專利名稱：一種可加工超重型工件的線切割機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種可加工超重型工件的線切割機床。
背景技術：
傳統的線切割機床在加工超重型工件時，其工件的支承是置于活動的工作 臺上，并在步進電機的驅動，經過齒輪與絲杠傳動作兩維運動，這樣可帶動工
件運動，從而對工件進行加工。但是這種結構的機床會出現以下缺陷(l)工 作臺移動時，由于機床重心位置受工件大小的影響而發生變化；(2)工件的重 量大小影響加工精度；O)工作臺面大小影響到機床的承重能力；(4)由于工 件重量的增加導致步進電機扭距增加等。
發明內容
本發明提供了一種可加工超重型工件的線切割機床，它的加工精度高，且 床身的承載能力強。
本發明采用了以下技術方案 一種可加工超重型工件的線切割機床，它包 括加工裝置，加工裝置包括上線架和下線架，在上、下線架之間設有立柱和鉬 絲，鉬絲與滾絲機構為傳動連接，它還包括固定工作臺和活動工作臺，固定工 作臺與活動工作臺相對，在活動工作臺的底部設有床身，活動工作臺由上至下 包括活動拖板I與活動拖板II,加工裝置的立柱固定在活動拖板I上，活動拖 板I與活動拖板n之間設有往復運動裝置i,活動拖板II與床身之間設有往復 運動裝置II,往復運動裝置i與往復運動裝置n成"十"型結構，與往復運動 裝置I相鄰處設有電機I，往復運動裝置I與電機I為傳動連接，與往復運動
裝置n相鄰處設有電機n,往復運動裝置n與電機ii為傳動連接，電機i依次 帶動往復運動裝置i、活動拖板i和加工裝置的鉬絲作往復運動，電機n帶動 往復運動裝置n、活動拖板n、活動拖板i和加工裝置的鉬絲作往復運動。
所述的往復運動裝置i為縱向往復運動裝置，縱向往復運動裝置包括導軌 i，導軌i的下部與活動拖板n固定連接，在導軌i內設有絲杠i,電機i通 過齒輪與絲杠i傳動連接，絲杠i與活動拖板i為傳動連接，絲杠i在導軌i內移動并依次帶動活動拖板I和加工裝置的鉬絲作縱向往復運動。
所述的往復運動裝置n為橫向往復運動裝置，橫向往復運動裝置包括導軌
n,在導軌ii內設有絲杠n，電機n通過齒輪與絲杠n為傳動連接，絲杠n與 活動拖板ii為傳動連接，絲杠ii在導軌ii內移動并帶動活動拖板n、活動拖板 i和加工裝置的鉬絲作橫向往復運動。所述的滾絲機構設置在活動拖板i上。 所述的導軌i內設有滾珠i，滾珠i位于絲杠i與導軌i之間。所述的導軌u 中設有滾珠n,滾珠n位于絲杠n與導軌n之間。所述的固定工作臺的上部為 鋼結構平臺，鋼結構平臺上設有工件絕緣墊塊，底部為固定座，固定座與地面 固定連接。所述的電機i為步進電機。所述的電機n為步進電機。
本發明具有以下有益效果本發明設有兩個工作臺，其中固定工作臺與 地面固定連接，固定工作臺與活動工作臺是分開的，在固定工作臺上放置有工 件，活動工作臺上放置有加工裝置，通過驅動加工裝置的鉬絲的橫向或縱向往 復運動來實現對工件的加工，機床的中心以及加工裝置不受工件重量的影響， 這樣不但使加工裝置在加工時可以提高加工的精度，且橫向電機與縱向電機由 于不受工件重量的影響而使的電機承載的重量減輕，扭距減小。本發明的固定 工作臺與地面固定連接，這樣固定工作臺可以承受很大的工件，提高了工件的 承載能力。
圖i為本發明的結構示意圖
具體實施例方式
在圖i中，本發明為一種可加工超重型工件的線切割機床，它包括加工裝 置、固定工作臺和活動工作臺，加工裝置包括上線架i和下線架2，在上、下
線架l， 2之間設有立柱3和鉬絲4，鉬絲4與滾絲機構5為傳動連接，固定工 作臺的上部為鋼結構平臺12，鋼結構平臺12上設有工件絕緣墊塊13,底部為 固定座14，固定座14與地面鋼筋混凝土結構連接，固定工作臺與活動工作臺 相對，在活動工作臺的底部設有床身6，活動工作臺由上至下包括活動拖板I 7 與活動拖板I18,加工裝置的立柱固定在活動拖板I7上，活動拖板I7與活動 拖板II8之間設有往復運動裝置I ，活動拖板I17與床身6之間設有往復運動裝置n，往復運動裝置I與往復運動裝置II成"十"型結構，與往復運動裝置I 相鄰處設有電機I，電機I為步進電機，往復運動裝置I與電機I為傳動連接， 往復運動裝置I為縱向往復運動裝置，縱向往復運動裝置包括導軌I 9,導軌I
9的下部與活動拖板I18固定連接，在導軌I9內設有絲杠I，導軌I9內設有 滾珠I,滾珠I位于絲杠I與導軌I9之間，電機I通過齒輪與絲杠I傳動連 接，絲杠I與活動拖板I 9為傳動連接，絲杠I在導軌I9內移動并依次帶動活 動拖板I 7和加工裝置的鉬絲4作縱向往復運動，與往復運動裝置II相鄰處設 有電機II，電機II為步進電機，往復運動裝置II與電機II為傳動連接，往復運
動裝置n為橫向往復運動裝置，橫向往復運動裝置包括導軌nio,在導軌nio 內設有絲杠n，導軌nio中設有滾珠nii,滾珠nii位于絲杠ii與導軌iiio 之間，電機n通過齒輪與絲杠n為傳動連接，絲杠n與活動拖板i18為傳動連 接，絲杠n在導軌nio內移動并帶動活動拖板H8、活動拖板17和加工裝置的
鉬絲4作橫向往復運動，電機I依次帶動往復運動裝置I、活動拖板I7和加 工裝置的鉬絲4作縱向往復運動，電機II帶動往復運動裝置II、活動拖板I18、 活動拖板I 7和加工裝置的鉬絲4作橫向往復運動，滾絲機構5設置在活動拖 板I7上。
權利要求
1、一種可加工超重型工件的線切割機床，它包括加工裝置，加工裝置包括上線架(1)和下線架(2)，在上、下線架(1，2)之間設有立柱(3)和鉬絲(4)，鉬絲(4)與滾絲機構(5)為傳動連接，其特征是它還包括固定工作臺和活動工作臺，固定工作臺與活動工作臺相對，在活動工作臺的底部設有床身(6)，活動工作臺由上至下包括活動拖板I(7)與活動拖板II(8)，加工裝置的立柱固定在活動拖板I(7)上，活動拖板I(7)與活動拖板II(8)之間設有往復運動裝置I，活動拖板II(7)與床身(6)之間設有往復運動裝置II，往復運動裝置I與往復運動裝置II成“十”型結構，與往復運動裝置I相鄰處設有電機I，往復運動裝置I與電機I為傳動連接，與往復運動裝置II相鄰處設有電機II，往復運動裝置II與電機II為傳動連接，電機I依次帶動往復運動裝置I、活動拖板I(7)和加工裝置的鉬絲(4)作往復運動，電機II帶動往復運動裝置II、活動拖板II(8)、活動拖板I(7)和加工裝置的鉬絲(4)作往復運動。
2、 根據權利要求l所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是所述 的往復運動裝置I為縱向往復運動裝置，縱向往復運動裝置包括導軌I (9)， 導軌I (9)的下部與活動拖板II (8)固定連接，在導軌I (9)內設有絲杠I , 電機I通過齒輪與絲杠I傳動連接，絲杠I與活動拖板I (9)為傳動連接，絲 杠I在導軌I (9)內移動并依次帶動活動拖板I (7)和加工裝置的鉬絲(4) 作縱向往復運動。
3、 根據權利要求l所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是所述 的往復運動裝置II為橫向往復運動裝置，橫向往復運動裝置包括導軌n (10),在導軌n (io)內設有絲杠n,電機ii通過齒輪與絲杠n為傳動連接，絲杠n 與活動拖板n (8)為傳動連接，絲杠n在導軌n (io)內移動并帶動活動拖板 n (8)、活動拖板i (7)和加工裝置的鉬絲(4)作橫向往復運動。
4、 根據權利要求l所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是所述 的滾絲機構(5)設置在活動拖板I (7)上。
5、 根據權利要求2所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是所述的導軌I (9)內設有滾珠I，滾珠I位于絲杠I與導軌I (9)之間。
6、 根據權利要求3所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是導軌ii (io)中設有滾珠n (ii)，滾珠n (ii)位于絲杠n與導軌n之間。
7、 根據權利要求l所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是固定 工作臺的上部為鋼結構平臺(12),鋼結構平臺(12)上設有工件絕緣墊塊(13), 底部為固定座(14)，固定座(14)與地面固定連接。
8、 根據權利要求1或2所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是所述的電機I為步進電機。
9、 根據權利要求l或3所述的可加工超重型工件的線切割機床，其特征是所述的電機n為步進電機。
全文摘要
本發明公開了一種可加工超重型工件的線切割機床，它的固定工作臺與活動工作臺相對，加工裝置的立柱固定在活動工作臺上，活動工作臺的底部設有床身(6)，活動工作臺由上至下包括活動拖板I(7)與活動拖板II(8)，活動拖板I(7)與活動拖板II(8)之間設有往復運動裝置I，活動拖板II(7)與床身(6)之間設有往復運動裝置II，往復運動裝置I與往復運動裝置II成“十”型結構，往復運動裝置I與電機I為傳動連接，往復運動裝置II與電機II為傳動連接，電機I依次帶動往復運動裝置I、活動拖板I(7)和加工裝置的鉬絲(4)作往復運動，電機II帶動往復運動裝置II、活動拖板II(8)、活動拖板I(7)和加工裝置的鉬絲(4)作往復運動。
文檔編號B23H7/02GK101412131SQ20081023629
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者趙小平, 陳網明 申請人:泰州市清華明森機床有限公司