專利名稱：切割機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種切割機，特別是一種切割機的導軌鎖緊結構及轉盤鎖緊結 構的改進。
背景技術：
一種斜斷鋸(專利號CN200520117414.9)，導軌一端與支架連接，其另一 端與轉盤滑動連接，所述導軌與轉盤間套設有導軌鎖緊圈，所述導軌鎖緊圈側 壁上設有螺紋通孔，導軌鎖緊手柄穿過轉盤與導軌鎖緊圈上的螺紋通孔螺紋連 接。上述技術方案采用導軌鎖緊手柄端部與導軌表面直接接觸來實現對導軌的 鎖緊，其一方面導軌鎖緊手柄必須設置成與導軌軸線垂直，導軌鎖緊手柄的設 置位置局限性較大，可能會造成鎖緊操作的不便，另一方面導軌鎖緊手柄端部 與導軌的接觸面較小，鎖緊不可靠，同時導軌鎖緊手柄也容易造成導軌表面的 劃傷。
發明內容
本發明目的在于提供一種導軌鎖緊旋鈕設置位置方便，鎖緊操作方便，鎖 緊可靠，不會造成導軌表面劃傷的切割機，解決了現有技術存在的導軌鎖緊手 柄的設置位置局限性較大，可能會造成鎖緊操作的不便，導軌鎖緊手柄端部與 導軌的接觸面較小，鎖緊不可靠，同時導軌鎖緊手柄也容易造成導軌表面的劃 傷等問題。
本發明的另一目的在于提供一種轉盤定位機構結構簡單，可靠性較好，操 作方便的切割機，解決了現有轉盤鎖定裝置存在的結構相對較為復雜，可靠性 較差等問題。本發明的還有一個目的在于提供一種物料擋板機構可根據物料的形狀和尺 寸方便地對物料進行夾緊的切割機，解決了現有技術用于物料壓緊的壓鉗裝置 只能固定在底座上，不能根據物料的尺寸和形狀任意調節壓鉗裝置的位置對物 料進行夾緊，使用上存在不便等問題。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案解決的它包括底座，與底座 繞以軸線轉動連接的轉盤和與轉盤滑動連接的兩根相互平行的導軌，切割部件 通過導軌與轉盤滑動連接，其特征在于所述兩根導軌的其中一根導軌旁設有 導軌鎖塊，所述導軌鎖塊與轉盤鉸接，導軌鎖塊與致動軸的一端接觸，致動軸 的另一端與導軌鎖緊旋鈕的內端接觸，導軌鎖緊旋鈕與轉盤之間螺紋連接，旋 緊導軌鎖緊旋鈕時，致動軸被導軌鎖緊旋鈕向前軸向推動，致動軸的前端推動 導軌鎖塊轉動使導軌鎖塊壓緊在導軌表面，導軌與轉盤之間被相對鎖定；當旋 松鎖緊旋鈕時，致動軸失去導軌鎖緊旋鈕的推力，導軌鎖緊塊與導軌表面分離 復位，導軌與轉盤之間可相對滑動。本發明通過致動軸來推動導軌鎖塊與導軌 摩擦接觸來實現對導軌的鎖緊，導軌鎖塊與導軌之間的接觸面積較大，對導軌 的鎖緊較為可靠，也不會造成對導軌表面的滑傷，另外，通過致動軸來間接操 作導軌鎖塊，可方便與導軌鎖緊旋鈕的位置設置，可將導軌鎖緊旋鈕設置在方 便操作的位置，從而便于操作。
作為優選，所述致動軸呈中空管狀結構，致動軸內套設有轉盤鎖緊軸，所 述轉盤鎖緊軸的兩端分別露出于致動軸外，轉盤鎖緊軸與轉盤之間螺紋連接， 轉盤鎖緊軸的一端延伸至轉盤的邊緣外，轉盤鎖緊軸的另一端與轉盤鎖塊接觸， 所述轉盤鎖塊與轉盤之間轉動連接，所述底座上設有一弧形槽，所述弧形槽與 轉盤圍繞底座轉動的軸線同軸，所述轉盤鎖塊位于弧形槽內，轉動轉盤鎖緊軸 可使轉盤鎖緊軸相對于轉盤發生軸向移動，當轉盤鎖緊軸推動轉盤鎖塊與弧形 槽邊緣抵壓接觸時，轉盤與底座之間被相對鎖定；當轉盤鎖塊失去轉盤鎖緊軸 的推力時，轉盤鎖塊與弧形槽邊緣之間分離，轉盤與底座之間可自由相對轉動。
6其中，將轉盤鎖緊軸套設在致動軸內， 一方面可使本發明的結構更為緊湊，另 一方面也起到了對致動軸的導向性。
作為優選，所述轉盤靠近轉盤鎖塊附近固定設置有轉盤鎖塊限位件，所述 轉盤鎖塊限位件上形成有螺紋孔，所述轉盤鎖緊軸通過與轉盤鎖塊限位件的螺 紋孔配合實現與轉盤的螺紋連接。
作為優選，所述轉盤上橫跨設置有橫桿且橫桿的兩端分別與底座固定連接， 所述橫桿靠近兩端的位置分別設置有擋板，每個擋板的一端與橫桿轉動連接， 擋板中部位置設有一通孔，兩個插孔對稱設置橫桿上的擋板和橫桿的連接點兩 側，插孔中心與連接點的距離和擋板通孔中心與連接點的距離相當，夾緊件包 括插桿和橫臂，橫臂的一端連接在插桿的上端，橫臂的另一端與一絲桿的上端 螺紋連接，絲桿的下端設有壓頭，插桿可插入配合在橫桿的任一插孔內。本發 明的夾緊件可根據物料的形狀和尺寸通過插桿插入配合在橫桿的任一插孔內， 使用時，將物料靠設在橫桿上之后，擰動絲桿使絲桿下端的壓頭壓緊作用在物 料的表面，同時使插桿的軸線發生一定的傾斜而防止插桿從插孔內脫出，從而 實現了對物料的夾緊，使用較為方便。
作為優選，所述底座上設有可與夾緊件的插桿插入配合的定位孔，所述橫 桿上的插孔為盲孔，所述擋板與橫桿之間通過一水平設置的轉軸連接，擋板可 在豎直面內180度翻轉。其中，通過對擋板的翻轉可改變擋板的位置，當切割
機作為斜切鋸使用時，將擋板向外翻轉，以免擋板造成對物料的妨礙；當切割
機作為普通垂直切割時，可將擋板相內翻轉，以使擋板與物料接觸以增大對物 料的定位面，從對對物料起到良好的定位作用。
作為優選，所述夾緊件的橫臂呈之字形結構，其中橫臂與插桿連接的一端 高于橫臂與絲桿連接的一端，所述夾緊件的橫臂與插桿連接的位置設有連接孔，
所述插桿的上端配合在連接孔內，螺釘穿過連接孔壁作用在插桿表面將插桿與 橫臂固定連接在一起，所述擋板上的通孔尺寸大于橫桿上的插孔的尺寸，所述
7夾緊件絲桿的上端穿過橫臂的上表面并在絲桿的上端設置有旋鈕。其中，橫臂 采用之字形結構可提高橫臂的強度；擰松螺釘可調節插桿與橫臂插孔的配合位 置，從而調節橫臂的高度，以方便于不同高度物料的夾緊定位需要；通過擰動 絲桿上端的旋鈕可調節絲桿下端壓頭的高度，以便于對物料進行夾緊或松開。
作為優選，所述轉盤上設有定位桿，所述定位桿可沿自身的軸線在轉盤上 滑動，所述定位桿一端延伸至底座的弧形邊緣，所述底座的弧形邊緣上設有若 干間隔設置并允許定位桿端部進入的槽孔，所述定位桿另一端延伸至轉盤的邊 緣并在定位桿該端形成有彎折結構，所述轉盤邊緣設置有定位結構，定位桿與 轉盤之間設置有復位彈簧，當定位桿的彎折結構與轉盤邊緣的定位結構配合時 定位桿端部位于底座弧形邊緣的槽孔外，轉盤與底座之間可相對自由滑動；當 定位桿離開轉盤邊緣的定位結構時，在復位彈簧的作用下定位桿端部進入到底 座弧形邊緣的槽孔內，底座與轉盤之間被相對鎖定。本發明直接在定位桿端部 形成彎折結構來對定位桿進行軸向定位，其結構較為簡單，定位可靠，操作也 較為方便。
作為優選，所述轉盤邊緣的定位結構包括一斜面和斜面端部的平臺，平臺 與定位桿的彎折結構配合可限制定位桿的軸向移動；所述轉盤上固定有定位桿 限位塊，所述定位桿限位塊上設有與定位桿同軸的通孔，所述定位桿滑動配合 在定位桿限位塊的通孔內；所述定位桿的彎折結構部位套設有可與彎折結構相 互轉動的外套。其中，定位結構采用斜面和平臺組合的結構，可使定位桿的軸 向移動較為平穩，另外，定位結構也可以采用凹槽結構；定位桿與定位桿限位 塊上的通孔滑動配合可提高定位桿軸向移動的導向性；在彎折部位套設外套可 方便彎折結構與定位結構之間的相對滑動，外套既可以采用螺旋彈簧，也可以 采用其它金屬材料或非金屬材料制成的套管。
作為優選，所述兩根導軌之間連接有聯動板，所述聯動板與兩根導軌之間 分別通過螺釘固定連接。作為優選，所述轉盤設有與轉盤通過螺釘連接的軸承座，所述軸承座內設 置有與軸承座過盈配合的直線軸承，所述兩根導軌與直線軸承配合。
因此，本發明具有導軌鎖緊旋鈕設置位置方便，鎖緊操作方便，鎖緊可靠， 不會造成導軌表面劃傷，轉盤定位機構結構簡單，可靠性較好，操作方便，物 料擋板機構可根據物料的形狀和尺寸方便地對物料進行夾緊等特點。
圖1是本發明導軌處于自由滑動狀態的一種結構示意圖； 圖2是本發明導軌處于被鎖緊狀態的一種結構示意圖； 圖3是圖1的A處局部放大圖4是圖2的B處局部放大圖5是本發明底座的一種結構示意圖6是本發明轉盤鎖緊機構的一種結構示意圖7是圖6的C處局部放大圖8是本發明物料擋板的一種結構示意圖9是本發明橫桿的一種結構示意圖IO是本發明擋板的一種結構示意圖11是本發明夾緊件的一種結構示意圖12是本發明物料擋板結構的一種放大結構示意圖。
具體實施例方式
下面通過具體實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的 說明。
實施例轉盤與底座轉動連接，切割部件通過導軌與轉盤滑動連接，如圖
1、圖2、圖3和圖4所示，兩根相互平行的導軌1與轉盤2滑動連接，兩根導軌1之間連接有聯動板3，聯動板3與兩根導軌1之間分別通過螺釘固定連接，
轉盤2設有軸承座4，軸承座4與轉盤2之間通過螺釘連接，軸承座4內設置 有直線軸承，直線軸承與軸承座4之間過盈配合，兩根導軌1與直線軸承配合。 兩根導軌1的其中一根導軌旁設有導軌鎖塊5,導軌鎖塊5與轉盤2通過臺階 螺釘6鉸接，導軌鎖塊5與致動軸7的一端接觸，致動軸7的另一端與導軌鎖 緊旋鈕8的內端接觸，導軌鎖緊旋鈕8與轉盤2之間螺紋連接。如圖2和圖4 所示，旋緊導軌鎖緊旋鈕時，致動軸7被導軌鎖緊旋鈕向前軸向推動，致動軸 7的前端推動導軌鎖塊5轉動使導軌鎖塊5壓緊在導軌1表面，導軌1與轉盤2 之間被相對鎖定；如圖1和圖3所示，當旋松鎖緊旋鈕時，致動軸7失去導軌 鎖緊旋鈕8的推力，導軌鎖緊塊5與導軌1表面分離復位，導軌1與轉盤2之 間可相對滑動。
致動軸7呈中空管狀結構，致動軸7內套設有轉盤鎖緊軸9，轉盤鎖緊軸9 的兩端分別露出于致動軸7外，轉盤鎖緊軸9的一端延伸至轉盤的邊緣外并在 該端設置有轉盤鎖緊手柄10，轉盤鎖緊軸9的另一端與轉盤鎖塊11接觸，轉盤 鎖塊11與轉盤2之間轉動連接，轉盤2靠近轉盤鎖塊11附近固定設置有轉盤 鎖塊限位件12，轉盤鎖塊限位件12上形成有螺紋孔，轉盤鎖緊軸9通過與轉 盤鎖塊限位件12的螺紋孔配合實現與轉盤2的螺紋連接。
如圖5所示，底座13上設有一弧形槽14，弧形槽14與轉盤2圍繞底座13 轉動的軸線同軸，轉盤鎖塊11位于弧形槽14內，通過轉盤鎖緊手柄10轉動轉 盤鎖緊軸9可使轉盤鎖緊軸9相對于轉盤2發生軸向移動，當轉盤鎖緊軸推動 轉盤鎖塊與弧形槽邊緣抵壓接觸時，轉盤與底座之間被相對鎖定；當轉盤鎖塊 失去轉盤鎖緊軸的推力時，轉盤鎖塊與弧形槽邊緣之間分離，轉盤與底座之間 可自由相對轉動。
如圖5和圖6所示，定位桿15可沿自身的軸線在轉盤2上滑動，轉盤2上 固定有定位桿限位塊16，定位桿限位塊16上設有與定位桿15同軸的通孔17，定位桿15滑動配合在定位桿限位塊16的通孔17內，定位桿15 —端延伸至底 座13的弧形邊緣，底座13的弧形邊緣上設有多個間隔設置并允許定位桿15端 部進入的槽孔18，定位桿15另一端延伸至轉盤2的邊緣并在定位桿15的該端 形成有Z字形彎折結構19，轉盤2的邊緣設置有定位結構20，如圖7所示，彎 折結構19部位套設有可與彎折結構19相互轉動的外套21，外套21為螺旋彈 簧，定位結構20包括一斜面(圖中未示出)和斜面端部的平臺22,平臺22與 定位桿15的彎折結構配合可限制定位桿15的軸向移動，定位桿15與轉盤2之 間設置有復位彈簧23,當定位桿15的彎折結構19與轉盤邊緣的定位結構20 配合時定位桿15端部位于底座13弧形邊緣的槽孔18外，轉盤2與底座13之 間可相對自由滑動；當定位桿15離開轉盤邊緣的定位結構的平臺時，在復位彈 簧23的作用下定位桿15端部進入到底座13弧形邊緣的槽孔18內，底座13與 轉盤2之間被相對鎖定。
如圖5和圖8所示，橫桿24橫跨轉盤2且橫桿24的兩端分別與底座13固 定連接，橫桿24靠近兩端的位置分別設置有擋板25，每個擋板25的一端與橫 桿24通過一水平設置的轉軸轉動連接，擋板25可在豎直面內180度翻轉，擋 板25中部位置設有一通孔26 (參見圖10)，如圖9所示，盲孔結構的兩個插孔 27對稱設置橫桿24上的擋板25和橫桿24的連接點兩側，通孔26的尺寸大于 橫桿24上的插孔27的尺寸，插孔27中心與連接點的距離和擋板25通孔中心 與連接點的距離相當，如圖11所示，夾緊件28包括插桿29和橫臂30，底座 13上設有可與插桿29插入配合的定位孔31 (參見圖8)，橫臂30呈之字形結 構，橫臂30的一端連接在插桿29的上端，橫臂30與插桿29連接的位置設有 連接孔32，插桿29的上端配合在連接孔32內，螺釘33穿過連接孔壁作用在 插桿29表面將插桿29與橫臂30固定連接在一起，橫臂30的另一端與一絲桿 34的上端螺紋連接，其中橫臂30與插桿29連接的一端高于橫臂30與絲桿34 連接的一端，絲桿34的上端穿過橫臂30的上表面并在絲桿34的上端設置有旋鈕35，絲桿34的下端設有壓頭36，插桿29可插入配合在橫桿24的任一插孔 27內或底座上的定位孔31內。
如圖12所示，可根據物料的形狀和尺寸通過插桿29穿過擋板25上的通孔 26插入配合在橫桿24的任一插孔27內，或直接將插桿29插入配合到底座13 上的定位孔31內，使用時，將物料靠設在橫桿上之后，擰動絲桿34使絲桿34 下端的壓頭36壓緊作用在物料的表面，同時使插桿29的軸線發生一定的傾斜 而防止插桿29從插孔27內脫出，從而實現了對物料的夾緊，使用較為方便。
權利要求
1、一種切割機，包括底座，與底座繞以軸線轉動連接的轉盤和與轉盤滑動連接的兩根相互平行的導軌，切割部件通過導軌與轉盤滑動連接，其特征在于所述兩根導軌的其中一根導軌旁設有導軌鎖塊，所述導軌鎖塊與轉盤鉸接，導軌鎖塊與致動軸的一端接觸，致動軸的另一端與導軌鎖緊旋鈕的內端接觸，導軌鎖緊旋鈕與轉盤之間螺紋連接，旋緊導軌鎖緊旋鈕時，致動軸被導軌鎖緊旋鈕向前軸向推動，致動軸的前端推動導軌鎖塊轉動使導軌鎖塊壓緊在導軌表面，導軌與轉盤之間被相對鎖定；當旋松鎖緊旋鈕時，致動軸失去導軌鎖緊旋鈕的推力，導軌鎖緊塊與導軌表面分離復位，導軌與轉盤之間可相對滑動。
2、 根據權利要求1所述的切割機，其特征在于所述致動軸呈中空管狀結構， 致動軸內套設有轉盤鎖緊軸，所述轉盤鎖緊軸的兩端分別露出于致動軸外，轉 盤鎖緊軸與轉盤之間螺紋連接，轉盤鎖緊軸的一端延伸至轉盤的邊緣外，轉盤 鎖緊軸的另一端與轉盤鎖塊接觸，所述轉盤鎖塊與轉盤之間轉動連接，所述底 座上設有一弧形槽，所述弧形槽與轉盤圍繞底座轉動的軸線同軸，所述轉盤鎖 塊位于弧形槽內，轉動轉盤鎖緊軸可使轉盤鎖緊軸相對于轉盤發生軸向移動， 當轉盤鎖緊軸推動轉盤鎖塊與弧形槽邊緣抵壓接觸時，轉盤與底座之間被相對 鎖定；當轉盤鎖塊失去轉盤鎖緊軸的推力時，轉盤鎖塊與弧形槽邊緣之間分離， 轉盤與底座之間可自由相對轉動。
3、 根據權利要求2所述的切割機，其特征在于所述轉盤靠近轉盤鎖塊附近 固定設置有轉盤鎖塊限位件，所述轉盤鎖塊限位件上形成有螺紋孔，所述轉盤 鎖緊軸通過與轉盤鎖塊限位件的螺紋孔配合實現與轉盤的螺紋連接。
4、 根據權利要求1或2或3所述的切割機，其特征在于所述轉盤上橫跨設 置有橫桿且橫桿的兩端分別與底座固定連接，所述橫桿靠近兩端的位置分別設置有擋板，每個擋板的一端與橫桿轉動連接，擋板中部位置設有一通孔，兩個 插孔對稱設置橫桿上的擋板和橫桿的連接點兩側，插孔中心與連接點的距離和 擋板通孔中心與連接點的距離相當，夾緊件包括插桿和橫臂，橫臂的一端連接 在插桿的上端，橫臂的另一端與一絲桿的上端螺紋連接，絲桿的下端設有壓頭， 插桿可插入配合在橫桿的任一插孔內。
5、 根據權利要求4所述的切割機，其特征在于所述底座上設有可與夾緊件 的插桿插入配合的定位孔，所述橫桿上的插孔為盲孔，所述擋板與橫桿之間通過一水平設置的轉軸連接，擋板可在豎直面內180度翻轉。
6、 根據權利要求4或5所述的切割機，其特征在于所述夾緊件的橫臂呈之 字形結構，其中橫臂與插桿連接的一端高于橫臂與絲桿連接的一端，所述夾緊 件的橫臂與插桿連接的位置設有連接孔，所述插桿的上端配合在連接孔內，螺 釘穿過連接孔壁作用在插桿表面將插桿與橫臂固定連接在一起，所述擋板上的 通孔尺寸大于橫桿上的插孔的尺寸，所述夾緊件絲桿的上端穿過橫臂的上表面 并在絲桿的上端設置有旋鈕。
7、 根據權利要求1或2或3所述的切割機，其特征在于所述轉盤上設有定 位桿，所述定位桿可沿自身的軸線在轉盤上滑動，所述定位桿一端延伸至底座 的弧形邊緣，所述底座的弧形邊緣上設有若干間隔設置并允許定位桿端部進入 的槽孔，所述定位桿另一端延伸至轉盤的邊緣并在定位桿該端形成有彎折結構， 所述轉盤邊緣設置有定位結構，定位桿與轉盤之間設置有復位彈簧，當定位桿 的彎折結構與轉盤邊緣的定位結構配合時定位桿端部位于底座弧形邊緣的槽孔 外，轉盤與底座之間可相對自由滑動；當定位桿離開轉盤邊緣的定位結構時， 在復位彈簧的作用下定位桿端部進入到底座弧形邊緣的槽孔內，底座與轉盤之 間被相對鎖定。
8、 根據權利要求7所述的切割機，其特征在于所述轉盤邊緣的定位結構包 括一斜面和斜面端部的平臺，平臺與定位桿的彎折結構配合可限制定位桿的軸向移動；所述轉盤上固定有定位桿限位塊，所述定位桿限位塊上設有與定位桿 同軸的通孔，所述定位桿滑動配合在定位桿限位塊的通孔內；所述定位桿的彎 折結構部位套設有可與彎折結構相互轉動的外套。
9、 根據權利要求1或2或3所述的切割機，其特征在于所述兩根導軌之間 連接有聯動板，所述聯動板與兩根導軌之間分別通過螺釘固定連接。
10、 根據權利要求1或2或3所述的切割機，其特征在于所述轉盤設有與 轉盤通過螺釘連接的軸承座，所述軸承座內設置有與軸承座過盈配合的直線軸 承，所述兩根導軌與直線軸承配合。
全文摘要
本發明涉及一種切割機，特別是一種切割機的導軌鎖緊結構及轉盤鎖緊結構的改進。兩根導軌的其中一根導軌旁設有導軌鎖塊，所述導軌鎖塊與轉盤鉸接，導軌鎖塊與致動軸的一端接觸，致動軸的另一端與導軌鎖緊旋鈕的內端接觸，導軌鎖緊旋鈕與轉盤之間螺紋連接，旋緊導軌鎖緊旋鈕時，致動軸被導軌鎖緊旋鈕向前軸向推動，致動軸的前端推動導軌鎖塊轉動使導軌鎖塊壓緊在導軌表面，導軌與轉盤之間被相對鎖定；當旋松鎖緊旋鈕時，致動軸失去導軌鎖緊旋鈕的推力，導軌鎖緊塊與導軌表面分離復位，導軌與轉盤之間可相對滑動。導軌鎖緊旋鈕設置位置方便，鎖緊操作方便，鎖緊可靠，不會造成導軌表面劃傷。
文檔編號B23D47/02GK101474695SQ200810164200
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月23日 優先權日2008年12月23日
發明者驥 王 申請人:驥 王