專利名稱：螺旋電阻絲繞線機的切斷機構的制作方法
螺旋電阻絲繞線機的切斷機構
f支術令頁i或本發明涉及螺旋電阻絲電熱管的繞制設備，特別是涉及螺旋電阻絲繞線機 的切斷機構。
背景主支術螺旋電阻絲繞線機是將整卷電阻絲自動繞制成螺旋狀電阻絲，再根據不同 阻值要求予以切斷。在該類電熱管的整個制造過程中，繞絲并切斷屬前期工序，該項工序質 量及效率的高低直接整條生產線的產能。現有技術中，出現有各種各樣結構的螺旋電阻絲繞 線機，它們均存在一個共同的不足自動切斷機構采用一次進刀切斷，自動切斷要求動作迅 速，下切刀時對應繞制出的螺旋電阻絲的阻值位置難以保持精準確定，刀片經常直接切在螺 旋高點上而不是螺旋間距中，這樣在切斷之前螺旋電阻絲勢必先被壓扁，切斷后的電阻絲兩 端切斷處會產生毛刺(巻邊)，產生毛刺(巻邊)的半成品需要人工挑選和修剪，因此嚴重影 響下道工序的順利進行，進而降低整個生產線的生產效率和產能；而且，如前所述， 一次進 刀切斷對切出的螺旋電阻絲的阻值難以保證準確，誤差較大
發明內容
本發明要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提出一種螺 旋電阻絲繞線機的切斷機構，采用該切斷機構確保切斷后的電阻絲兩端切斷處不會產生毛刺 (卷邊)，而且電阻阻值保證準確，誤差小。
本發明解決所述技術問題可以通過釆用以下技術方案來實現
設計、制作一種螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，包括支座、可拆卸安裝在該支座上的固 定套，和動切刀及其驅動機構；所述固定套內沿軸向設有用于繞制好的螺旋電阻絲穿行的通 孔，所述動切刀下切時與所述固定套端面保持貼合；還包括壓套，該壓套能夠上下運動；以 螺旋電阻絲行進方向為基準，所述壓套位于所述動切刀的前方；以水平方向為基準，所述壓 套位于所述動切刀之下；所述驅動機構是具有二次行程控制功能的驅動機構；當螺旋電阻絲 行進到進刀時間范圍時，所述驅動機構啟動第一次行程，帶動所述壓套向下運動將螺旋電阻
4絲壓彎，使螺旋電阻絲的螺距間隙加大，與此同時，所述驅動機構帶動所迷動切刀第一次進
刀剛好至電阻絲的螺距間隙；待螺旋電阻絲繼續螺旋前進到預定阻值時，所述驅動機構啟動 第二次行程，帶動所述壓套進一步向下運動將壓彎螺旋電阻絲使之螺距間隙進一步加大，與 此同時，所述驅動機構帶動所述動切刀第二次進刀將螺旋電阻絲準確切斷。
所述驅動機構是雙行程驅動氣缸，所述動切刀借助切刀連桿與所述雙行程驅動氣缸的活 塞桿連接。
所述壓套也安裝在所述切刀連桿上，由所述雙行程驅動氣缸一并驅動；所述壓套與動切 刀與豎直方向成一定夾角。
所述切刀連桿與所述雙行程驅動氣缸之間借助螺桿連接，切刀連桿上開有與所述螺桿相 適配的螺孔，所述螺桿旋過所述螺孔后再與上端借助螺帽固定。
還包括動切刀的弧形保護罩，安裝在所述支座上。
同現有技術相比較，本發明螺旋電阻絲繞線機的切斷機構的有益效果在于1.采用壓 套壓彎使螺旋間距變大，以及兩次進刀切斷，有效保障切斷后的電阻絲兩端切斷處不會產生 毛刺(巻邊)，便于后續工序的順利進行，提高工作效率和產能；2. 二次進刀切斷，使電阻 阻值準確而符合預定要求，誤差小，保證加工產品的質量；3.切刀連桿與雙行程驅動氣缸之 間借助螺桿連接，使切刀連桿并動切刀的上下位置可調，也就是使第一次進刀位置可以自由 調整，以適應不同管徑螺旋電阻絲的切斷。
圖i是本發明螺旋電阻絲繞線機的切斷機構的立體結構分解示意圖； 圖2是所述螺旋電阻絲繞線機的切斷機構的立體結構示意圖； 圖3是動切刀第一次進刀時的剖視結構示意圖。
具體實施例方式
一種螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，如圖1和圖2所示，包括支座IO、可拆卸安裝在 該支座10上的固定套20,和動切刀30及其驅動機構40,該述驅動機構"是雙行程驅動缸40,所述動切刀30借助切刀連桿60與所述雙行程驅動氣缸40的活塞桿連接。所述固定 套20內沿軸向設有用于繞制好的螺旋電阻絲100穿行的通孔21,所述動切刀30下切時與所 述固定套20端面22保持貼合。還包括壓套50，該壓套50也安裝在所述切刀連桿60上，由 所述雙行程驅動氣缸40—并驅動做上下運動；所述壓套50與動切刀與豎直方向成一定夾角。 以螺旋電阻絲IOO行進方向為基準，所述壓套50位于所述動切刀30的前方；以水平方向為 基準，所述壓套50位于所述動切刀30之下。
結合圖3所示，螺旋電阻絲100自所述固定套20內的通孔21穿過，當螺旋電阻絲IOO 行進到進刀時間范圍時，所述驅動機構40啟動第一次行程，帶動所述壓套50向下運動將螺 旋電阻絲100壓彎，使螺旋電阻絲100的螺距間隙加大，與此同時，所述驅動機構40帶動所 述動切刀30第一次進刀剛好至電阻絲100的螺距間隙；待螺旋電阻絲100繼續螺旋前進到預 定阻值時，所述驅動機構40啟動第二次行程，帶動所述壓套50進一步向下運動將壓彎螺旋 電阻絲IOO使之螺距間隙進一步加大，與此同時，所述驅動機構40帶動所述動切刀30第二 次進刀將螺旋電阻絲IOO準確切斷。
如圖1和圖2所示，所述切刀連桿60與所述雙行程驅動氣缸40之間借助螺桿80連接， 切刀連桿60上開有與所述螺桿80相適配的螺孔，所述螺桿80旋過所述螺孔后再與上端借助 螺帽81固定；旋轉調節所述螺桿80可使切刀連桿60并動切刀30上下移動做位置微調，也 就是使第一次進刀位置可以自由調整，以適應不同管徑螺旋電阻絲的切斷。如圖l所示，本 發明螺旋電阻絲繞線機的切斷機構還包括動切刀30的弧形保護罩31，安裝在所述支座10上。
本發明中，釆用PLC (可編程控制器)和高速編碼器作為計數運算控制動切刀30的兩 次進刀和壓套50的兩次壓彎螺旋電阻絲，還設有相應的人機介面用于參數設定輸入。PLC(可 編程控制器)和高速編碼器以及相應的人機介面，這些技術原理和自動控制都屬現有技術， 此處不做詳述。下面再簡要說明下本發明螺旋電阻絲繞線機的切斷機構的自動控制過程。
繞線機在自動運行中進行阻值運算，當到達進刀時間時(根據不同產品可通過換算設 定)，PLC控制雙行程驅動氣缸40穩速啟動第一行程，驅動壓套50將電阻絲IOO壓彎，同時 動切刀30被驅動至剛好進入電阻絲螺旋間(如圖3所示，此時，雖然動切刀30觸碰螺旋電阻絲100出絲位置不能精確確定，但由于第一次進刀速度緩慢，且電阻絲是旋轉運動，因此 動切刀30可以準確滑動進入電阻絲間隙)。當阻值到達預設準確值時，PLC控制雙行程氣缸 快速啟動第二行程，驅動壓套50繼續壓彎電阻絲使其間隙進一步加大，動切刀30被驅動第 二次進刀將螺旋電阻絲100準確切斷。切斷時間到時，在動切刀30和壓套50在雙行程驅動 氣缸40的帶動下一并復位。再進行下一輪的切斷加工周期，如此反復。
上述中，切斷時間是指第二次進刀切斷動作的時間，此時間越短越好，但應保證切刀 能將絲切斷。進刀時間是指啟動第一行程與啟動第二行程之間的時間差，更換不同管徑、 粗細參數和轉速時應作適當換算調整；進刀時間共分10個檔位，從0~9，數值越小時間越 短，當設為O時，第一行程與第二行程同時啟動(進刀與切斷一起動作)。
權利要求
1. 一種螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，包括支座(10)、可拆卸安裝在該支座(10)上的固定套(20)，和動切刀(30)及其驅動機構(40)；所述固定套(20)內沿軸向設有用于繞制好的螺旋電阻絲(100)穿行的通孔(21)，所述動切刀(30)下切時與所述固定套(20)端面(22)保持貼合；其特征在于還包括壓套(50)，該壓套(50)能夠上下運動；以螺旋電阻絲(100)行進方向為基準，所述壓套(50)位于所述動切刀(30)的前方；以水平方向為基準，所述壓套(50)位于所述動切刀(30)之下；所述驅動機構(40)是具有二次行程控制功能的驅動機構；當螺旋電阻絲(100)行進到進刀時間范圍時，所述驅動機構(40)啟動第一次行程，帶動所述壓套(50)向下運動將螺旋電阻絲(100)壓彎，使螺旋電阻絲(100)的螺距間隙加大，與此同時，所述驅動機構(40)帶動所述動切刀(30)第一次進刀剛好至電阻絲(100)的螺距間隙；待螺旋電阻絲(100)繼續螺旋前進到預定阻值時，所述驅動機構(40)啟動第二次行程，帶動所述壓套(50)進一步向下運動將壓彎螺旋電阻絲(100)使之螺距間隙進一步加大，與此同時，所述驅動機構(40)帶動所述動切刀(30)第二次進刀將螺旋電阻絲(100)準確切斷。
2. 如權利要求1所述的螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，其特征在于所述驅動機構(40) 是雙行程驅動氣缸(40),所述動切刀(30)借助切刀連桿"0)與所述雙行程驅動 氣缸(40)的活塞桿連接。
3. 如權利要求2所述的螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，其特征在于所述壓套(50)也 安裝在所述切刀連桿(60)上，由所述雙行程驅動氣缸"0) —并驅動；所述壓套(50)與動切刀與豎直方向成一定夾角。
4. 如權利要求2或3所述的螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，其特征在于所述切刀連桿(60)與所述雙行程驅動氣缸(40)之間借助螺桿(80)連接，切刀連桿(60)上 開有與所述螺桿(80)相適配的螺孔，所述螺桿(80)旋過所述螺孔后再與上端借 助螺帽(81)固定。
5. 如權利要求l所述的螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，其特征在于還包括動切刀(30) 的弧形保護罩(31),安裝在所述支座(10)上。
全文摘要
本發明涉及一種螺旋電阻絲繞線機的切斷機構，包括支座(10)、可拆卸安裝在該支座(10)上的固定套(20)，和動切刀(30)及其驅動機構(40)；固定套(20)內沿軸向設有用于繞制好的螺旋電阻絲(100)穿行的通孔(21)，動切刀(30)下切時與固定套(20)端面(22)保持貼合；還包括壓套(50)，該壓套(50)能夠上下運動；以螺旋電阻絲(100)行進方向為基準，壓套(50)位于動切刀(30)的前方；以水平方向為基準，壓套(50)位于動切刀(30)之下；驅動機構(40)是具有二次行程控制功能的驅動機構。本發明切斷電阻絲時不會產生毛刺(卷邊)，便于后續工序的順利進行，提高工作效率和產能。
文檔編號B21F11/00GK101480687SQ200810216899
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月28日 優先權日2008年10月28日
發明者張明放 申請人:張明放