專利名稱：機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種板金加工機械，尤其涉及一種機床。
背景技術：
目前的剪切機床，其中包括^l架、工作臺、刀架體、折彎刀、帶刀槽的 刀座、主軸、凸輪機構；工作臺、折彎刀固定安裝在機架上，主軸、凸輪機 構安裝在機架上，主軸與凸輪機構傳動連接，帶刀槽的刀座安裝在刀架體上， 刀架體安裝在機架上并與機架上下滑動連接，凸輪機構與刀架體傳動連接， 此種機床只能用來剪切、折彎，用途單一。發明內容本發明的目的是提供一種用途廣泛的機床。為了實現上述目的，本發明采取的技術方案是 一種機床，其中包括機 架、工作臺、刀架體、折彎刀、帶刀槽的刀座、主軸、凸輪機構；工作臺、 折彎刀固定安裝在機架上，主軸、凸輪機構安裝在機架上，主軸與凸輪機構 傳動連接，帶刀槽的刀座安裝在刀架體上，刀架體安裝在機架上并與機架上 下滑動連接，凸輪機構與刀架體傳動連接，其特點是該機床還包括安裝在機 架上的動力傳動機構、巻筒從動機構、帶有上滾軸的上滾軸裝置、帶有下滾 軸的下滾軸裝置、帶有后滾軸的后滾軸裝置；動力傳動機構與主軸傳動連接， 主軸與巻筒從動機構傳動連接，巻筒從動機構分別與上滾軸裝置、下滾軸裝 置、后滾軸裝置傳動連接。該機床還包括電機，電機安裝在上述機架上，電機與上述動力傳動機構 傳動連接。本發明的優點效果是本發明是一種集剪切、折彎、巻筒三大功能于一 身的綜合型板金加工機械，本發明使用方便，本發明由于帶有電機、動力傳 動機構，電機帶動動力傳動機構轉動，動力傳動機構帶動主軸轉動，主軸帶 動凸輪機構轉動，凸輪機構帶動刀架體在機架上上下滑動，刀架體及工作臺 上可安裝上刀片與下刀片，通過上刀片與下刀片對板料進行剪切；把板料放在折彎刀與刀槽之間，刀架體帶動刀座在機架上上下滑動，通過折彎刀及刀座對板料迸行折彎；主軸帶動巻筒從動機構轉動.，巻筒從動機構分別帶動上 滾軸裝置、下滾軸裝置、后滾軸裝置轉動，把板料放在上滾軸裝置、下滾軸 裝置之間，通過移動后滾軸裝置，對板料進行巻筒；大大減小了勞動強度， 提高了工作效率和加工精度，本發明外形緊湊，使用、維修、裝配、運輸等 方便。本發明可以很輕松的對厚度為2-3mm鋼板進行剪切、折彎和巻筒，性 能好，加工精度高，使用簡便。本發明實現了一機多用，既減少了機床的種 類，又方便了用戶。
圖1是一種本發明的結構示意圖； 圖2是一種本發明的另一種結構示意圖； 圖3為圖1的B-B剖視圖； 圖4為圖1的A-A剖視圖； 圖5為圖2的C-C剖視圖； 圖6為圖2的E-E剖視圖； 圖7為圖2的D-D剖視圖。附圖中1、手輪組件；2、撥叉；3、滑動齒輪；4、大齒輪；5、小齒 輪；6、組合套；7、后滾軸手輪；8、傳動軸；9、主軸；10、上滾軸傳動 齒輪；11、下滾軸傳動齒輪；12、大鏈輪；13、齒輪軸；14、擋料裝置；15、 小鏈輪；16、滑料板；17、折彎刀；18、刀座；19、前防護板；20、工作臺； 21、托料部分；22、上滾軸；23、下滾軸；24、上滾軸巻筒齒輪；25、下滾 軸巻筒齒輪；26、搖臂；27、偏心盤；28、后滾軸。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例對本發明做進一步描述一種機床，如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，其中包括 機架、工作臺20、刀架體24、折彎刀17、帶刀槽的刀座18、主軸9、凸輪機 構；工作臺20、折彎刀17固定安裝在機架上，主軸9、凸輪機構安裝在機架上，主軸9與凸輪機構傳動連接，帶刀槽的刀座18安裝在刀架體24上，刀 架體24安裝在機架上并與機架上下滑動連接，凸輪機構與刀架體24傳動連 接，其特征是該機床還包括安裝在機架上的動力傳動機構、巻筒從動機構、 帶有上滾軸的上滾軸裝置22、帶有下滾軸的下滾軸裝置23、帶有后滾軸的后 滾軸裝置28;動力傳動機構與主軸9傳動連接，主軸9與巻筒從動機構傳動 連接，巻筒從動機構分別與上滾軸裝置22、下滾軸裝置23、后滾軸裝置28 傳動連接；在本實施例中，該機床還包括電機，電機安裝在機架上，電機與 動力傳動機構傳動連接；在本實施例中，動力傳動機構其中包括大齒輪4、小 齒輪5;大齒輪4、小齒輪5分別安裝在機架上并與機架相對旋轉連接，大齒 輪4與小齒輪5相嚙合，大齒輪4與主軸9傳動連接，小齒輪5與電機傳動 連接；在本實施例中，凸輪機構其中包括偏心盤27、搖臂26、機架；主軸9 與偏心盤27傳動連接；搖臂26與刀架體24相對旋轉連接；在本實施例中， 巻筒從動機構其中包括撥叉2、滑動齒輪3、傳動軸8、小鏈輪15、大鏈輪12、 齒輪軸13、下滾軸傳動齒輪11、上滾軸傳動齒輪10、上滾軸巻筒齒輪24、 下滾軸巻筒齒輪25;撥叉2、傳動軸8、齒輪軸13、下滾軸傳動齒輪ll、上 滾軸傳動齒輪10分別安裝在機架上，上滾軸巻筒齒輪24安裝在上滾軸裝置 22上，下滾軸巻筒齒輪25安裝在下滾軸裝置23上，滑動齒輪3安裝在傳動 軸8上并與之滑動連接，撥叉2下端安裝在滑動齒輪3上，滑動齒輪3與大 齒輪4相嚙合，小鏈輪15固定安裝在傳動軸8上，小鏈輪15與大鏈輪12傳 動連接，大鏈輪12固定安裝在齒輪軸13上，齒輪軸13與下滾軸傳動齒輪11 傳動連接，下滾軸傳動齒輪11分別與上滾軸傳動齒輪10、下滾軸巻筒齒輪 25相嚙合，上滾軸傳動齒輪10與上滾軸巻筒齒輪24相嚙合；在本實施例中， 該機床還包括下滾軸上下調節裝置，下滾軸上下調節裝置其中包括下滾軸手 輪l、下滾軸蝸輪蝸桿副、偏心凸輪；下滾軸手輪l、下滾軸蝸輪蝸桿副分別 安裝在機架上，下滾軸手輪1與下滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸桿傳動連接，偏心 凸輪固定安裝在下滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸輪上，偏心凸輪外表面上接下滾軸 裝置23，下滾軸裝置23與機架為上下滑動連接；在本實施例中，該機床還包括后滾軸調節裝置，后滾軸調節裝置其中包括后滾軸手輪7、后滾軸蝸輪蝸桿 副、絲杠；后滾軸手輪7固定安裝在后滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸桿一端，后滾 軸蝸輪蝸桿副安裝在機架上，絲杠安裝在后滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸輪中并與 之螺紋連接，絲杠上端安裝在后滾軸裝置28上，后滾軸裝置28與機架為滑 動連接；在本實施例中，后滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸桿分為旋轉蝸桿段與調節 蝸桿段，旋轉蝸桿段與調節蝸桿段通過組合套6固定連接；后滾軸手輪7固 定安裝在旋轉蝸桿段一端，后滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸輪為兩個，分別為旋轉 蝸輪、調節蝸輪，旋轉蝸輪與旋轉蝸桿段形成旋轉蝸輪蝸桿副，調節蝸輪與 調節蝸桿段形成調節蝸輪蝸桿副，絲杠為兩個，分別為旋轉絲杠、調節絲杠， 旋轉絲杠安裝在旋轉蝸輪中并與之螺紋連接，調節絲杠安裝在調節蝸輪中并 與之螺紋連接，旋轉絲杠、調節絲杠上端分別安裝在后滾軸裝置28兩端；在 本實施例中，刀架體24的右下端安裝有上刀片，工作臺20的左上端安裝有 下刀片，上刀片與下刀片相對應，工作臺20上方、折彎刀17右側的機架上 安裝有前防護板19，前防護板19與折彎刀17及刀座18相對應，前防護板 19下邊與機架為相對旋轉連接；刀架體24的下部固定安裝有擋料裝置14， 擋料裝置14與工作臺20上的下刀片相對應，上刀片、下刀片、擋料裝置14 下方的機架上固定安裝有滑料板16，滑料板16分別與上刀片、下刀片、擋料 裝置14相對應；工作臺20右側的機架上固定安裝有托料部分21，托料部分 21上端面與工作臺20上端面相對應。 本發明的工作原理為剪板、折彎必須撥動撥叉2，將滑動齒輪3與大齒輪4脫開。剪板時應 將前防護板19向下翻轉并鎖緊，根據需剪板料的厚度，在適量的調節上刀片、 下刀片的間隙，將板料放在刀架體24與工作臺20之間，若板寬超出工作臺 時可將托料部分21固定在機架上，用來托住板料，同時根據所要剪板的寬度 調節擋料裝置14，擋料裝置14中可配有計數顯示器可以精確的顯示出來你想 要的板寬，按下電機開關，在電機12的帶動下，通過電機軸帶動小齒輪5旋 轉并與大齒輪4嚙合，大齒輪4通過鍵的連接帶動主軸9旋轉，主軸9穿過軸承和機架兩端的偏心盤27，帶動搖臂26上下運動，從而帶動刀架體24運 動實現剪切功能，剪掉的板料沿著滑料板16，滑落下來；折彎時，將前防護 板19向上翻轉并鎖緊，根據板厚適當的調節刀槽與折彎刀17之間的間隙。 將板料放在折彎刀17與刀座18之間，按下電機開關，刀架體24向上運動將 板折彎，其刀架體運動情況與剪板原理一樣。巻筒在巻筒之前撥動撥叉2，將滑動齒輪3與大齒輪4嚙合，從而動力 就由電機12通過電機軸、小齒輪5、大齒輪4、滑動齒輪3傳給傳動軸8，傳 動軸8穿過軸承與小鏈輪15后，通過鏈條和大鏈輪12相連接，通過手輪組 件l、后滾軸手輪7，調節上滾軸22、下滾軸23、后滾軸28之間的間隙，將 板料放在上滾軸22、下滾軸23之間，按下電機開關，在傳動軸8的轉動下帶 動小鏈輪15，小鏈輪15與大鏈輪12在鏈條的連接下，將動力傳給齒輪軸13, 齒輪軸13將動力傳給下滾軸傳動齒輪11，下滾軸傳動齒輪11分別與上滾軸 傳動齒輪10、下滾軸巻筒齒輪25嚙合，上滾軸傳動齒輪10又與上滾軸巻筒 齒輪24嚙合，從而帶動上滾軸22和下滾軸23轉動，實現巻筒功能，巻筒完 成后，將上滾軸22拉出，同時取出工件。若要巻錐筒，可松開組合套6上帶 有的螺釘，使旋轉蝸桿段與調節蝸桿段脫開，然后旋轉后滾軸手輪7，旋轉蝸 桿段轉動，而調節蝸桿段不動，旋轉蝸桿段帶動旋轉蝸輪轉動，旋轉蝸輪轉 動帶動旋轉絲杠移動，而調節絲杠不動，旋轉絲杠移動帶動后滾軸裝置28 — 端滑動，從而使后滾軸兩端出現一定的高度差，然后再固定組合套6，再旋轉 后滾軸手輪7，使后滾軸兩端同時移動，這樣就可巻出帶有錐度的工件來，根 據后滾軸兩端高度差的不同，就可巻出不同錐度的工件。因此本發明用途廣 泛，功能多。本發明可在一個電機的帶動下，通過齒輪、鏈輪的有機配合及簡單方便 的手動調位方式逐步實現三大功能。三大功能環環相扣卻又互不干擾，實現 機床的安全系數高、靈活、方便、易操作等特性。剪、折部分配有擋料、托 料裝置，巻筒部分采用后滾軸調節裝置，實現后滾軸兩端上下移動的一致性， 打破常規的兩邊調試不均勻給巻筒帶來諸多不便，本發明由于動力傳動機構、巻筒從動機構的加入，大大減小了勞動強度，提高了工作效率和加工精度； 本發明中剪切、折彎由小齒輪直接帶動大齒輪，通過操縱轉鍵式離合器進行 工作。向下為剪切、向上為折彎。巻筒是通過大齒輪和裝有撥叉的滑動齒輪 相嚙合，滑動齒輪帶動傳動軸上的鏈輪及上滾軸巻筒齒輪24、下滾軸巻筒齒 輪25轉動，從而帶動上滾軸22、下滾軸23、后滾軸28進行工作。旋轉下滾軸手輪1可調節下滾軸上、下移動，.使上滾軸22、下滾軸23間 隙和板厚相一致；旋轉后滾軸手輪7可調節后滾軸上、下移動，用于巻筒直 徑大小的控制。
權利要求
1、一種機床，其中包括機架、工作臺(20)、刀架體、折彎刀(17)、帶刀槽的刀座(18)、主軸(9)、凸輪機構；工作臺(20)、折彎刀(17)固定安裝在機架上，主軸(9)、凸輪機構安裝在機架上，主軸(9)與凸輪機構傳動連接，帶刀槽的刀座(18)安裝在刀架體上，刀架體安裝在機架上并與機架上下滑動連接，凸輪機構與刀架體傳動連接，其特征是該機床還包括安裝在機架上的動力傳動機構、卷筒從動機構、帶有上滾軸的上滾軸裝置(22)、帶有下滾軸的下滾軸裝置(23)、帶有后滾軸的后滾軸裝置(28)；動力傳動機構與主軸(9)傳動連接，主軸(9)與卷筒從動機構傳動連接，卷筒從動機構分別與上滾軸裝置(22)、下滾軸裝置(23)、后滾軸裝置(28)傳動連接。
2、 根據權利要求1所述的機床，其特征是該機床還包括電機，電機安 裝在所述機架上，電機與所述動力傳動機構傳動連接。
3、 根據權利要求2所述的機床，其特征是所述動力傳動機構其中包括 大齒輪(4)、小齒輪(5);大齒輪(4)、小齒輪(5)分別安裝在所述機架上 并與機架相對旋轉連接，大齒輪.(4)與小齒輪(5)相嚙合，大齒輪(4)與 所述主軸(9)傳動連接，小齒輪(5)與所述電機傳動連接。
4、 根據權利要求3所述的機床，其特征是所述凸輪機構其中包括偏心 盤(27)、搖臂(26)、所述機架；所述主軸(9)與偏心盤(27)傳動連接； 搖臂(26)與所述刀架體相對旋轉連接。
5、 根據權利要求3或4所述的機床，其特征是所述巻筒從動機構其中 包括撥叉(2)、滑動齒輪(3)、傳動軸(8)、小鏈輪(15)、大鏈輪(12)、 齒輪軸(13)、下滾軸傳動齒輪(11)、上滾軸傳動齒輪(10)、上滾軸巻筒齒 輪(24)、下滾軸巻筒齒輪(25);撥叉(2)、傳動軸(8)、齒輪軸(13)、下 滾軸傳動齒輪(11)、上滾軸傳動齒輪(10)分別安裝在所述機架上，上滾軸 巻筒齒輪(24)安裝在所述上滾軸裝置(22)上，下滾軸巻筒齒輪(25)安 裝在所述下滾軸裝置(23)上，滑動齒輪(3)安裝在傳動軸(8)上并與之 滑動連接，撥叉(2)下端安裝在滑動齒輪(3)上，滑動齒輪(3)與所述大 齒輪(4)相嚙合，小鏈輪(15)固定安裝在傳動軸(8)上，小鏈輪(15) 與大鏈輪(12)傳動連接，大鏈輪(12)固定安裝在齒輪軸(13)上，齒輪軸(13)與下滾軸傳動齒輪(11)傳動連接，下滾軸傳動齒輪(11)分別與 上滾軸傳動齒輪(10)、下滾軸巻筒齒輪(25)相嚙合，上滾軸傳動齒輪(10) 與上滾軸巻筒齒輪(24)相嚙合。
6、 根據權利要求5所述的機床，其特征是該機床還包括下滾軸上下調 節裝置，下滾軸上下調節裝置其中包括下滾軸手輪(l)、下滾軸蝸輪蝸桿副、 偏心凸輪；下滾軸手輪(1)、下滾軸蝸輪蝸桿副分別安裝在所述機架上，下 滾軸手輪(1)與下滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸桿傳動連接，偏心凸輪固定安裝在 下滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸輪上，偏心凸輪外表面上接所述下滾軸裝置(23)， 下滾軸裝置(23)與機架為上下滑動連接。
7、 根據權利要求6所述的機床，其特征是該機床還包括后滾軸調節裝 置，后滾軸調節裝置其中包括后滾軸手輪(7)、后滾軸蝸輪蝸桿副、絲杠； 后滾軸手輪(7)固定安裝在后滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸桿一端，后滾軸蝸輪蝸 桿副安裝在所述機架上，絲杠安裝在后滾軸蝸輪蝸桿副中的蝸輪中并與之螺 紋連接，絲杠上端安裝在所述后滾軸裝置(28)上，后滾軸裝置(28)與機 架為滑動連接。
8、 根據權利要求7所述的機床，其特征是所述后滾軸蝸輪蝸桿副中的 蝸桿分為旋轉蝸桿段與調節蝸桿段，旋轉蝸桿段與調節蝸桿段通過組合套(6) 固定連接；所述后滾軸手輪(7)固定安裝在旋轉蝸桿段一端，所述后滾軸蝸 輪蝸桿副中的蝸輪為兩個，分別為旋轉蝸輪、調節蝸輪，旋轉蝸輪與旋轉蝸 桿段形成旋轉蝸輪蝸桿副，調節蝸輪與調節蝸桿段形成調節蝸輪蝸桿副，所 述絲杠為兩個，分別為旋轉絲杠、調節絲杠，旋轉絲杠安裝在旋轉蝸輪中并 與之螺紋連接，調節絲杠安裝在調節蝸輪中并與之螺紋連接，旋轉絲杠、調 節絲杠上端分別安裝在所述后滾軸裝置(28)兩端。
9、 根據權利要求8所述的機床，其特征是所述刀架體的右下端安裝有 上刀片，工作臺(20)的左上端安裝有下刀片，上刀片與下刀片相對應，工 作臺(20)上方、所述折彎刀(17)右側的機架上安裝有前防護板(19)，前 防護板(19)與折彎刀(17)及所述刀座(18)相對應，前防護板(19)下 邊與機架為相對旋轉連接；刀架體的下部固定安裝有擋料裝置(14)，擋料裝 置(14)與工作臺(20)上的下刀片相對應，上刀片、下刀片、擋料裝置(14)下方的機架上固定安裝有滑料板(16)，滑料板(16)分別與上刀片、下刀片、 擋料裝置(14)相對應；工作臺(20)右側的機架上固定安裝有托料部分(21 )， 托料部分(21)上端面與工作臺(20)上端面相對應。
全文摘要
一種用途廣泛的機床，其中包括機架、工作臺、刀架體、折彎刀、帶刀槽的刀座、主軸、凸輪機構；工作臺、折彎刀固定安裝在機架上，主軸、凸輪機構安裝在機架上，主軸與凸輪機構傳動連接，帶刀槽的刀座安裝在刀架體上，刀架體安裝在機架上并與機架上下滑動連接，凸輪機構與刀架體傳動連接，其特征是該機床還包括安裝在機架上的動力傳動機構、卷筒從動機構、帶有上滾軸的上滾軸裝置、帶有下滾軸的下滾軸裝置、帶有后滾軸的后滾軸裝置；動力傳動機構與主軸傳動連接，主軸與卷筒從動機構傳動連接，卷筒從動機構分別與上滾軸裝置、下滾軸裝置、后滾軸裝置傳動連接。
文檔編號B21D51/10GK101301720SQ20081001695
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月22日 優先權日2008年6月22日
發明者彬 康, 胡秋忠, 馬西群 申請人:滕州市三合機械有限公司