專利名稱：一種無落料搭邊的沖裁模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷沖壓模具，特別是一種彩色顯象管用板條狀料沖 裁模具。
背景技術：
傳統的彩色顯象管用的板料冷沖壓落料模具(如圖l所示)，第一工位 通過沖定位孔凸模沖定位孔，第二工位通過凸模落料(封閉沖裁出所要零件)， 第三工位是通過導向釘導向定位(導向孔在廢料上)。模具需采用卸料板的結 構。板料冷沖壓時，沖壓成型件的周圍都有多余的群邊。材料利用率低，產 品成本高。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種無落料搭邊的沖裁模具，可對一些板條形
狀的產品，最大限度的提高材料利用率。
為達到以上目的，本實用新型是采取如下技術方案予以實現的 一種無落料搭邊的沖裁模具，包括設置在上模板下方的凸模固定板和設
置在下模板上的凹模板，其特征在于，所述的凸模固定板僅聯接有凸模，所
述的凹模板上僅設置有導板，所述的導板為兩個長條板，并平行設置在凹模
板寬度方向兩側。
上述方案中，所述的平行導板設置在沿凹模板長度方向的一端與凹模板的模腔之間。
本實用新型與傳統模具相比的優點是，配合使用高精度的送料器，對專 用分剪刀具分剪的帶狀料進行剪切沖裁時，在沿凹模板長度方向的一端與凹 模板的模腔之間只需要很短的平行導板，就能保證帶狀料剪裁寬度尺寸。由 于用送料器步距保證了送料精度，模具設計上省去了沖定位孔和導向工位， 改變原封閉落料剪裁為剪切或切斷，且不需沖導向孔，所用卸料力很小，省 去了卸料板。改進后的模具結構簡單，制造費用減少，便于維修，實現了無 廢料生產。對帶狀、矩形半成品及產品，在沖裁毛刺無特殊要求的情況下， 僅用平行導板配合送料器分剪就能滿足產品寬度和長度，且無落料搭邊。本 實用新型可以最大限度的提高材料利用率，使一些特定產品，如帶狀、矩形
的材料利用率達到100%。
圖l、圖2為一種現有沖裁模具結構圖。其中圖2為圖1中凹模板的俯 視圖。
圖3、圖4為本實用新型改進后的沖裁模具結構圖。其中圖4為圖3中 凹模板的俯視圖。
圖1到圖4中l.沖頭把；2.上模板；3.導套；4.導板；5.卸料板；6. 下模板；7.凹模板；8.導柱；9.凸模；10.凸模固定板；ll.沖定位孔凸
模；12.導向釘。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖3、圖4所示，本實用新型的一種改進的無落料搭邊的沖裁模具， 包括設置在上模板2下方的凸模固定板10和設置在下模板6上的凹模板7， 凸模固定板10.僅聯接有凸模9，凹模板7寬度方向兩側平行設置有兩個長條 導板4，平行導板4的位置處于沿凹模板7長度方向的左端與凹模板的模腔 之間。平行導板4之間的距離限定了剪裁料的寬度，在凹模板7左端配合送 料器，就可實現連續沖裁無邊框的特定形狀的產品，如帶狀、矩形。
權利要求1.一種無落料搭邊的沖裁模具，包括設置在上模板下方的凸模固定板和設置在下模板上的凹模板，其特征在于，所述的凸模固定板僅聯接有凸模，所述的凹模板上僅設置有導板，所述的導板為兩個長條板，并平行設置在凹模板寬度方向兩側。
2.根據權利要求1所述的無落料搭邊的沖裁模具，其特征在于，所述的 平行導板設置在沿凹模板長度方向的一端與凹模板的模腔之間。
專利摘要本實用新型公開了一種無落料搭邊的沖裁模具，可對一些板條形狀的產品，最大限度的提高材料利用率。本實用新型的無落料搭邊的沖裁模具包括設置在上模板下方的凸模固定板和設置在下模板上的凹模板，其特征在于，所述的凸模固定板僅聯接有凸模，所述的凹模板上僅設置有導板，所述的導板為兩個長條板，并平行設置在凹模板寬度方向兩側。
文檔編號B21D28/14GK201157864SQ20072031148
公開日2008年12月3日 申請日期2007年12月27日 優先權日2007年12月27日
發明者張向團 申請人:彩虹集團電子股份有限公司