專利名稱：一種材質為軸承的輥子修復工藝的制作方法
一種材質為軸承的輥子修復工藝 本發明涉及輥子修復工藝技術領域，具體地說是一種材質為軸承的輥子修復工藝。 輥子對于表面硬度的均勻性要求甚高，以保證鋼板的表面質量，而堆焊金屬的鑄態組織晶粒較粗大，硬度不均勻，一般情況下難以保證硬度的均勻性，其次軸承鋼的碳當量太高，極難堆焊，雖然采取各種保護措施(堆焊過渡層、預熱等)有可能堆焊成功，但是堆焊工序煩多，焊前要退火，焊后要高溫回火后再淬火，增加了許多成本費用。 本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種材質為軸承的輥子修復工藝。
工藝步驟為(l)高溫回火，溫度650-70(TC，保溫2小時，空冷，注意輥子的排氣孔通暢，緩慢加熱；(2)將輥面尺寸加工到4 290mm;(3)緩慢加熱500°C ，保溫2小時作為焊前預熱；(4)堆焊過渡層，設備為埋弧焊機，焊接材料Mul+ipass 104埋弧管絲+431焊劑，堆焊過渡層后，基提有高碳鋼改為中碳鋼，直徑為294mm ; (5)堆焊工作層2 。 3層，使直徑達到302mm，焊接材料:Mul+ipass 225埋弧管絲+107焊劑;(6)堆焊后妥善緩冷;(7)硬度測試，如果達不到要求，經磨削后可上機使用；(8)如果硬度達不到要求，則需要先在65(TC回火降低硬度后進行切削加工，然后進行表面淬火、最后磨削。 本發明與現有技術相比，工藝步驟簡單，能保證輥子硬度的均勻性，將輥子尺寸恢復到4 300mm，并且表面硬度達到HRC65士2，并且降低加工成本。 下面通過實施例更詳細地說明本發明。 —種材質為軸承的輥子修復工藝，其特征在于所述的工藝步驟為(1)高溫回火，溫度650-70(TC，保溫2小時，空冷，注意輥子的排氣孔通暢，緩慢加熱；(2)將輥面尺寸加工到由290mm ;(3)緩慢加熱500°C ，保溫2小時作為焊前預熱；(4)堆焊過渡層，設備為埋弧焊機，焊接材料Mul+ipass 104埋弧管絲+431焊劑，堆焊過渡層后，基提有高碳鋼改為中碳鋼，直徑為294mm ; (5)堆焊工作層2 。 3層，使直徑達到302mm，焊接材料Mul+ipass 225埋弧管絲+107焊劑；(6)堆焊后妥善緩冷；(7)硬度測試，如果達不到要求，經磨削后可上機使用；(8)如果硬度達不到要求，則需要先在65(TC回火降低硬度后進行切削加工，然后進行表面淬火、最后磨削。
權利要求
一種材質為軸承的輥子修復工藝，其特征在于所述的工藝步驟為(1)高溫回火，溫度650-700℃，保溫2小時，空冷，注意輥子的排氣孔通暢，緩慢加熱；(2)將輥面尺寸加工到φ290mm；(3)緩慢加熱500℃，保溫2小時作為焊前預熱；(4)堆焊過渡層，設備為埋弧焊機，焊接材料Mul+ipass 104埋弧管絲+431焊劑，堆焊過渡層后，基提有高碳鋼改為中碳鋼，直徑為294mm；(5)堆焊工作層2∽3層，使直徑達到302mm，焊接材料Mul+ipass 225埋弧管絲+107焊劑；(6)堆焊后妥善緩冷；(7)硬度測試，如果達不到要求，經磨削后可上機使用；(8)如果硬度達不到要求，則需要先在650℃回火降低硬度后進行切削加工，然后進行表面淬火、最后磨削。
全文摘要
本發明涉及輥子修復工藝技術領域，具體地說是一種材質為軸承的輥子修復工藝，其特征在于所述的工藝步驟為(1)高溫回火，溫度650-700℃，保溫2小時，空冷，注意輥子的排氣孔通暢，緩慢加熱；(2)將輥面尺寸加工到ф290mm；(3)緩慢加熱500℃，保溫2小時作為焊前預熱；(4)堆焊過渡層；(5)堆焊工作層2∽3層；(6)堆焊后妥善緩冷；(7)硬度測試；(8)如果硬度達不到要求，則需要先在650℃回火降低硬度后進行切削加工，然后進行表面淬火、最后磨削。本發明與現有技術相比，工藝步驟簡單，能保證輥子硬度的均勻性，將輥子尺寸恢復到ф300mm，并且表面硬度達到HRC65±2，并且降低加工成本。
文檔編號B23P6/00GK101758358SQ20081020113
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月14日 優先權日2008年10月14日
發明者趙良才 申請人:上海和欣金屬制品有限公司