專利名稱：小半徑、大角度u型鋼棚握大彎加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種礦用裝置，尤其涉及一種小半徑、大角度u型鋼握大彎 加工裝置。
背景技術：
煤礦井下運輸巷道的支護均是用u型鋼棚作支架，以此僅對頂板進行支護，對巷道底板不作支護。由于井下地質條件的不同，巷道底板發生底鼓的 現象很多，導致巷道底板發生變形，軌道傾斜，巷道高度變矮，斷面減少， 從而影響通風，行人和運輸。這樣只能進行起軌道、臥底。為了解決這種現 象，增長巷道的使用壽命，有必要對巷道進行底板支護。對井下巷道底板的支護，目前還處在探索階段，根據有關學術部門提出的巷道底板u型鋼棚支架的要求，解決鋼棚的關鍵在于將U型鋼在58。范圍內握半徑為R450mm的 大彎，使U型鋼棚在水平面上折過95。。為保證成型后U型鋼的強度，防止 回火，不能^^吏U型鋼加熱，只能在常溫下4吏其成型。現有技術無法解決這 一難題。發明內容本發明的目的是4^供一種能在常溫下給U型鋼握大彎的小半徑、大角度U 型鋼握大彎加工裝置。為實現上述目的，本發明采用的技術方案為一種小半徑、大角度U型鋼握大彎加工裝置，其特征是該裝置包括有 上模具和下模具，上模具帶有上基座，上基座下面固定連接有上模爪，上模 爪的爪心形狀與U型鋼的橫截面外輪廓相對應；下模具帶有下基座，下基座 上面固定連接有兩個下模柱，兩個下模柱分別位于下基座的兩端，下模柱的 柱頭形狀與U型鋼的橫截面內輪廓相對應。本發明對u型鋼具有一定的可塑性，可作為專用模具，直接冷壓u型鋼。
圖l是本發明的結構示意圖；圖2是圖1中上模具的左視結構示意圖；圖3是圖1中下模具的左視結構示意圖；圖4是本發明給U型鋼握彎時的使用狀態參考圖。附圖中1、 上模具 11、上基座12、上模爪 13、爪心2、 下模具 21、下基座22、下模柱 23、柱頭3、 U型鋼具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步描述一種小半徑、大角度U型鋼握大彎加工裝置，如圖1所示，包括有上模 具1和下模具2,如圖2所示，上模具1帶有上基座11，上基座11下面固定 連接有上模爪12，上模爪12的爪心13形狀與U型鋼的橫截面外輪廓相對應； 如圖3所示，下模具2帶有下基座21，下基座21上面固定連接有兩個下模柱 22，兩個下模柱22分別位于下基座21的兩端，下模柱22的柱頭23形狀與U 型鋼的橫截面內輪廓相對應，如圖4所示，利用本發明，通過壓力機把29U型鋼放在模具里進行壓制， 便能達到設計規定的要求，解決井下巷道全封閉支護的關鍵問題。本發明填補了 U型鋼小半徑不能大角度折彎的空白，促ii了機加工工藝 的進步，使巷道支護水平大大提高，延長巷道的使用時間。本發明的應用， 能使巷道的使用周期延長，減少巷道維護量，年節約巷道維護材料費、人工 費30萬元。本發明筒單實用，能有效改善巷道支護質量，廣泛應用于各礦山、隧道 等地點。本發明加工制作簡單、取材方便、利于推廣，可大大提高巷道的支護水平。上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本 發明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域中 普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本 發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書 中。
權利要求
1. 一種小半徑、大角度U型鋼握大彎加工裝置，其特征是該裝置包括有上模具(1)和下模具(2)，上模具(1)帶有上基座(11)，上基座(11)下面固定連接有上模爪(12)，上模爪(12)的爪心(13)形狀與U型鋼的橫截面外輪廓相對應；下模具(2)帶有下基座(21)，下基座(21)上面固定連接有兩個下模柱(22)，兩個下模柱(22)分別位于下基座(21)的兩端，下模柱(22)的柱頭(23)形狀與U型鋼的橫截面內輪廓相對應。
全文摘要
一種能在常溫下給U型鋼棚握大彎的小半徑、大角度U型鋼棚握大彎加工裝置，屬于礦用裝置，該裝置包括有上模具和下模具，上模具帶有上基座，上基座下面固定連接有上模爪，上模爪的爪心形狀與U型鋼的橫截面外輪廓相對應；下模具帶有下基座，下基座上面固定連接有兩個下模柱，兩個下模柱分別位于下基座的兩端，下模柱的柱頭形狀與U型鋼的橫截面內輪廓相對應。本發明對U型鋼具有一定的可塑性，可作為專用模具，直接冷壓U型鋼。
文檔編號B21D37/10GK101269389SQ20081001562
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月28日 優先權日2008年3月28日
發明者劉曉燕, 孫彥峰, 濤 張, 徐衛國, 樸 杜, 楊傳常, 范友勝, 車奉迎, 鄭秀玲, 陳修軍 申請人:棗莊礦業(集團)有限責任公司柴里煤礦