專利名稱：切割設備的制作方法
技術領域：
因此，傳統的切割設備的問題在于不適合用于精確的切割操作過程
發明內容
技術問題所述主體還可包括用于啟動所述主體固定單元的第一開關，和用于啟 動所述轉輪驅動器的第二開關；以及，所述控制器可在所述第一開關運行
的時候控制所述主體固定單元的第 一缸體向下移動所述固定桿，并且在所 述第二開關運行的時候控制所述轉輪驅動器的第二缸體釋放施加給所述 第二離合器單元的驅動力。所述第二缸體245為氣壓缸。當基于所述電磁閥270的操作向所述第 二缸體245提供氣體的時候，所述第二離合器單元244與第一離合器單元 243 —起配合運行，稍后將對所述電磁閥270進行描述。所述第三支架324的一端緊緊地安裝于所述臂部231上。所述第二樞 紐單元325安裝于所述第三支架324的另一端。電磁鐵130具有旋轉180度的L形狀，安裝于軌道IOO，使得軌道100 牢牢地座在工字梁30上。
[113所述切割寬緣工字梁的切割設備la中，如
圖14所示，所述臂部231 沿著與所述固定杠IIO的突起方向相同的方向延伸。當查看所述附圖的時 候，所述臂部231的延伸方向與所述主體200的垂直方向相同。
[114所述臂部驅動器230包括第一臂部驅動器230a，以及笫二臂部驅動 器230b，其中所述第一臂部驅動器230a包括臂部驅動馬達232。所述第 一臂部驅動器230a的結構與適用于切割所i^il狀工件10的臂部驅動器 230的結構相似，因而不再對其進行描述。
[115如圖14和15所示，所述第二臂部驅動器230b包括小齒輪233a以及 齒條233b。
[116所述小齒輪233a在所述齒條233b的底部與所述齒條233b配合運作， 并將所述小齒輪233a的旋轉轉換為所述齒條233b的相互移動。根據所述 小齒輪233a的旋轉，所述齒條233b使得所述第一臂部驅動器230a在與 所述臂部延伸方向交叉的方向上的移動。
[117因此，如圖15所示，當所述小齒輪233a旋轉的時候，查看所述附圖 時，所述第二臂部驅動器230b側向移動。因此，操作者可根據寬緣工字梁 30上標注的切割線調整安裝在臂部231上的所述噴火器210。在此狀態下， 當所述第一臂部驅動器230a運行的時候，可準確地切割所述寬緣工字梁 30。
118在此狀態下，可提供把手(圖中未示出)或馬達(圖中未示出)以旋 轉所述小齒輪233a。
[119以下，將對根據本發明的切割設備的另一實施例進行描述，所述實施 例中，切割設備lb的底部滾軸140安裝于所述軌道100。
120如圖16所示，所述底部滾軸140具有管狀結構，并安裝在所述軌道 100下面。在所述底部滾軸140的一端設置把手141。
[121在此狀態下，當將所述主體200坐落于所述軌道100上之后，操作者 使用所述把手141使得所述底部滾軸在所述寬緣工字梁30上旋轉。因此， 可根據切割線調整所述噴火器210。[122同時，根據本發明安裝于所述切割設備上的所述噴火器210可包括第 一噴嘴座212a以及第二噴嘴座212b，如圖17所示。所說火焰噴嘴座212a 以及212b適用于將所述火焰噴嘴與所述噴火器210連接。如圖17所示， 所述第 一和第二火焰噴嘴座212a以及212b在其中央部位分別具有彼此相 對的凹槽，以支持所述火焰噴嘴。所述第一火焰噴嘴座212a以及所述第 二火焰噴嘴座212b通過螺絲釘連接在一起。根據所述結構，可選擇不同 大小的火焰噴嘴與所述噴火器210相連接。
123典型地，在需要通過焊接操作對薄板進行焊接時，所述焊接操作在完 成對板材的內角切割之后執行。在此情況下，當聯接經過內角加工的板材 使得所iiil材的內角彼此相對時，在所ittl材內角放置的區域形成V形橫 截面。
[124之后，當焊條接觸所iiil材內角放置區域的V形橫截面時，通過使用 所述噴火器210噴出的火焰執行所述焊接操作。此時，通常需要樞軸轉動 所說噴火器210以填滿整個V形區域。
125為此，如圖18所示，根據本發明的切割設備l包括能夠執行焊接操 作的結構，并使得在所述板材內角放置處的V形區域可被全部焊接。所述 結構中，所述切割設備1還可以包括火焰移動單元215。
[126在此情況下，所述臂部213包括安裝在臂部213上的球窩接頭212a。
[127所述切割設備l也包括噴火器210a，所述噴火器210a在與火焰噴嘴 211a相對的末端形狀為球形。所述噴火器210a的球形末端安裝進所述球 窩接頭212a中。
[128所述噴火器樞軸轉動單元215包括旋轉盤213、導桿214、以及馬達 (圖中未示出)。
129所述旋轉盤213根據所述馬達的旋轉而旋轉。多個沿直徑安排的孔形 成且穿過所述旋轉盤213。
[130所述導桿214將所述火焰噴嘴211a與所選擇的旋轉盤213的一個孔 相連接。
[131當所述馬達旋轉的時候，所述旋轉盤213隨之旋轉。根據所述旋轉盤 213的旋轉，所述操導桿214相對移動，使得所述噴嘴211a可在一個或 多個方向上樞軸轉動。
[132因此，當對所g材的內角放置處的V形區域進行焊接的時候，所述噴火器210a能自動樞軸轉動。因此，可便捷地完成所述焊接操作。從而 能消除傳統工藝中手工樞軸轉動所述噴火器執行焊接操作所具有的問題。
工業實用性
[133根據本發明的切割設備具有顯著的效果，所述顯著效果在于，由于其 主體通過主體固定單元被設置有固定杠的軌道所固定，從而可放置所述切 割設備在切割過程中由于外力而發生移動，并且可獲得精確的切割過程。
[1341本發明的顯著效果還在于，在切割操作完成之后，提供給所述噴火器 的氣體可自動切斷，從而可放置氣體泄漏造成的事故。
[135另夕卜，根據本發明的切割設備的顯著效果在于，可獲得多種操作過程, 比如，切割板狀工件的操作過程，依照樣品切割工件的操作過程，以及切 割寬緣工字梁的操作過程。
[136盡管已示出和描述了本發明的優選實施例，可以設想，本領域的技術 人員可在所附權利要求的精神和范圍內設計對本發明的各種修改。
權利要求
1. 一種切割設備，包括軌道；主體，其中所述主體包含噴火器，配置有根據氣體的燃燒產生火焰的火焰噴嘴；氣體供應器，控制是否向所述噴火器提供氣體；臂部，在該臂部的一端裝著所述噴火器；以及轉輪，坐落于所述軌道之上，且所述轉輪可在與所述臂部延伸方向交叉的方向上移動；臂部驅動器，所述臂部驅動器包括用以驅使所述臂部在臂部延伸方向移動的臂部驅動馬達；轉輪驅動器，所述轉輪驅動器包括用以驅使所述轉輪旋轉的轉輪驅動馬達；固定杠，所述固定杠從所述軌道中突起并且朝向所述主體，所述固定杠在所述軌道延伸方向上延伸并且所述固定杠上端彎曲；以及主體固定單元，所述主體固定單元包括固定桿，從所述主體底部向下延伸并且所述固定桿具有彎曲下端；以及滾子，安裝于所述固定桿下端，使得所述滾子處于所述固定杠的彎曲的上端之下；所述固定桿可朝所述主體移動，使得所述滾子被所述軌道壓在下面。
2. 如權利要求1所述的切割設備，其特征在于所述臂部包括臂部擋塊，所述臂部擋塊在與所述臂部延伸方向交叉方 向上從所述臂部中突起；以及所述軌道包括主體擋塊，所述主體擋塊朝向所述坐落于軌道之上的主 體從所述軌道中突起；所述臂部驅動器還包括用于感應接觸狀態的第 一感應器，其中在所述 臂部的移動過程中，所述臂部擋塊與所述第一感應器接觸；以及所述主體還包括用于感應接觸狀態的第二感應器以及控制器，其中在 所述主體沿所述軌道移動過程中，所述主體擋塊與所述第二感應器接觸， 所述控制器在所述第 一感應器感應到所述臂部擋塊的接觸狀態的時候停 止所述臂部驅動馬達的運行，以及在所述第二感應器感應到所述主體擋塊 的接觸狀態的時候停止所述轉輪驅動馬達的運行。
3. 如權利要求2所述的切割設備，其特征在于所述氣體供應器包括閥和閥釭體，所述閥用于控制是否向所述噴火器提供氣體，所述閥缸體用于關閉所述閥；以及當所述控制器根據所述第 一感應器以及第二感應器的感應結果停止 所述臂部驅動馬達以及轉輪驅動馬達運行的時候，所述控制器控制所述閥 缸體關閉所述閥。
4. 如權利要求3所述的切割設備，其特征在于所述主體固定單元還 包括第一缸體，所述第一缸體用于向下移動所述固定桿，從而使得所述固 定桿釋放所述滾子施加給所述固定杠的壓力；以及彈性元件，所述彈性元件用于在所述第 一缸體施加給所述固定桿的向 下的力消失的時候，向上移動所述固定桿，從而使得所述固定桿的滾子被 所述固定杠壓在下面。
5. 如權利要求4所述的切割設備，其特征在于所述轉輪驅動器還包括第一 離合器單元，所述第一 離合器單元從所述轉輪驅動馬達中獲取旋 轉動力以用于旋轉；第二離合器單元，所述第二離合器單元用于將所述旋轉動力從所述轉 輪驅動馬達中傳送給所述轉輪；以及第二缸體，所述第二釭體用于驅使所述第二離合器單元與所述第 一 離 合器單元嚙合，從而使得所述笫二離合器單元旋轉。
6. 如權利要求5所述的切割設備，其特征在于所述主體還包括用于啟動所述主體固定單元的第一開關，和用于啟動 所述轉輪驅動器的第二開關；以及，所述控制器在所迷第 一開關工作的時候控制所迷主體固定單元的第 一缸體向下移動所述固定桿，并且在所述第二開關工作的時候控制所述轉輪驅動器的第二缸體釋放施加給所述第二離合器單元的驅動力。
7. 如權利要求6所述的切割設備，其特征在于還包括 用于向所述閥缸體提供氣體的閥缸體、第一缸體、以及第二缸體， 其中，所述閥缸體、第一缸體、以及第二缸體均為氣壓缸；所述氣體供應器還包括用于獲取所述氣體供應器提供氣體的氣體輸 入管，用于向所述噴火器釋》文通過所述氣體輸入管獲取氣體的第一氣體輸 出管，以及用于向所述電磁閥釋放通過所述氣體輸入管荻取氣體的第二氣體輸出管；所述閥缸體設置于所述氣體輸入管與所述第 一氣體輸出管之間；以及所述控制器控制所述電磁閥以控制向所述閥缸體、第 一缸體以及第二 缸體提供氣體。
8. 如權利要求1所述的切割設備，其特征在于所述臂部包括 樣品支架，所述樣品支架的一端固定在所述臂部上，并在另一端支撐樣品；馬達，所述馬達在旋轉的時候沿著所述樣品的外部邊緣移動，所述馬 達具有下端，并且所述噴火器安裝于所述馬達的下端；以及支架單元，所述支架單元包括第一支架，所述第一支架的一端裝有 所述馬達；第一樞紐單元，所述第一樞紐單元安裝于所述第一支架的另一 端，以根據所述馬達的移動而4吏所述第一支架的一端樞軸轉動；第二支架， 所述第二支架的一端與所述第一樞紐相連接；第三支架，所述第三支架的 一端緊緊地安裝在所迷臂部上；以及第二樞紐單元，所述第二柩紐單元安 裝于所述第三支架的另一端，以根據所述馬達的移動而使所述第一樞紐單 元繞所述第三支架的另一端的樞軸轉動。
9. 如權利要求1所述的切割設備，其特征在于所述臂部包括 馬達；馬達支架，所述馬達支架的一端緊緊安裝于所述臂部上，所述馬達支 架的另一端裝有所述馬達；以及旋轉部件，所述旋轉部件通過所述馬達使得其一端旋轉，并且其另一 端在與所迷馬達旋轉軸交叉的方向上彎曲，所述旋轉部件的另 一端裝有所 述噴火器。
10. 如權利要求1所述的切割設備，其特征在于所述臂部延伸方向與所述固定杠突起方向一致；以及所述臂部驅動器包括用于在所述臂部延伸方向移動所述臂部的第一 臂部驅動器，所迷第一臂部驅動器包括臂部驅動馬達；以及用于移動所述第一臂部驅動器從而使得所述臂部在與所述臂部延伸方向交叉的方向移 動的第二臂部驅動器。
11，如權利要求10所述的切割設備，其特征在于所述臂部包括在所述臂部延伸方向延伸的凹槽；以及第一臂部驅動器還包括i殳置于所述凹槽中的滾子，所述滾子在所述臂 部驅動馬達的驅動下旋轉，從而使得所述臂部在臂部延伸方向上移動。
12. 如權利要求11所述的切割設備，其特征在于所述第二臂部驅動 器包括小齒輪；以及齒條，所述齒條的上表面與所述第一臂部驅動器相連接，所述齒條的 下表面與所述小齒輪嚙合，從而根據所述小齒輪的旋轉在與所述臂部延伸 方向交叉的方向上移動所述第一臂部驅動器。
13. 如權利要求1所述的切割設備，其特征在于 所述臂部的延伸方向與所述固定杠的突起方向一致；以及所述軌道包括底部滾軸，所述底部滾軸安裝于所述軌道下面，使得所 述軌道在與所述臂部延伸方向交叉的方向上移動。
14. 如權利要求1所述的切割設備，其特征在于所述噴火器，在與所述噴火器相對的一端，為圓球形狀；以及，所述臂部包括球窩接頭，所述噴火器的球形端部安裝于所述球窩接頭 中；噴火器樞軸轉動單元，所述噴火器樞軸轉動單元包括旋轉盤，所述旋轉 盤形成有多個沿直徑安排的孔；導桿，所述導桿的一端與所述旋轉盤的一 個孔相連接而另一端與所述噴火器相連接；以及用于使得所述旋轉盤旋轉 的馬達，使得所述噴火器的火焰噴嘴根據馬達的旋轉在一個或多個方向上 樞軸轉動。
全文摘要
本發明涉及一種切割設備。所述切割設備包括軌道；具有噴火器的主體；氣體供應器；移動所述噴火器的臂部；坐落與所述軌道之上的轉輪，以在與所述臂部延伸方向交叉的方向上移動；具有臂部驅動馬達的臂部驅動器，以使得所述臂部在自身延伸方向上移動；具有轉輪驅動馬達的轉輪驅動器，以使所述轉輪旋轉；在所述軌道延伸方向上延伸的固定杠，且其上端彎曲；主體固定單元，所述主體固定單元具有從所述主體中向下延伸的固定桿；以及安裝于所述固定桿底部的滾子，使得所述滾子放置在所述固定杠的彎曲上端的下面，當所述固定桿朝所述主體移動的時候，所述滾子被所述軌道壓在下面。
文檔編號B23K7/00GK101454110SQ200780019754
公開日2009年6月10日 申請日期2007年5月29日 優先權日2006年5月29日
發明者文鐘泰 申請人:文鐘泰