專利名稱：鈦金涂層雙金屬帶鋸條的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬的鈦金涂層雙金 屬帶鋸條。
技術背景現有帶鋸一概以高碳鋼為材料，鋸切效率有限，在鋸切硬度較高的各 種黑色金屬和有色金屬時，其鋸刃會過度磨損和發熱，不僅鋸條使用壽命 短，而且鋸切速度和進給率都很低。 實用新型內容針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鈦金涂 層雙金屬帶鋸條。該鋸條具有很高的硬度，耐熱耐磨損，可進行高速切割。 為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種鈦金涂層雙金屬帶鋸條，其鋸條本體呈環形，基材為雙金屬合 金鋼，上邊沿加工有一圈鋸齒，鋸齒之間由齒槽分割開，鋸齒周圍一圈涂 鍍有一層鈦金屬保護膜。所述鋸齒與鋸條本體的外表面上整體涂鍍有一層鈦金屬保護膜。所述鋸齒的厚度為1 2mm，鈦金屬保護膜的厚度為2 4微米。所述鋸齒左右交錯布置。所述齒槽呈弧形。本實用新型外表面上的鈦金屬保護膜經過鈦氮涂層的處理，其硬度超 過2000HV，涂鈦后的帶鋸條能夠很大的提高使用時間，切割起來更加平穩、所述滑塊裝置是滑塊體、滑塊定位釘和心軸定位銷組成，滑塊體下表面上 設有凸臺，凸臺上設置有滑道，滑塊體上位于一側滑道的外側設置有滑塊定位 釘，所述滑塊體上表面上插有心軸定位銷，滑塊體側面上設有孔。所述切刀裝置的擠壓塊上位于滾輪的 一側設置有擠壓塊定位槽，所述滑塊 體的上表面靠近心軸定位銷的 一側上設置有滑塊體定位槽，滑塊體定位槽與擠 壓塊定位槽相對應。所述底部箱體是由四個側面外殼、蓋板、隔板組成，四個側面外殼上分別 設置有孔，心軸通過一個側面外殼上的孔插入切割器內部，所述心軸頂端設置 有磁鐵，心軸頂端相對應的底部箱體的側面上也設置有磁鐵，所述底部箱體的 內部設置有隔板，隔板位于心軸的上方，所述的蓋板與底部箱體的兩個側面頂 端的導軌相對應。釆用上述技術方案后的有益效果是本實用新型的鈦籠切割器工作時搡作 方便、省時省力，工作完成后可以將其零部件放入切割器內部，結構靈活。
圖i為本實用新型鈦籠切割器的工作狀態的示意圖； 圖2為本實用新型鈦籠切割器的切刀裝置的結構示意圖； 圖3為本實用新型鈦籠切割器的滑塊裝置的結構示意圖； 圖4為本實用新型鈦籠切割器的隔板的示意圖； 圖5為本實用新型鈦籠切割器的完成工作后的狀態示意圖。 其中，1底部箱體、2心軸、3鈦籠定位銷、4切刀裝置、5滑塊裝置、6 旋柄、7頂桿、8頂桿定位銷、9擠壓塊、IO滾輪、ll切刀、12滑架、13切刀 定位螺釘、14長滑道板、15長滑道定位釘、16滑道定位銷、17滾輪定位銷、 18滑道板、19滑塊體、20滑塊定位釘、21心軸定位銷、22擠壓塊定位槽、23 滑塊體定位槽、24側面外殼、25蓋板、26隔板。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
權利要求1. 一種鈦金涂層雙金屬帶鋸條，其特征在于，其鋸條本體呈環形，基材為雙金屬合金鋼，上邊沿加工有一圈鋸齒，鋸齒之間由齒槽分割開，鋸齒周圍一圈涂鍍有一層鈦金屬保護膜。
2、 根據權利要求1所述的鈦金涂層雙金屬帶鋸條，其特征在于，所 述鋸齒與鋸條本體的外表面上整體涂鍍有一層鈦金屬保護膜。
3、 根據權利要求1或2所述的鈦金涂層雙金屬帶鋸條，其特征在于， 所述鋸齒的厚度為1 2mm，鈦金屬保護膜的厚度為2 4微米。
4、 根據權利要求1所述的鈦金涂層雙金屬帶鋸條，其特征在于，所 述鋸齒左右交錯布置。
5、 根據權利要求1所述的鈦金涂層雙金屬帶鋸條，其特征在于，所 述齒槽呈弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種鈦金涂層雙金屬帶鋸條，其鋸條本體呈環形，基材為雙金屬合金鋼，上邊沿加工有一圈鋸齒，鋸齒之間由齒槽分割開，鋸齒周圍一圈涂鍍有一層鈦金屬保護膜。該鋸條具有很高的硬度，耐熱耐磨損，可進行高速切割，適用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
文檔編號B23D61/12GK201086163SQ20072015448
公開日2008年7月16日 申請日期2007年5月23日 優先權日2007年5月23日
發明者孫振江, 陳永龍 申請人:陳永龍;孫振江