設有利用彈力推動各個錐塊7向中心移動的 彈性機構。
所述的動模具為內周面是圓錐面的圓環形錐套10，該圓錐面與所述的定模具D 的各個錐塊7的組成的外圓錐面相吻合。
所述的彈性才幾構包括彈簧2、彈簧壓銷3和穿銷4,彈簧2套裝在彈簧壓銷3 上，并安裝入設在所述的導軌盤29上與T形滑槽平行的滑孔內，滑孔口裝有壓銷 堵5。所述的彈黃壓銷3的頂部通過與其垂直的穿銷4與錐塊7的滑鍵6連接，在 所述的滑孔與T形滑槽29之間設有供穿銷4沿滑孔軸向移動的開口 。穿銷4的左 端穿入彈簧壓銷3頂部的孔內相互連接。
本實用新型的液壓缸18在應用時通過油路與液壓系統連接，連接和控制方式 為常規技術。
本實用新型的工作過程液壓缸18的活塞桿推動后滑動板13、支架12、前滑 動板ll、錐套10—起向前運動，錐套10與錐塊7接觸之后，各錐塊7開始徑向收 縮，直到壓到所需尺寸為止。等壓完后，錐套10后退，各錐塊7在彈簧2的彈力 作用下復位張開，即完成一次扣壓過程。
權利要求1、一種臥式管接頭扣壓設備，包括機架、液壓缸和扣壓模具，機架由位于兩端的前板、后板和連接在它們兩者之間的橫向的導柱構成，液壓缸安裝在機架的后板上，扣壓模具由定模具和動模具相對構成，該定模具安裝在所述的前板上，該動模具固定在一移動座上，該移動座滑動連接在所述的導柱上，該移動座的后側與液壓缸的活塞桿的頂端連接，其特征在于所述的定模具包括導軌盤和錐塊，在圓環形的導軌盤的后端面沿圓周均布有數個徑向的T形滑槽，與該滑槽數目相等的數個錐塊通過連接在其一端的滑鍵滑動插入所述的滑槽內，所有的錐塊的外周面為圓錐面，在所述的滑鍵與導軌盤之間設有利用彈力推動各個錐塊向中心移動的彈性機構；所述的動模具為內周面是圓錐面的圓環形錐套，該圓錐面與所述的定模具的各個錐塊的組成的外圓錐面相吻合。
2、 根據權利要求1所述的臥式管接頭扣壓設備，其特征在于所述的彈性機 構包括彈簧、彈簧壓銷和穿銷，彈簧套裝在彈簧壓銷上，并安"設在所述的導軌 盤上與T形滑槽平行的滑孔內，滑孔口裝有壓銷堵；所述的彈簧壓銷的頂部通過與 其垂直的穿銷與錐塊的滑鍵連接，在所述的滑孔與T形滑槽之間設有供穿銷沿滑孔 軸向移動的開口。
3、 根據權利要求1或2所述的臥式管接頭扣壓設備，其特征在于所述的移 動座包括前滑動板、支架和后滑動板，前滑動板和后滑動板之間通過支架連接。
專利摘要一種臥式管接頭扣壓設備，包括機架、液壓缸和扣壓模具，機架由位于兩端的前板、后板和連接在它們兩者之間的橫向的導柱構成，液壓缸安裝在機架的后板上，扣壓模具由定模具和動模具相對構成，該定模具安裝在所述的前板上，該動模具固定在一移動座上，該移動座滑動連接在所述的導柱上，該移動座的后側與液壓缸的活塞桿的頂端連接。本實用新型的優點是扣壓力大，在同樣推力作用下，臥式比立式大3-5.5倍，加工精度要求相對臥式較低，只需用舊壓力機改造即可完成，加工成本相對較低，容易實現扣壓厚壁鐵套。
文檔編號B23P19/02GK201186380SQ20082000311
公開日2009年1月28日 申請日期2008年1月23日 優先權日2008年1月23日
發明者劉堪金 申請人:劉堪金