專利名稱：一種適用于焊接和切割設備的引弧裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種引弧裝置，尤其是一種適用于TIG焊、切割設備的點火引 弧裝置。
背景技術：
在TIG焊和切割等設備中，作點火的引弧裝置，根據設備的功率的大小的 實際電路應用不同，在工件與電極之間產生電壓3KV 15KV、電流30mA 80mA、 頻率300KHz lMHz左右。其共同的特點是，要求頻率高、電壓高、電流小等。
在TIG焊和切割等設備上，高頻引弧是非接觸引弧的主要方法，引弧質量 的高低是決定焊接和切割的關鍵因素。早期傳統的引弧電路是通過工頻變壓器 變壓，產生與主電路隔離的高壓，擊穿火花放電器，工頻變壓器的體積和重量 都很大，引弧電路也不易控制；采用高頻開關技術的引弧電路是現行的主要方 案，這樣可以減小重量和體積，但會使整機電路復雜化，而且高頻的回竄會干 擾和損壞設備電子線路中的電子元件，尤其是脈沖電路的控制電路，影響了設 備工作穩定性和壽命。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，而提供一種適用于焊接和切 割設備的引弧裝置，該弧裝置可以消除或降低各方面因素帶來的不利影響，實 現焊接和切割的高頻引弧，具有結構簡單緊湊，控制方便，抗干擾強，引弧效 率高，以及穩定效果好的優點。
本發明的目的是這樣實現的適用于焊接和切割設備的引弧裝置，包括濾波電路、倍壓整流電路、放電 管、耦合隔離變壓器和點火引弧裝置組成，濾波電路由放電電阻R2和電容C1 組成，倍壓整流電路由放電電阻R1、 R3、電容C2、 C3和二極管D1、 D2構成， 所述放電電阻R2兩端并接有電源輸入端和電容C1，電容C1的兩端分別與倍壓 整流電路的電容C2、 C3的一端相連，二極管Dl負極與D2正極相連接構成的 公共端與電容C2另一端相連，電容C3的另一端與二極管D2負極連接，所述 電容C3兩端還并接有放電電阻R3， 二極管D1正極分兩路輸出， 一部與放電 管輸入端相連，另一路連接在耦合隔離變壓器次級一端，所述放電管輸出 端與二極管D2負極分別連接耦合隔離變壓器的初級兩端，耦合隔離變壓 器的次級兩端連接有點火引弧裝置。
上述的引弧裝置，市電輸入經過濾波電容C1;濾波后輸出到倍壓整流 電路，利用Dl、 D2的整流和引導作用，對電容C2、 C3分別交替充電， 把它們按照極性相加原理串接起來輸出直流電壓；輸出的直流電壓一極接 在陶瓷氣體放電管一端，另一極接在耦合隔離變壓器次級一端，再由放電 管另一端和耦合隔離變壓器初級另一端串接形成一個斷開回路。當輸出的 直流電壓達到陶瓷氣體放電管擊穿電壓時，放電管不停擊穿放電，形成一 個高頻率開關起逆變輸出的直流電壓作用，在隔離變壓器次級可以耦合出 一個高電壓，從而成功實現了在點火引弧裝置的兩個金屬電極間點火引弧 作用。
本發明的目的還可以采用以下技術措施解決.
所述放電管是陶瓷氣體放電管，利用陶瓷氣體放電管本身的開關特性， 取代傳統的逆變電路，可以使設備內部控制電路簡單化，增強整體的抗干擾能力和穩定性。
所述耦合隔離變壓器是HT箔式耦合隔離變壓器，利用HT箔式耦合隔 離變壓器代替傳統的線繞耦合隔離變壓器，大大地減小體積和降低成本， 并增加了抗干擾能力。
還包括有電源輸入的插座端子，放電電阻R2兩端并接在插座端子的輸出端上。
所述插座端子、濾波電路、倍壓整流電路、放電管、耦合隔離變壓器和點 火引弧裝置均設置在PCB電路板上。把產品設計成模塊化的電子線路板，客 戶在選擇應用方面有極大的方便，更便于規范化，廣泛采用標準化部件， 有利于產品的推廣使用。
本發明的有益效果是 (1)、本發明的引弧裝置，適用于焊接和切割設備，該引弧裝置可以消除 或降低各方面因素帶來的不利影響，實現焊接和切割的高頻引弧，具有結構簡 單緊湊，控制方便，抗干擾強，引弧效率高，以及穩定效果好的優點；再者， 利用HT箔式耦合隔離變壓器代替傳統的線繞耦合隔離變壓器，大大地減 小體積和降低了成本，并增加了抗干擾能力；進一步地，利用陶瓷氣體放
電管本身的幵關特性取代傳統的逆變電路，可以使設備內部控制電路簡單 化，增強整體的抗干擾能力和穩定性，整個裝置安裝過程簡單方便，整體 結構合理。
(2)、由于本發明的焊接和切割設備的引弧裝置，把插座端子、濾波電 路、倍壓整流電路、放電管、耦合隔離變壓器和點火引弧裝置均設置在PCB電 路板上，產品設計成模塊化的電子線路板，客戶在選擇應用方面有極大的方便，更便于規范化，廣泛采用標準化部件，有利于產品的推廣使用。
圖1是本發明的引弧裝置原理方框圖； 圖2是本發明的引弧裝置電氣原理圖。
具體實施例方式
如圖1和圖2所示， 一種適用于焊接和切割設備的引弧裝置，包括電源輸 入的插座端子1、濾波電路2、倍壓整流電路3、放電管4、耦合隔離變壓器5 和點火引弧裝置6組成，所述放電管4是陶瓷氣體放電管，耦合隔離變壓器5 是HT箔式耦合隔離變壓器，濾波電路2由放電電阻R2和電容Cl組成，倍 壓整流電路3由放電電阻R1、 R3、電容C2、 C3和二極管D1、 D2構成，所述 放電電阻R2兩端并接有插座端子1的輸出端和電容C1，電容C1的兩端分別與 倍壓整流電路3的電容C2、 C3的一端相連，二極管Dl負極與D2正極相連接 構成的公共端與電容C2另一端相連，電容C3的另一端與二極管D2負極連接， 所述電容C3兩端還并接有放電電阻R3， 二極管D1正極分兩路輸出， 一部與放 電管4輸入端相連，另一路連接在耦合隔離變壓器5次級一端，所述放電 管4輸出端與二極管D2負極分別連接耦合隔離變壓器5的初級兩端，耦 合隔離變壓器5的次級兩端連接有點火引弧裝置6。上述插座端子l、濾波電 路2、倍壓整流電路3、放電管4、耦合隔離變壓器5和點火引弧裝置6均設置 在PCB電路板上。
工作原理:市電由電源輸入的插座端子1輸入，經過濾波電容C1濾波后， 輸出到倍壓整流電路3，由電容C2、 C3和二極管D1、 D2組成，利用D1、 D2的整流和引導作用，對電容C2、 C3分別交替充電，把它們按照極性相加原理串接起來輸出直流電壓；輸出的直流電壓一極接在陶瓷氣體放電管 4一端，另一極接在HT箔式耦合隔離變壓器5次級一端，再由陶瓷氣體放 電管4另一端和HT箔式耦合隔離變壓器5初級另一端串接形成一個斷開 回路；當輸出的直流電壓達到陶瓷氣體放電管4擊穿電壓時，放電管4不 停擊穿放電，形成一個高頻率開關起逆變輸出的直流電壓作用，在HT箔 式耦合隔離變壓器5次級可以耦合出一個高電壓；從而成功實現了在點火 引弧裝置6的兩個金屬電極間點火引弧作用。
權利要求
1.適用于焊接和切割設備的引弧裝置，其特征是，包括濾波電路(2)、倍壓整流電路(3)、放電管(4)、耦合隔離變壓器(5)和點火引弧裝置(6)組成，濾波電路(2)由放電電阻R2和電容C1組成，倍壓整流電路(3)由放電電阻R1、R3、電容C2、C3和二極管D1、D2構成，所述放電電阻R2兩端并接有電源輸入端和電容C1，電容C1的兩端分別與倍壓整流電路(3)的電容C2、C3的一端相連，二極管D1負極與D2正極相連接構成的公共端與電容C2另一端相連，電容C3的另一端與二極管D2負極連接，所述電容C3兩端還并接有放電電阻R3，二極管D1正極分兩路輸出，一部與放電管(4)輸入端相連，另一路連接在耦合隔離變壓器(5)次級一端，所述放電管(4)輸出端與二極管D2負極分別連接耦合隔離變壓器(5)的初級兩端，耦合隔離變壓器(5)的次級兩端連接有點火引弧裝置(6)。
2. 根據權利要求l所述的適用于焊接和切割設備的引弧裝置，其特征是， 所述放電管(4)是陶瓷氣體放電管。
3. 根據權利要求l所述的適用于焊接和切割設備的引弧裝置，其特征是， 所述耦合隔離變壓器(5)是HT箔式耦合隔離變壓器。
4. 根據權利要求l所述的適用于焊接和切割設備的引弧裝置，其特征是， 還包括有電源輸入的插座端子(1)，放電電阻R2兩端并接在插座端子(1)的 輸出端上。
5. 根據權利要求4所述的適用于焊接和切割設備的引弧裝置，其特征是， 所述插座端子(1)、濾波電路(2)、倍壓整流電路(3)、放電管(4)、耦合隔 離變壓器(5)和點火引弧裝置(6)均設置在PCB電路板上。
全文摘要
本發明公開了一種適用于焊接和切割設備的引弧裝置，包括濾波電路、倍壓整流電路、放電管、耦合隔離變壓器和點火引弧裝置組成。該引弧裝置可以消除或降低各方面因素帶來的不利影響，實現焊接和切割的高頻引弧，具有結構簡單緊湊，控制方便，抗干擾強，引弧效率高，以及穩定效果好的優點。
文檔編號B23K9/067GK101298109SQ20081002736
公開日2008年11月5日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者星 孔, 尤枝輝 申請人:星 孔