專利名稱：：鋼帶表面處理方法及其裝置的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種鋼帶表面處理方法及其裝置，尤其是涉及一種以
背景技術：
：現有的鋼帶表面處理裝置都是采用酸洗池對鋼帶表面進行化學處理以清除氧化鐵皮及鋼帶表面附著的油污。這種裝置不但處理后的鋼帶表面會留存酸和堿的殘留物，容易引起材料的腐蝕；且會產生大量的廢酸液和酸洗廢水，造成較為嚴重的環境污染；同時酸洗廢水一般要采用中和法或過濾中和法進行處理后才能排放，不但治理難度大，而且成本也^艮高。隨著改善人類生存環境的呼聲越來越高，我國鋼鐵壓延行業的快速增長帶來的鋼帶表面處理裝置在酸洗過程中產生的廢酸液、酸洗廢水、酸霧等物質對環境造成的危害，也越來越受到人們的重視。如何在保證對鋼帶表面進行較好的處理的同時降低對環境的污染成為鋼帶表面處理亟待解決的重要課題。有鑒于此，發明人經過多方研究、試驗，成功設計出一套成本低、無污染、以物理方式對鋼帶表面進行處理的鋼帶表面處理裝置。
發明內容本發明的目的是提供一種成本低、無污染、以物理方式對鋼帶表面進行處理的鋼帶表面處理方法。本發明的另一目的是提供一種上述鋼帶表面處理方法中使用的鋼帶表面處理裝置。為達上述目的，本發明采用了以下技術方案一種鋼帶表面處理方法，包含以下步驟(1)鋼帶開巻，并由送料輥進行傳送；(2)機械除鱗將鋼帶送入多輥式除鱗機中，除去鋼帶表面氧化皮層；(3)校平；(4)拋丸處理及清掃鋼帶送入拋丸清理才幾中，將彈丸高速拋射至鋼帶表面，清除銹層與污物后再將鋼帶表面清掃干凈；(5)收巻。本發明的鋼帶表面處理方法還可以采用以下的技術方案進一步實現所述鋼帶送入多輥式除鱗機之前，有一焊接步驟用焊機將兩巻鋼帶的接頭處焊接在一起。在收巻至所需長度后，用剪切機將鋼帶剪斷后收起。所述拋丸處理及清掃是采用兩對或多對拋丸器進行高速拋射彈丸，并采用轉刷吹掃機進行表面清掃。上述鋼帶表面處理方法中用鋼帶表面處理裝置，從前到后依次設置有開巻機、焊機、多輥式除鱗機、較平機、拋丸清理機、剪切機和收巻機，開巻機與焊機之間、拋丸清理機與剪切機之間均設有傳送鋼帶的送料輥。本發明的鋼帶表面處理裝置還可以采用以下的技術方案進一步實現所述的鋼帶表面處理裝置，其中多輥式除鱗機由1個以上的除鱗上輥和2個以上的除鱗下輥共同組成，除鱗上輥與除鱗下輥均為被動輥輪，彼此交錯排列；除鱗上輥下壓除鱗所形成的鋼帶與水平面的夾角大于45度。所述的鋼帶表面處理裝置，其中剪切機與收巻機之間設有一托輥。所述的鋼帶表面處理裝置，其中所述較平機由2個以上的較平上輥和3個以上的較平下輥共同組成，較平上輥與較平下輥均為主動輥輪，彼此交錯排列。所述的鋼帶表面處理裝置，其中拋丸清理機由清理室、一對或多對的拋丸器、提升機、轉刷吹掃機、分離式除塵機、彈丸控制系統和電器控制系統組成，其中拋丸器設置于清理室的上下對應位置處，轉刷吹掃機與清理室直接相連。所述的鋼帶表面處理裝置，其中所述轉刷吹掃機括轉刷和高壓風機吹管。工作時，鋼帶套設在開巻機上，經送料輥送至多輥式除鱗機中，利用鋼帶在被動輥之間的上下大幅度翻折去除鋼帶上氧化皮；再經較平機校平后送至拋丸清理機的清理室中，利用拋丸器將彈丸高速拋射到鋼帶表面上，對鋼帶進行沖擊和刮削，進而清除鋼帶表面的銹層與污物；然后利用轉刷、高壓風機吹管將工件表面堆積的彈丸及浮塵刷掃吹干凈，彈丸回收再利用；最后送出鋼帶，收巻。整個裝置實現了拋丸除銹、表面強化的目的。由于采用了以上技術方案，使得本發明具備以下技術效果(1)本發明的鋼帶表面處理方法及其裝置，利用多輥式除鱗機和拋丸清理機完全采用物理方法去除了鋼帶表面的氧化皮及其軋制滯留物，不但表面處理的效果佳，且有效提高了鋼帶的抗疲勞強度和抗腐蝕性能，延長了鋼帶的使用壽命、消除了鋼帶軋制過程中產生的內應力，優化了鋼帶表面狀態；(2)本發明的鋼帶表面處理方法及其裝置，完全避免了酸洗池酸洗造成的環境污染，不排放任何污染物、對環境污染小、安全環保；(3)本發明的鋼帶表面處理方法及其裝置，不會對鋼帶表面產生任何的腐蝕，裝置中產生的廢料亦可回收利用，比現有的設備節省鋼耗達40%;成本降低40%;(4)本發明的鋼帶表面處理方法及其裝置，清理效率高、清理速度快、工作勞動強度小、成本低；(5)本發明的的鋼帶表面處理裝置，設備占地面積小，大約在5012左右，比現有的設備占地面積減少88%左右。綜上所述，本發明表面處理效果好、清理效率高、安全環保、成本低廉、裝置占地面積小、鋼帶使用壽命長、易于推廣普及。圖1為本發明鋼帶表面處理裝置的結構示意圖。圖中l-開巻機，2-焊機，3-多輥式除鱗機，4-較平機，5-拋丸清理機，6-剪切機，7-收巻機，8-送料輥，9-鋼帶，IO-托輥。具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發明的鋼帶表面處理方法及其裝置。如附圖l所示，一種鋼帶表面處理方法，包含以下步驟(1)鋼帶9開巻，并由送料輥8進行傳送；(2)機械除鱗將鋼帶9送入多輥式除鱗機3中，經過彼此交錯排列的多個上下除鱗被動輥除去鋼帶9表面氧化皮層；(3)校平，經多輥式除鱗機3機械除鱗后的鋼帶9被傳送至較平才幾4中，進行4交平；(4)拋丸處理及清掃校平后的鋼帶9送入拋丸清理機5中，將彈丸高速拋射至鋼帶9表面，清除銹層與污物后再將鋼帶9表面清掃干凈；(5)收巻。進一步的，所述鋼帶9送入多輥式除鱗機3之前，有一焊接步驟用焊機2將兩巻鋼帶9的接頭處焊接在一起。而在收巻至所需長度后，則用剪切機6將鋼帶9剪斷后收起。所述拋丸處理及清掃是采用兩對或多對拋丸器進行高速拋射彈丸，并采用轉刷吹掃機進行表面清掃。上述鋼帶表面處理方法中用的鋼帶表面處理裝置，從前到后依次設置有開巻機l、焊機2、多輥式除鱗機3、較平機4、拋丸清理機5、剪切機6和收巻機7,其中開巻機1與焊機2之間、拋丸清理機5與剪切機6之間均設有傳送鋼帶的送料輥8。其中所述多輥式除鱗機3由2個除鱗上輥和3個除鱗下輥共同組成，除鱗上輥與除鱗下輥均為被動輥輪，彼此交錯排列。除鱗上輥可以上下升降，不工作時，除鱗上輥上升；工作時，除鱗上輥下壓，使得鋼帶與水平面的夾角大于45度。進而利用鋼帶在被動輥之間的上下大幅度翻折去除鋼帶上氧化皮。所述剪切機6與收巻機7之間設有一托輥10,使剪切機6剪斷鋼帶9收巻時，鋼帶9不會掉落。所述較平機4由2個較平上輥和3個較平下輥共同組成，較平上輥與較平下輥均為主動輥輪，彼此交錯排列，進行校平。所述拋丸清理機5由清理室、一對或多對的拋丸器、提升機、轉刷吹掃機、分離式除塵機、彈丸控制系統和電器控制系統組成，其中拋丸器設置于清理室的上下對應位置處，轉刷吹掃機與清理室直接相連。轉刷吹掃機包括轉刷和高壓風機吹管。工作時，鋼帶套設在開巻機l上，經送料輥8送至多輥式除鱗機3中，利用鋼帶在被動輥之間的上下大幅度翻折去除鋼帶上氧化皮；再經較平機4校平后送至拋丸清理機5的清理室中，利用拋丸器將彈丸高速拋射到鋼帶表面上，對鋼帶進行沖擊和刮削，進而清除鋼帶表面的銹層與污物；然后利用轉刷、高壓風機吹管將工件表面堆積的彈丸及浮塵刷掃吹干凈，彈丸回收再利用；最后由送料輥8送出鋼帶，由收巻機7收巻。整個裝置實現了拋丸除銹、表面強化的目的。本發明與現有化學酸洗方法相比裝置占地面積小，現有的酸洗線一般長度在100米左右，而本裝置長度12米左右，相對節省近88%的空間；同時酸洗方法同時會帶來近40%的鋼耗，而本發明基本無鋼耗。更突出的是，本發明相對比酸洗方法的生產成本降低近40%,詳細比對見下表本發明與現有酸洗線生產成本比較表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權利要求1、一種鋼帶表面處理方法，其特征在于包含以下步驟(1)鋼帶開卷，并由送料輥進行傳送；(2)機械除鱗將鋼帶送入多輥式除鱗機中，除去鋼帶表面氧化皮層；(3)校平；(4)拋丸處理及清掃鋼帶送入拋丸清理機中，將彈丸高速拋射至鋼帶表面，清除銹層與污物后再將鋼帶表面清掃干凈；(5)收卷。2、根據權利要求1所述的鋼帶表面處理方法，其特征在于所述鋼帶送入多輥式除鱗機之前，有一焊接步驟用焊機將兩巻鋼帶的接頭處焊接在一起。3、根據權利要求1所述的鋼帶表面處理方法，其特征在于在收巻至所需長度后，用剪切機將鋼帶剪斷后收起。4、根據權利要求1-3中任一所述的鋼帶表面處理方法，其特征在于所述拋丸處理及清掃是采用兩對或多對拋丸器進行高速拋射彈丸，并采用轉刷吹掃機進行表面清掃。5.根據權利要求1所述的鋼帶表面處理方法中用的鋼帶表面處理裝置，其特征在于從前到后依次設置有開巻機、焊機、多輥式除鱗機、較平機、拋丸清理機、剪切機和收巻機，其中開巻機與焊機之間、拋丸清理機與剪切機之間均設有傳送鋼帶用的送料輥。6、根據權利要求5所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述除鱗上輥與除鱗下輥均為被動輥輪，彼此交錯排列；所述除鱗上輥下壓除鱗所形成的鋼帶與水平面的夾角大于45度。7、根據權利要求6所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述剪切機與收巻機之間設有一托輥。8、根據權利要求5所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述較平機由2個以上的較平上輥和3個以上的較平下輥共同組成，較平上輥與較平下輥均為主動輥輪，彼此交錯排列。9、根據權利要求5-8中任一所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述拋丸清理機由清理室、一對或多對的拋丸器、提升機、轉刷吹掃機、分離式除塵機、彈丸控制系統和電器控制系統組成，其中拋丸器設置于清理室的上下對應位置處，轉刷吹掃機與清理室直接相連。10、根據權利要求9所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述轉刷吹掃機包括轉刷和高壓風機吹管。全文摘要本發明涉及一種鋼帶表面處理方法及其裝置，以物理方法替代現有技術中的化學方法對鋼帶表面進行處理，該方法主要包括以下步驟鋼帶開卷-機械除鱗-較平-拋丸處理及清掃-收卷；與其相配套的裝置從前到后依次設置有開卷機、焊機、多輥式除鱗機、較平機、拋丸清理機、剪切機和收卷機，開卷機與焊機之間、拋丸清理機與剪切機之間均設有傳送鋼帶的送料輥。本發明結構簡單、表面處理效果好、清理效率高、安全環保、成本低廉、占地面積小、鋼帶使用壽命長、易于推廣普及。文檔編號B23P17/00GK101633111SQ20081011697公開日2010年1月27日申請日期2008年7月22日優先權日2008年7月22日發明者王志強申請人:王志強